[實用新型]一種多腔熱流道模具

有效

• 申請號: 201720407097.7
• 申請日: 2017-04-18
• 公開（公告）號: CN206825859U
• 公開（公告）日: 2018-01-02
• 發明（設計）人: 朱志國
• 申請（專利權）人: 天津市松瑞模具有限公司
• 主分類號: B29C45/78
• 分類號: B29C45/78;B29C45/27;B29C45/73
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及模具設備技術領域，尤其涉及一種多腔熱流道模具。

背景技術

在世界上工業較為發達的國家和地區熱流道模具生產極為活躍。熱流道模具比例不斷提高。許多10人以下的小模具廠都進行熱流道模具的生產，目前中國的熱流道模具尚處于起步階段，熱流道技術比較落后，為此需要完善此技術，而且當下的熱流道模具一般都是采用一模一腔設計，制件周期較長，導致生產效率較低，在一定的程度上也增加了企業的加工生產成本。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種多腔熱流道模具。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種多腔熱流道模具，包括注塑機體、分流板、上模和下模；所述注塑機體外壁的正面卡接有控制盒，所述控制盒的上部卡接有控制顯示屏，所述控制盒的下部卡接有控制鍵盤區，所述注塑機體內壁的一側栓接有加熱箱，所述上模的一側開有多個模腔，所述注塑機體的一側連接有熱流管道的一端，所述熱流管道套接于分流板的中部，所述分流板的中部焊接有推桿的一端，所述上模與分流板之間連接有多根分流管，所述分流管的一端套接有噴嘴頭，所述上模與下模之間滑動連接有四根導柱。

優選的，所述熱流管道與注塑機體之間固定連接有流道密封圈，所述熱流管道貫穿于流道密封圈的中部。

優選的，所述噴嘴頭內嵌于上模的內部，所述噴嘴頭的開口處正對于模腔的中部。

優選的，所述上模通過導柱與下?；ハ嗯浜希錾夏Ｅc下模之間的夾縫處為密封結構。

優選的，所述加熱箱內壁的一側鉚接有熱電偶，所述控制盒的輸出端與加熱箱的輸入端電性連接。

優選的，所述加熱箱的中部卡接有加熱棒，所述加熱棒的直徑為5cm，且加熱棒的材料為紫銅。

優選的，所述上模的中部開有推桿連接槽，所述推桿的另一端與推桿連接槽螺紋連接，所述推桿與上模互相配合。

本實用新型中，通過安裝熱流管道，可以縮短制件成型周期，因沒有澆道系統冷卻時間的限制，制件成型固化后便可及時頂出，可以在5秒的左右的時間，完成制件注塑，通過設置有分流板和分流管可以實現一模多腔功能，可以實現一次注塑，生產多個產品，大大提高了工作效率，也降低了生產成本，通過在加熱箱的內部設置有熱電偶，因為本身具有耐高溫的性能，所以可以有效感測加熱時的溫度，方便我們有效監測加工狀態。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型控制盒的結構示意圖；

圖3為本實用新型切上模的結構示意圖；

圖4為本實用新型切加熱箱的結構示意圖。

圖中：1-下模；2-導柱；3-噴嘴頭；4-分流管；5-流道密封圈；6-加熱箱；7-上模；8-分流板；9-熱流管道；10-注塑機體；11-控制盒；12-控制顯示屏；13-控制鍵盤區；14-推桿連接槽；15-模腔；16-熱電偶；17-加熱棒；18-推桿。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-4，一種多腔熱流道模具，包括注塑機體10、分流板8、上模7和下模1；注塑機體10外壁的正面卡接有控制盒11，控制盒11的上部卡接有控制顯示屏12，控制盒11的下部卡接有控制鍵盤區13，注塑機體10內壁的一側栓接有加熱箱6，上模7的一側開有多個模腔15，注塑機體10的一側連接有熱流管道9的一端，熱流管道9套接于分流板8的中部，分流板8的中部焊接有推桿18的一端，上模7與分流板8之間連接有多根分流管4，分流管4的一端套接有噴嘴頭3，上模7與下模1之間滑動連接有四根導柱2，熱流管道9與注塑機體10之間固定連接有流道密封圈5，熱流管道9貫穿于流道密封圈5的中部，上模7通過導柱2與下模1互相配合，上模7與下模1之間的夾縫處為密封結構，加熱箱6內壁的一側鉚接有熱電偶16，控制盒11的輸出端與加熱箱6的輸入端電性連接，加熱箱6的中部卡接有加熱棒17，加熱棒17的直徑為5cm，且加熱棒17的材料為紫銅，上模7的中部開有推桿連接槽14，推桿18的另一端與推桿連接槽14螺紋連接，推桿18與上模7互相配合。