[實(shí)用新型]防裂繞線電阻器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720407358.5
• 申請日: 2017-04-18
• 公開（公告）號: CN207116140U
• 公開（公告）日: 2018-03-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳俊;黃柏君;周華俊;陳勇剛
• 申請（專利權(quán)）人: 湖南福德電氣有限公司;廣東福德電子有限公司
• 主分類號: H01C1/014
• 分類號: H01C1/014;H01C3/20
• 代理公司: 東莞市華南專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司44215
• 代理人: 劉克寬

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電阻器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及防裂繞線電阻器。

背景技術(shù)

繞線電阻器設(shè)有用于提供繞線位置的絕緣骨架，絕緣骨架通常由陶瓷、塑料或涂覆絕緣層的金屬制備而成。其中，由于陶瓷絕緣骨架不但絕緣性能好，且具有良好的散熱性能，被廣泛用作電阻器的絕緣骨架。實(shí)際生產(chǎn)中，陶瓷絕緣骨架一般制成瓷管狀，然后在瓷管上設(shè)卡環(huán)，卡環(huán)設(shè)置有用于連接電阻絲的引線端，為盡量增加電阻絲的繞程，卡環(huán)一般需要設(shè)置在瓷管的兩端部，此外，瓷管的兩端面還會固定有支撐繞線電阻的支架。然而，該支架與瓷管主體是直接接觸固定的，由于瓷管硬度高和可塑性差，當(dāng)支架與瓷管鎖緊時，鎖緊的壓力容易壓裂瓷管，并且，由于卡環(huán)位于瓷管的兩端部且具有箍緊力，進(jìn)一步致使瓷管容易開裂。目前，未見相關(guān)的文獻(xiàn)報道可防止瓷管破裂的繞線電阻器，對于安裝過程中破裂的繞線電阻，一般是報廢處理，這樣不但不利于提高生產(chǎn)效率，還會造成浪費(fèi)資源。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的之一在于提供一種防裂繞線電阻器，該繞線電阻器具有較好的緩沖效果，能防止瓷管在裝配過程中破裂。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，提供以下技術(shù)方案：

防裂繞線電阻器，包括瓷管，所述瓷管的兩端箍扎有卡環(huán)，所述卡環(huán)與所述瓷管的管口之間留有間距，所述管口的端面固定有用于支撐瓷管主體的支架，所述支架與所述管口的端面之間夾有緩沖壓力的緩沖墊片。

優(yōu)選地，所述支架設(shè)有凸出緣，所述凸出緣嵌入所述管口的中空端，所述凸出緣的周沿壓緊所述緩沖墊片進(jìn)而與所述管口的端面壓合固定。

優(yōu)選地，所述緩沖墊片設(shè)為環(huán)形墊片，所述環(huán)形墊片的內(nèi)圓穿過所述凸出緣，所述環(huán)形墊片的外圓位于所述凸出緣的周沿與所述管口的端面之間。

優(yōu)選地，所述緩沖墊片是云母片。

優(yōu)選地，所述緩沖墊片是橡膠片。

優(yōu)選地，所述瓷管的內(nèi)腔穿插有螺桿，所述螺桿穿出所述管口并與所述支架螺栓固定，所述支架通過與所述螺桿螺栓進(jìn)而固定在所述管口的端面上。

優(yōu)選地，所述緩沖墊片的厚度是2~4mm。

優(yōu)選地，所述卡環(huán)與所述管口之間的間距是1~3cm 。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型提供一種防裂繞線電阻器，該防裂電阻器在支架和瓷管的端面之間設(shè)置有緩沖墊片，該緩沖墊片能有效地緩解支架與瓷管之間的鎖緊壓力，從而防止鎖緊壓力壓裂瓷管，并且，該緩沖墊片可緩沖卡環(huán)對瓷管所產(chǎn)生的緊箍壓力，進(jìn)一步防止瓷管破裂，使用該緩沖墊片大大減少了瓷管的報廢率，利于降低生產(chǎn)成本及利于提高安裝電阻器的效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的一種防裂繞線電阻器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的一種防裂繞線電阻器的正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

瓷管——1；卡環(huán)——2；支架——3；凸出緣——31；緩沖墊片——4；螺桿——5；引線端6。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合具體實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

本實(shí)施例的防裂繞線電阻器，如圖1和圖2所示，有一根瓷管1，在瓷管1的兩端部箍扎卡環(huán)2，卡環(huán)2的作用是支撐引線端6，而引線端6用于供電阻絲穿線。瓷管1的管口端面設(shè)有支架3，支架3有一個凸出緣31，凸出緣31嵌入管口進(jìn)而增加支架與瓷管的接觸面積，凸出緣31的周沿壓在瓷管1的管口端面，而瓷管1的管內(nèi)穿插有螺桿5，如圖3所示，螺桿5與管口端面上的支架3螺栓鎖緊進(jìn)而將支架3固定在瓷管1的管口上。而卡環(huán)2與瓷管1的管口分開且預(yù)留1~3cm的間距，從而避免設(shè)置在卡環(huán)2上的引線端6的電阻絲與管口的支架3發(fā)生短路連接。支架3的凸出緣31穿掛有由云母或橡膠制成的環(huán)狀緩沖墊片4，支架3與瓷管1的管口端面鎖緊固定時，環(huán)狀緩沖墊片4的內(nèi)圓被凸緣31穿過，環(huán)狀緩沖墊片4的外圓被凸出緣31的外周和管口的端面夾持，這樣能避免支架3的鎖緊壓力壓裂瓷管，并且能避免卡環(huán)2的箍緊壓力與支架3的鎖緊壓力相互作用而引起瓷管破裂的問題，具體地，緩沖墊片4的厚度是2~4mm，不但能保證緩沖效果，并且不會影響支架3與瓷管1之間的固定力。

最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。