[實用新型]一種軸套高精度安裝保證器

有效

• 申請號: 201720411061.6
• 申請日: 2017-04-19
• 公開（公告）號: CN206795719U
• 公開（公告）日: 2017-12-26
• 發明（設計）人: 陶巍
• 申請（專利權）人: 成都飛機工業（集團）有限責任公司
• 主分類號: B25B27/02
• 分類號: B25B27/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及精密儀器裝置領域，具體的說，是一種軸套高精度安裝保證器。

背景技術

現有技術中，大多數的圓形軸套類零件如軸套、鉆套、襯套、定位套等都需要裝配到產品上的相應孔中，裝配位置的正確與否，直接影響產品的定位位置等品質。目前的裝配主要靠裝配工人目測襯套的空間位置來安裝，對工人的技術能力及熟練程度有非常高的要求。從裝配的配合特性來說，圓形軸套類零件和孔裝配時，為了滿足裝配特性，軸套的外徑和孔的內徑之間存在非常小的間隙（從國標和行業標準來說，一般配合為H7/h6），工人按目測的方式裝配會造成軸套裝配時空間角度有一定的偏移，影響裝配質量，軸套尺寸愈大，產品主體厚度越薄，造成的裝配誤差越大。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種軸套高精度安裝保證器，用于解決現有技術中目測軸套的空間位置安裝軸套時存在裝配誤差，且裝配誤差隨著軸套尺寸增大或產品主體厚度減小越來越大的問題。

為了達到上述目的，本實用新型通過下述技術方案實現：

一種軸套高精度安裝保證器，包括基座和與基座為H/h滑動配合的工作桿，所述基座固定安裝有圓臺和支撐座，所述圓臺與支撐座的底端在一個水平線上，所述工作桿與圓臺的上下底面垂直，所述工作桿的下端設有用于安裝軸套的軸套安裝器。

將平面類工件放置好，將本保證器放置于平面工件上，移動圓臺的位置，使工作桿與工件上的軸套配合孔對準，在軸套安裝器安裝軸套，再對工作桿上端施加壓力，將工作桿砸入軸套配合孔內，軸套與軸套配合孔為過渡到過盈配合，軸套被安裝進入軸套配合孔，再將工作桿與軸套分離，實現了軸套與軸套配合孔的高精度安裝。通過加長基體與滑動桿的配合面以及增加軸套安裝器的長度來消除軸套配合孔、軸套之間間隙造成的位置偏差。由于基座與工作桿為H6/h5間隙定位配合，在沒有施加外力的時候，工作桿與基座的位置關系在重力作用下不會滑動。

進一步的優選，所述基座上開設有通孔，所述工作桿包括貫穿通孔的滑動桿，所述滑動桿靠近基座底部的一端設有軸套安裝器，所述軸套安裝器的直徑小于滑動桿的直徑。

所述軸套安裝器的直徑小于滑動桿的直徑，在將工作桿砸進軸套配合孔的過程中，軸套受到滑動桿的阻力，因此不會向上移動，而只能隨軸套安裝器向下移動至軸套配合孔。

進一步的優選，所述基體上還安裝有手柄。

基體上的手柄可以方便的移動基體的位置，使用更方便。

進一步的優選，所述軸套安裝器與滑動桿均為鋼制材料。

軸套安裝器與滑動桿均為鋼制材料，所述鋼制材料經過淬火，硬度大，不易變形。

進一步的優選，所述滑動桿與軸套安裝器為同軸圓柱體。

所述滑動桿與軸套安裝器為同軸圓柱體，保證了在對工作桿施加作用力的時候，滑動桿和軸套安裝器受力均勻，不會發生傾斜。

進一步的優選，所述工作桿和基體均為大小不同的多個。

工作桿和基體為多個，可以根據不同的工件，選用不同尺寸的工作桿和基體，因此適應范圍更廣。

本實用新型與現有技術相比，具有以下優點及有益效果：

（1）本實用新型通過加長基體與滑動桿的配合面以及增加軸套安裝器的長度來消除軸套配合孔與軸套之間間隙造成的位置偏差。

（2）本實用新型結構簡單，操作方便，適用范圍廣。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

其中1-基體；2-工作桿；3-手柄； 11-圓臺；12-支撐座；21-滑動桿；22-軸套安裝器。

具體實施方式

在對本實用新型作具體介紹之前，首先對文中涉及的專業術語進行解釋：

H6/h5:最小間隙為零的間隙定位配合，適用于同軸度要求較高，工作時零件沒有相對的結合，也適用于導向精度較高，工作時有微量緩慢軸向移動的結合，還適用于同軸度要求較高，有需經常拆卸的固定配合，如車床尾座體與套筒，高精度分度盤軸與孔配合；

H7/h6: 配合間隙較小，最小間隙為零的間隙定位配合，較好地對準中心，一般多用于常拆卸，或在調整時需要移動或轉動的聯結處，工作時滑移較慢，并要求較好的導向精度，例如，機床變速箱中的滑移齒輪和軸、離合器和軸、鉆床橫臂和立柱；