[實(shí)用新型]器身絕緣相間墊板

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720409532.X
• 申請(qǐng)日: 2017-04-18
• 公開（公告）號(hào): CN206849607U
• 公開（公告）日: 2018-01-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉煥明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 青島特變電工有限公司
• 主分類號(hào): H01F27/00
• 分類號(hào): H01F27/00
• 代理公司: 北京華仁聯(lián)合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11588
• 代理人: 蘇雪雪

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及變壓器零部件，尤其涉及器身絕緣相間墊板。

背景技術(shù)

當(dāng)前傳統(tǒng)的變壓器內(nèi)部器身絕緣相間墊板形狀普遍為長(zhǎng)方形(其厚度及長(zhǎng)度、寬度根據(jù)載體與線圈的距離確定)，通過外部螺桿的拉緊力將該墊板與線圈固定相連。

根據(jù)上述，因目前傳統(tǒng)的墊板形狀為長(zhǎng)方形，從而底部與線圈的接觸面積無法有效的增大，降低了線圈的牢固強(qiáng)度，易導(dǎo)致線圈出現(xiàn)位移，同時(shí)，線圈抗短路的能力也有所下降，此外，也無法對(duì)墊板高度進(jìn)行調(diào)節(jié)增加，鑒于上述缺陷，實(shí)有必要設(shè)計(jì)器身絕緣相間墊板。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于：提供器身絕緣相間墊板，來解決目前傳統(tǒng)的器身絕緣相間墊板，無法有效的與線圈增加接觸面的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：器身絕緣相間墊板，包括墊板本體、弧形接觸面、第一安裝孔、第一插槽、第一定位槽、第二安裝孔、插塊、定位板、增加板，所述的弧形接觸面位于墊板本體下端左右兩側(cè)，所述的第一安裝孔位于墊板本體內(nèi)部中端，所述的第一安裝孔為圓形通孔，所述的第一插槽位于墊板本體內(nèi)部頂端，所述的第一插槽為凹槽，所述的第一定位槽位于墊板本體內(nèi)部上端左右兩側(cè)，所述的第一定位槽為凹槽，所述的第二安裝孔位于墊板本體上端左右兩側(cè)，所述的第二安裝孔螺紋孔，所述的插塊位于第一插槽內(nèi)部，所述的插塊與墊板本體活動(dòng)相連，所述的定位板位于第一定位槽內(nèi)部，所述的定位板與墊板本體活動(dòng)相連，且所述的定位板與插塊一體相連，所述的增加板位于插塊頂部，所述的增加板與插塊一體相連。

進(jìn)一步，所述的定位板內(nèi)部中端還設(shè)有第三安裝孔，所述的第三安裝孔為圓形通孔。

進(jìn)一步，所述的第二安裝孔和第三安裝孔內(nèi)部還設(shè)有螺栓，所述的螺栓與第二安裝孔螺紋相連，且所述的螺栓與第三安裝孔活動(dòng)相連。

進(jìn)一步，所述的增加板內(nèi)部頂端還設(shè)有第二插槽，所述的第二插槽為凹槽。

進(jìn)一步，所述的增加板內(nèi)部上端左右兩側(cè)還設(shè)有第二定位槽，所述的第二定位槽為凹槽。

進(jìn)一步，所述的增加板上端左右兩側(cè)還設(shè)有第四安裝孔，所述的第四安裝孔為螺紋孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該器身絕緣相間墊板，根據(jù)實(shí)際需要，可直接將外部螺栓穿過第一安裝孔與外部安裝載體螺紋相連，即實(shí)現(xiàn)墊板本體與外部安裝載體的固定，因墊板本體下端左右兩側(cè)弧形截面的作用，能夠增加墊板本體與外部安裝載體上線圈的接觸面積，同時(shí)，線圈受到的壓力增大，在受到外力影響時(shí)，線圈不易變形，增強(qiáng)了抗短路的能力，此外，若需要增加墊板本體高度時(shí)，可預(yù)先將插板以及定位板插入到第一插槽以及第一定位槽內(nèi)，再將螺栓旋入到第二安裝孔以及第三安裝孔內(nèi)，即通過螺栓、第二安裝孔以及第三安裝孔相互配合的作用，從而實(shí)現(xiàn)增加板與墊板本體的相連固定，即通過上述操作，從而實(shí)現(xiàn)了墊板本體高度的增加，同理，若還需增加墊板本體高度時(shí)，因增加板內(nèi)部頂端還設(shè)有第二插槽、第二定位槽以及第四安裝孔，從而方便后續(xù)相同增加板的添加，該器身絕緣相間墊板，結(jié)構(gòu)巧妙，功能強(qiáng)大，通過弧形接觸面的作用，能夠增加與線圈的接觸面積，使線圈受到的壓力增大，即達(dá)到增強(qiáng)抗短路的能力，此外，還能夠根據(jù)需要，通過簡(jiǎn)單的操作來實(shí)現(xiàn)對(duì)墊板本體高度的調(diào)節(jié)，最終通過上述，從而極大的拓展了該裝置的實(shí)用性。

附圖說明

圖1是器身絕緣相間墊板的主視圖；

圖2是器身絕緣相間墊板的剖視圖；

圖3是增加板剖視圖；

圖4是墊板本體剖視圖。

墊板本體1、弧形接觸面2、第一安裝孔3、第一插槽4、第一定位槽5、第二安裝孔6、插塊7、定位板8、增加板9、第三安裝孔801、螺栓802、第二插槽901、第二定位槽902、第四安裝孔903。

如下具體實(shí)施方式將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說明。

具體實(shí)施方式

在下文中，闡述了多種特定細(xì)節(jié)，以便提供對(duì)構(gòu)成所描述實(shí)施例基礎(chǔ)的概念的透徹理解，然而，對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，很顯然所描述的實(shí)施例可以在沒有這些特定細(xì)節(jié)中的一些或者全部的情況下來實(shí)踐，在其他情況下，沒有具體描述眾所周知的處理步驟。