[實用新型]一種尿酸膠增強劑生產用反應釜有效
| 申請號: | 201720407076.5 | 申請日: | 2017-04-18 |
| 公開(公告)號: | CN206793646U | 公開(公告)日: | 2017-12-26 |
| 發明(設計)人: | 涂亞平 | 申請(專利權)人: | 遂昌縣林產化工有限公司 |
| 主分類號: | B01J19/18 | 分類號: | B01J19/18 |
| 代理公司: | 杭州浙科專利事務所(普通合伙)33213 | 代理人: | 張健 |
| 地址: | 323300 浙江省麗*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 尿酸 增強 生產 反應 | ||
技術領域
本實用新型涉及化工領域,尤其涉及一種尿酸膠增強劑生產用反應釜。
背景技術
在尿酸膠的生產過程中,需要加入增強劑,以增強產品品質,但是現有尿酸膠增強劑的生產工藝較為落后,傳統的尿酸膠增強劑生產工藝中,首先就需要將各種不同物料進行混合攪拌,然后再進入下一道工序。但是現有的攪拌技術往往不夠成熟,難以保證各種物料完全攪拌均勻,會對產品品質造成不利影響。
實用新型內容
本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點,而提出的一種尿酸膠增強劑生產用反應釜。
為了實現上述目的,本實用新型采用了如下技術方案:
一種尿酸膠增強劑生產用反應釜,包括攪拌桶體和設于攪拌桶體內的攪拌裝置,所述攪拌裝置包括水平設置的攪拌軸和設于攪拌軸上的攪拌板;所述攪拌桶體外側設有電機,攪拌軸穿過攪拌桶體與電機傳動連接;所述攪拌桶體內側壁設有加熱層,加熱層內設有通電的電阻絲所述攪拌板上設有條形的中間通孔,中間通孔兩側設有邊通孔;所述攪拌軸上還設有U型的桶壁刮刀,所述桶壁刮刀與攪拌桶體內壁的距離為1mm。
優選地,所述中間通孔和邊通孔的面積與攪拌板的面積之比為:1:2-3,中間通孔的兩端導圓角處理,其邊線與底邊成45度夾角。
優選地,所述攪拌桶體外側壁包覆有隔熱層。
優選地,所述攪拌板的材質為不銹鋼或工程塑料制備,經過導圓角、去鋒邊處理。
優選地,所述攪拌桶體的頂部設有進料口,底部設有出料口,所述出料口設有閥門。
優選地,所述攪拌軸與攪拌桶體接觸的位置設有軸承座。
優選地,所述攪拌板的厚度為3-6mm。
優選地,所述進料口處設有密封蓋。
優選地,所述攪拌桶體的底部設有支撐腿,支撐腿的下端連接有橫桿部,橫桿部的底部兩側分別設有萬向輪和固定腳,所述固定腳與橫桿部通過螺紋旋接且穿過橫桿部,固定腳位于橫桿部上方的部分還通過螺紋旋接有調節輪。
優選地,所述固定腳底部設有橡膠材質的防滑層。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:
1、本實用新型結構簡單、構思新穎,將傳統縱置的攪拌裝置改為橫置,可有效防止物料在攪拌過程中形成渦流,避免了攪拌不充分的情況發生。
2、攪拌工作進行中時,物料經過攪拌板的通孔流動順暢,減少了物料中的氣泡,保證產品質量。
3、攪拌軸上還設有U型的桶壁刮刀,桶壁刮刀與攪拌桶體內壁的距離為3mm,在攪拌過程中,桶壁刮刀隨攪拌軸旋轉,將粘附在攪拌桶體內壁的物料刮下,防止物料粘結。
附圖說明
圖1為本實用新型提出的一種尿酸膠增強劑生產用反應釜的結構示意圖;
圖2為本實用新型提出的一種尿酸膠增強劑生產用反應釜的攪拌板的結構示意圖。
圖中:1、攪拌桶體,2、電機,3、攪拌軸,4、攪拌板,5、桶壁刮刀,6、加熱層,7、進料口,8、出料口,9、閥門,10、軸承座,11、支撐腿,12、橫桿部,13、萬向輪,14、固定腳,15、調節輪,防滑層,17、中間通孔,18、邊通孔。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。
實施例一
參照圖1-2,一種尿酸膠增強劑生產用反應釜,包括攪拌桶體1和設于攪拌桶體1內的攪拌裝置,所述攪拌裝置包括水平設置的攪拌軸3和設于攪拌軸3上的攪拌板4;所述攪拌桶體1外側設有電機2,攪拌軸3穿過攪拌桶體1與電機2傳動連接。將傳統縱置的攪拌裝置改為橫置,可有效防止物料在攪拌過程中形成渦流,避免了攪拌不充分的情況發生。
所述攪拌桶體1內側壁設有加熱層6,加熱層6內設有通電的電阻絲,在對物料攪拌的過程中,加熱層6對攪拌桶體1進行加熱,加速反應進程,提高工作效率。所述攪拌桶體1外側壁包覆有隔熱層,防止工作人員誤觸攪拌桶體1造成燙傷。
所述攪拌板4的材質為304不銹鋼或工程塑料制備,經過導圓角、去鋒邊處理;所述攪拌板4上設有條形的中間通孔17,中間通孔17兩側設有邊通孔18,中間通孔17和邊通孔18的面積與攪拌板4的面積之比為1:2-3,中間通孔17的兩端導圓角處理,其邊線與底邊成45度夾角。攪拌工作進行中時,物料經過通孔流動順暢,減少了物料中的氣泡,保證產品質量。
優選地,所述攪拌桶體1的頂部設有進料口7,底部設有出料口8,所述出料口8設有閥門9。
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