[實用新型]用于壓縮機消聲器與安裝支架的焊接裝置有效
| 申請號: | 201720410160.2 | 申請日: | 2017-04-18 |
| 公開(公告)號: | CN206795098U | 公開(公告)日: | 2017-12-26 |
| 發明(設計)人: | 阮云朋;李祥生 | 申請(專利權)人: | 三菱電機(廣州)壓縮機有限公司 |
| 主分類號: | B23K37/02 | 分類號: | B23K37/02;B23K37/04;B23K37/00 |
| 代理公司: | 廣州華進聯合專利商標代理有限公司44224 | 代理人: | 周修文 |
| 地址: | 510730 廣東省廣州*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 壓縮機 消聲器 安裝 支架 焊接 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及壓縮機的焊接加工技術領域,特別是涉及一種用于壓縮機消聲器與安裝支架的焊接裝置。
背景技術
壓縮機上往往裝設有壓縮機消聲器,通過壓縮機消聲器來降低壓縮機運行時所產生的噪音。傳統的壓縮機消聲器在壓縮機上的裝設方法為:在壓縮機上設置安裝支架,其中,安裝支架包括與壓縮機側壁固定連接的底板及與底板連接的第一側板、第二側板,第一側板、第二側板分別位于底板兩側;將壓縮機消聲器放置于安裝支架的底板上,并位于第一側板與第二側板之間;手持焊槍將壓縮機消聲器側壁與第一側板、第二側板所接觸部位的邊緣進行焊接固定。然而,手持焊槍對壓縮機消聲器側壁與第一側板、第二側板所接觸部位的邊緣進行焊接過程中,會產生大量刺眼強光,它不利于焊接過程中的作業人員,人力成本較高。
實用新型內容
基于此,有必要克服現有技術的缺陷,提供一種用于壓縮機消聲器與安裝支架的焊接裝置,它能夠自動完成焊接壓縮機消聲器與安裝支架,大大降低人力成本。
其技術方案如下:一種用于壓縮機消聲器與安裝支架的焊接裝置,包括:焊接位置獲取裝置,所述焊接位置獲取裝置用于獲取壓縮機消聲器側壁與安裝支架的第一側板相接觸部位的第一位置信息,以及用于獲取所述壓縮機消聲器側壁與所述安裝支架的第二側板相接觸部位的第二位置信息;第一移動機構、第二移動機構、第一焊槍及第二焊槍,所述第一移動機構、所述第二移動機構與所述焊接位置獲取裝置相連,所述第一移動機構用于根據所述第一位置信息移動所述第一焊槍至所述壓縮機消聲器側壁與所述第一側板相接觸部位,所述第二移動機構用于根據所述第二位置信息移動所述第二焊槍至所述壓縮機消聲器側壁與所述第二側板相接觸部位。
上述的用于壓縮機消聲器與安裝支架的焊接裝置,通過焊接位置獲取裝置獲取壓縮機消聲器側壁與第一側板、第二側板相接觸部位的位置信息,并用第一移動機構、第二移動機構分別移動第一焊槍、第二焊槍至壓縮機消聲器側壁與第一側板、第二側板相接觸部位,然后通過第一焊槍、第二焊槍對壓縮機消聲器側壁與第一側板、第二側板相接觸部位進行焊接,這樣便無需人工手持焊槍對壓縮機消聲器與安裝支架進行焊接,能提高工作效率,降低人力成本,且避免了工作人員遭受焊接過程中的光污染。
在其中一個實施例中,所述的用于壓縮機消聲器與安裝支架的焊接裝置還包括位置粗調機構,所述位置粗調機構包括基板、第一支撐板、第二支撐板、第一伺服電機及第二伺服電機;所述第一支撐板與所述基板滑動配合,所述第一支撐板設置有導向柱,所述第二支撐板設有與所述導向柱相應的導向孔;所述第一伺服電機用于驅動所述第一支撐板相對于所述基板移動;所述第二伺服電機用于驅動所述第二支撐板沿著所述導向柱移動;所述第一移動機構、所述第二移動機構均裝設在所述第二支撐板上。如此,在第一移動機構、第二移動機構移動第一焊槍、第二焊槍的步驟之前,可以通過位置粗調機構調整第二支撐板的位置,由第二支撐板帶動第一移動機構、第二移動機構移動靠近壓縮機消聲器側壁與第一側板、第二側板的相接觸部位,這樣能便于控制第一焊槍、第二焊槍移動至壓縮機消聲器側壁與第一側板、第二側板的相接觸部位。
在其中一個實施例中,所述位置粗調機構還包括第一絲桿、與所述第一絲桿配合的第一螺紋套,所述第一螺紋套套設在所述第一絲桿上,所述第一伺服電機裝設在所述基板上,所述第一伺服電機的轉矩輸出軸與所述第一絲桿傳動相連,所述第一螺紋套與所述第一支撐板相連。第一伺服電機驅動第一絲桿轉動,便可以推動第一支撐板移動。
在其中一個實施例中,所述位置粗調機構還包括第三支撐板、第二絲桿,所述第三支撐板與所述導向柱相連,所述第二伺服電機裝設在第三支撐板上,所述第二伺服電機的轉矩輸出軸與所述第二絲桿傳動相連,所述第二支撐板設有與所述第二絲桿相應的第二螺紋孔,所述第二絲桿通過所述第二螺紋孔與所述第二支撐板相連。第二伺服電機驅動第二絲桿轉動,便可以使得第二支撐板沿著導向柱上下移動。
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