[實用新型]一種木地板自動加工機械有效
| 申請號: | 201720409653.4 | 申請日: | 2017-04-19 |
| 公開(公告)號: | CN206718054U | 公開(公告)日: | 2017-12-08 |
| 發明(設計)人: | 潘金畫 | 申請(專利權)人: | 將樂縣白蓮漢源木制品廠 |
| 主分類號: | B27C5/02 | 分類號: | B27C5/02;B27C5/06;B27G3/00;B27M3/04 |
| 代理公司: | 北京天奇智新知識產權代理有限公司11340 | 代理人: | 曾捷 |
| 地址: | 353305 福建*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 木地板 自動 加工 機械 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種木地板自動加工機械。
背景技術
木地板是指用木材制成的地板,中國生產的木地板主要分為實木地板、強化木地板、實木復合地板、多層復合地板、竹材地板和軟木地板六大類,以及新興的木塑地板,木地板是家庭裝修中不可缺少的家裝材料,隨著生活水平的不斷提高,消費者對著地板的要求也越來越高,現有的木地板的加工機械在木地板加工時會產生廢屑,若不及時清理,大量的廢屑積攢下來會影響設備的加工效果,且加工后的底板上或沾染上廢屑,需要進行后續清理,浪費人力物力,因此針對上述問題,我們提出了一種木地板自動加工機械。
發明內容
本實用新型要解決的技術問題是,提供一種木地板自動加工機械,克服了背景技術中的不足,有效解決實際應用中大量的廢屑積攢下來會影響設備的加工效果,且加工后的底板上或沾染上廢屑,需要進行后續清理,浪費人力物力等問題。
為了解決上述技術問題,本實用新型提供了如下的技術方案:一種木地板自動加工機械,包括操作臺,所述操作臺一端上方固定有支撐結構,所述支撐結構包括有支撐底板和支撐側板,且支撐底板上固定安裝有伺服電機,所述伺服電機輸出軸穿出支撐側板側端與主動輪連接,且所述主動輪通過傳動帶與所述操作臺端部的從動輪傳動連接,所述操作臺上設有用于輸送木板的輸送帶,且所述從動輪與所述輸送帶轉軸連接,所述伺服電機一側的支撐底板后端安裝有滑軌,且所述滑軌上滑動安裝有支架,且所述支架上連接有刀座,所述刀座底部安裝有切割刀頭,所述切割刀頭兩端的所述刀設有出氣口,所述出氣口端口處朝向所述切割刀頭,且所述出氣口通過氣管外接有氣泵,所述輸送帶端部的所述操作臺一端安裝有收料槽,且所述收料槽內底部通過彈性支撐座連接有緩沖墊板。
作為優選,所述操作臺端沿處設有進料口。
作為優選,所述支撐結構的支撐側板側端處固定安裝有電控箱,且所述電控箱與所述伺服電機電性連接。
作為優選,所述輸送帶與所述操作臺端沿之間開設有縫隙,所述操作臺底側設有收集槽,且收集槽的開口面低于所述輸送帶的輸送面。
本實用新型所達到的有益效果是:本實用新型結構緊湊,使用方便,實現木地板自動化加工,提高了生產效率,節省人力,在加工過程中有效清理加工過程中產生的廢屑,避免廢屑積攢過多影響加工效果,具有良好的經濟效益和社會效益,適宜推廣使用。
附圖說明
圖1是本實用新型一種木地板自動加工機械的結構示意圖。
圖2是本實用新型一種木地板自動加工機械的收料槽結構示意圖。
圖3是本實用新型一種木地板自動加工機械的刀座結構示意圖。
圖中所示:1、操作臺;2、進料口;3、主動輪;4、支撐結構;5、電控箱;6、伺服電機;7、支架;8、滑軌;9、刀座;10、傳動帶;11、輸送帶;12、從動輪;13、收料槽;14、緩沖墊板;15、彈性支撐座;16、氣管;17、切割刀頭;18、出氣口。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明,應當理解,此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
實施例:如圖1-3所示,本實用新型一種木地板自動加工機械,操作臺1一端上方固定有支撐結構4,支撐結構4包括有支撐底板和支撐側板,且支撐底板上固定安裝有伺服電機6,伺服電機6輸出軸穿出支撐側板側端與主動輪3連接,且主動輪3通過傳動帶10與操作臺1端部的從動輪12傳動連接,操作臺1上設有用于輸送木板的輸送帶11,且從動輪12與輸送帶11轉軸連接,伺服電機6一側的支撐底板后端安裝有滑軌8,且滑軌8上滑動安裝有支架7,且支架7上連接有刀座9,刀座9底部安裝有切割刀頭17,切割刀頭17兩端的刀座9設有出氣口18,出氣口18端口處朝向切割刀頭17,且出氣口18通過氣管16外接有氣泵,輸送帶11端部的操作臺1一端安裝有收料槽13,且收料槽13內底部通過彈性支撐座15連接有緩沖墊板14。
操作臺1端沿處設有進料口2,通過進料口2來放置所需加工的木地板。支撐結構4的支撐側板側端處固定安裝有電控箱5,且電控箱5與伺服電機6電性連接。輸送帶11與操作臺1端沿之間開設有縫隙,操作臺1底側設有收集槽,且收集槽的開口面低于輸送帶11的輸送面,加工過程產生的廢屑由出氣口18排出氣流進行清除,通過輸送帶11側端的縫隙掉落至操作臺1底部,由收集槽進行收集。
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