[實用新型]一種自密封定量給料機構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720411634.5
• 申請日: 2017-04-19
• 公開（公告）號: CN206965667U
• 公開（公告）日: 2018-02-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 石利軍
• 申請（專利權(quán)）人: 昆山高藝澤機械設(shè)備有限公司
• 主分類號: B01F15/02
• 分類號: B01F15/02
• 代理公司: 江蘇昆成律師事務(wù)所32281
• 代理人: 袁春攻

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及化工溶液配制裝置領(lǐng)域，具體涉及一種自密封定量給料機構(gòu)。

背景技術(shù)

目前在一般工業(yè)化的化工生產(chǎn)過程中，當需配置溶液時，需要計算單位時間的原料用量，然后選擇相應(yīng)容量的容器用于配置溶液，在溶液的配置過程中，若溶質(zhì)為粉狀物料，則需要先對該粉狀溶質(zhì)用量進行準確測量，再手工緩慢倒入預(yù)先準備的容器，同時用人工攪拌方式使粉狀溶質(zhì)與溶劑充分溶解，這種操作模式，會造成需求的設(shè)備體積偏大，配置耗費時間長，并且在溶質(zhì)與溶劑混合為溶液的過程中會因為化學(xué)反應(yīng)引起溶液飛濺，給操作者帶來安全隱患。

定量給料機構(gòu)是對散狀物料進行連續(xù)稱量給料的一種設(shè)備，是集輸送、稱重計量和定量控制為一體的科技產(chǎn)品，是根據(jù)我國現(xiàn)有工藝工況改進后的新一代產(chǎn)品，主要通過皮帶輸送系統(tǒng)對散狀、粉狀物料進行連續(xù)稱量計量，目前以建材、冶金、電力、煤炭領(lǐng)域應(yīng)用居多；化工領(lǐng)域由于其對物料用量、混合的高標準要求，導(dǎo)致目前市場上并無一款設(shè)備裝置可以實現(xiàn)化工物料在線連續(xù)定量給料，且操作空間密封安全。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種自密封定量給料機構(gòu)。

本發(fā)明為解決上述問題所采用的技術(shù)方案為：提供一種自密封定量給料機構(gòu)，包括圓柱形筒體，設(shè)置在該圓柱形筒體上方的蓋板，設(shè)置在該圓柱形筒體下方的給料機構(gòu)，貫穿該給料機構(gòu)中心的傳動軸，所述傳動軸下方設(shè)置有一個驅(qū)動電機用于驅(qū)動傳動軸的旋轉(zhuǎn)運動，所述傳動軸上活動設(shè)置有刮板，所述刮板與傳動軸同步旋轉(zhuǎn)并沿該傳動軸進行上下自由運動。

本發(fā)明所述的圓柱形筒體用于盛裝溶液配制所需的溶質(zhì)原料，通過手動打開蓋板可以自助進行溶質(zhì)原料的添加，電機驅(qū)動傳動軸帶動給料機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)，用于實現(xiàn)圓柱形筒體內(nèi)溶質(zhì)原料的給料，刮板活動設(shè)置在傳動軸上與傳動軸同步轉(zhuǎn)動，同時刮板沿著傳動軸進行上下自由運動，可以實現(xiàn)對圓柱形筒體內(nèi)物料給料時的抹平處理，保證溶質(zhì)原料給料的均勻性與穩(wěn)定性。

進一步，所述給料機構(gòu)包括給料板，設(shè)置在給料板上方的給料蓋板，設(shè)置在給料板下方的底板，所述給料板由傳動軸帶動進行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，所述給料蓋板與底板固定設(shè)置在圓柱形筒體的下方。

所述給料板由傳動軸帶動進行旋轉(zhuǎn)運動，通過調(diào)整電機驅(qū)動傳動軸的轉(zhuǎn)速，則可實現(xiàn)調(diào)整給料板的給料速度。

進一步，所述給料蓋板包括一個進料口用于使圓柱形筒體內(nèi)物料進入到給料板上。圓柱形筒體內(nèi)的溶質(zhì)原料通過給料蓋板上的進料口將溶質(zhì)原料(通常為粉狀物質(zhì))流入至給料板上。

進一步，所述給料板上設(shè)置有多個隔擋通孔，所述隔擋通孔用于使物料進入到底板上，所述隔擋通孔將給料板隔離出多個物料儲存區(qū)，所述物料儲存區(qū)用于儲存進料口所進入的物料。

進一步，所述隔擋通孔沿圓周方向均勻分布。

所述給料板為圓形板，其上均勻設(shè)置有多個隔擋通孔，由于每個隔擋通孔為固定開口，其單位時間通過的物質(zhì)量是均勻固定數(shù)，通過控制給料板轉(zhuǎn)動的隔擋通孔數(shù)量，即可實現(xiàn)溶質(zhì)原料供給量的準確提供。

進一步，所述底板上設(shè)置有排料口，所述物料儲存區(qū)內(nèi)的物料通過排料口排出。

所述給料機構(gòu)可形成一個密封區(qū)，當給料板上的隔擋通孔與底板上的排料口縱向不在同一位置時，即給料板上的隔擋通孔與底板上的排料口錯位時，則此時底板、給料板與蓋板共同構(gòu)成了一個密封區(qū)域，如此可將圓柱形筒體內(nèi)的物料與外部空氣隔離開，實現(xiàn)物料的密封效果。

進一步，所述蓋板與圓柱形筒體之間還設(shè)置有密封條，用于保障整個結(jié)構(gòu)的密封性。

本發(fā)明帶來的有益效果為：本發(fā)明提供一種自密封定量給料機構(gòu)，通過圓柱形筒體與蓋板實現(xiàn)溶液配備所需物料容納裝置，溶質(zhì)物料通過給料機構(gòu)實現(xiàn)定量供給，通過控制電機的轉(zhuǎn)速可實現(xiàn)給料板的旋轉(zhuǎn)速度，進而控制通過給料板隔板通孔個數(shù)，從而實現(xiàn)溶質(zhì)物料的準確用量供給；進一步，當給料板上的隔擋通孔與底板上的排料口縱向不在同一位置時，底板、給料板與蓋板共同構(gòu)成了一個密封區(qū)域，可實現(xiàn)物料與外部空氣的隔離，對于物料有防潮或者需與外部環(huán)境隔離要求的物料則特別適用；本發(fā)明實現(xiàn)了化工領(lǐng)域溶液的在線配置，降低了溶液配制容器體積大小要求，實現(xiàn)了溶液配制所需溶質(zhì)的準確用量供給，提高了生產(chǎn)加工效率，降低了人員操作的安全隱患，且結(jié)構(gòu)簡單合理，具有良好的經(jīng)濟與社會價值。

附圖說明

圖1是本發(fā)明自密封定量給料機構(gòu)主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明自密封定量給料機構(gòu)俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1中刮板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖1中給料蓋板結(jié)構(gòu)示意圖；