[實(shí)用新型]一種應(yīng)用于硅鋼柱的高效校正校平組件有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720411232.5 | 申請(qǐng)日: | 2017-04-19 |
| 公開(公告)號(hào): | CN206951828U | 公開(公告)日: | 2018-02-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃紹旭;梁春 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 四川省隆昌誠(chéng)信印務(wù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21D1/10 | 分類號(hào): | B21D1/10;B21D43/00 |
| 代理公司: | 成都弘毅天承知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司51230 | 代理人: | 王莎 |
| 地址: | 641000 四川省*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 應(yīng)用于 硅鋼 高效 校正 組件 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于硅鋼柱加工技術(shù)領(lǐng)域,涉及硅鋼柱校正、校平裝置。
背景技術(shù)
硅鋼柱焊接用于輔助散熱的水槽后,由于焊接的高溫影響,硅鋼柱極易變形,并且水槽側(cè)面也會(huì)凹凸不平,影響硅鋼柱的正常使用,因此當(dāng)完成水槽焊接后,一般需要對(duì)硅鋼柱進(jìn)行校正校平處理。
在名稱為“硅鋼柱平面校正裝置”、專利號(hào)為“CN201620350955.4”的專利中,申請(qǐng)人公開了一種校正效率高、校正省力方便的校正裝置,但該裝置作為老式的校正裝置,卻存在以下技術(shù)缺陷:1、裝置在控制夾緊裝置、傳輸裝置時(shí)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,在調(diào)節(jié)撥動(dòng)桿時(shí),主動(dòng)齒輪極易與傳動(dòng)齒輪、蝸桿卡殼,影響傳動(dòng)調(diào)節(jié);2在對(duì)硅鋼柱進(jìn)行夾持時(shí),主要利用第一支持塊和第二支持塊夾持,但二者之間的下方卻存在間隙,在使用氣動(dòng)液壓機(jī)對(duì)硅鋼柱進(jìn)行加壓校正時(shí)無法保證其平整度,并且還極易將其向下壓彎,導(dǎo)致校正失效,無法穩(wěn)定高效的實(shí)現(xiàn)硅鋼柱校正;3、由于硅鋼柱寬度不定,導(dǎo)致硅鋼柱變形位置不定,當(dāng)硅鋼柱變形位置位于硅鋼柱邊緣或者非正中時(shí),氣動(dòng)液壓機(jī)無法進(jìn)行平移調(diào)節(jié),不能正對(duì)變形處進(jìn)行調(diào)節(jié),校正不完整,效果較差,雖然在該專利中提到了利用滑塊和滑軌來實(shí)現(xiàn)氣動(dòng)液壓機(jī)的小范圍移動(dòng),但是由于問題2的存在,即使該氣動(dòng)液壓機(jī)能夠移動(dòng),也不能保證硅鋼柱受力均勻并且不會(huì)再次變形,其實(shí)現(xiàn)的功能較差;4、為了方便硅鋼柱的定位,該申請(qǐng)?jiān)O(shè)置了限位槽,硅鋼柱兩端卡在限位槽內(nèi),但由于限位槽寬度影響,使得校正時(shí)硅鋼柱兩側(cè)極易翹起變形,反而影響了校正效果;5、該申請(qǐng)的機(jī)座在使用過程中,由于校正時(shí)氣動(dòng)液壓機(jī)壓力較大,從而導(dǎo)致機(jī)座上端和下端在長(zhǎng)久使用會(huì)產(chǎn)生變形,從而導(dǎo)致在校正時(shí)無法實(shí)現(xiàn)壓緊平面與硅鋼柱表面的完全貼合,二者極易出現(xiàn)間隙甚至間隙過大而導(dǎo)致校正失效,不利于長(zhǎng)久穩(wěn)定的校正使用。
鑒于以上技術(shù)缺陷,申請(qǐng)人經(jīng)過研究分析后設(shè)計(jì)后更為穩(wěn)定、合理及高效的應(yīng)用于硅鋼柱的高效校正校平組件。
實(shí)用新型內(nèi)容
基于以上技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種校正、校平效果更好的應(yīng)用于硅鋼柱的高效校正校平組件。
為解決以上技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
一種應(yīng)用于硅鋼柱的高效校正校平組件,包括由四個(gè)金屬板構(gòu)成的方形框體,所述方形框體的內(nèi)底面上設(shè)置有用于對(duì)硅鋼柱進(jìn)行水平校正、校平的水平校正裝置,所述方形框體的內(nèi)頂面上設(shè)置有用于對(duì)硅鋼柱進(jìn)行垂直校正、校平的垂直校正裝置;所述垂直校正裝置包括固定連接在方形框體的內(nèi)頂面上的頂部連接板、用于垂直壓緊硅鋼柱進(jìn)行垂直校正、校平的底部校正板,所述頂部連接板與底部校正板之間設(shè)置有伸縮架,所述伸縮架內(nèi)設(shè)置有用于伸縮伸縮架的液壓缸。
其中,所述伸縮架包括至少四組伸縮支架,每組伸縮支架均包括多根首尾依次鉸接的支撐桿;位于最上層的支撐桿的頂部與頂部連接板鉸接,位于最下層的支撐桿的底部與底部校正板鉸接。
其中,所述水平校正裝置包括設(shè)置于方形框體的內(nèi)底面上的第一夾板和第二夾板,所述第二夾板可相對(duì)第一夾板水平滑動(dòng),并在第一夾板和第二夾板之間形成間距可調(diào)的硅鋼柱校正校平通道。
其中,所述方形框體的側(cè)面上還設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)第一夾板或第二夾板移動(dòng)的水平驅(qū)動(dòng)裝置。
其中,所述水平驅(qū)動(dòng)裝置包括導(dǎo)向螺桿,所述導(dǎo)向螺桿的一端連接有操作手輪,所述導(dǎo)向螺桿另一端橫向貫穿方形框體一側(cè)的金屬板后與第一夾板或第二夾板連接,所述導(dǎo)向螺桿與方形框體一側(cè)的金屬板螺紋配合。
其中,所述方形框體內(nèi)部位于第一夾板和右端的金屬板之間還固定有定位板。
其中,所述方形框體的上端及左右兩側(cè)的外部均固定有縱橫交錯(cuò)的加固板。
綜上所述,由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果是:
1、本實(shí)用新型中,通過在方形框體內(nèi)設(shè)置水平校正裝置、垂直校正裝置,從而可從水平、垂直兩個(gè)方向?qū)ΥU墓桎撝M(jìn)行校正。在該垂直校正裝置中,液壓缸伸長(zhǎng),將帶動(dòng)伸縮架被拉長(zhǎng),使得底部校正板向下移動(dòng),從而在垂直方向上對(duì)硅鋼柱進(jìn)行校正;該垂直校正裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠?qū)ψ詣?dòng)送入硅鋼柱進(jìn)行夾持,并且可隨時(shí)控制硅鋼柱的傳輸狀態(tài),極為方便,且校正時(shí)不會(huì)出現(xiàn)微量變形,能夠減少校正誤差,提高效果準(zhǔn)確量。
2.本實(shí)用新型中,整體設(shè)備的夾持穩(wěn)定,水平校正裝置、垂直校正裝置可同時(shí)作用,在校正校平時(shí)硅鋼柱水平、垂直方向上受力均勻,且承壓后能夠得到全面的支撐,整體不會(huì)產(chǎn)生二次變形,校正校平效果好。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是垂直校正裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是伸縮架的結(jié)構(gòu)示意圖;
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