[實用新型]一種德士古爐煤氣化廢渣泥綜合利用裝置

有效

• 申請號: 201720406621.9
• 申請日: 2017-04-18
• 公開（公告）號: CN206747245U
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發明（設計）人: 趙鵬;高光耀;王建友;李祖發;高玫香;李建發
• 申請（專利權）人: 榆林市榆神工業區能源科技發展有限公司
• 主分類號: B09B3/00
• 分類號: B09B3/00;B09B5/00
• 代理公司: 西安恒泰知識產權代理事務所61216
• 代理人: 孫雅靜

技術領域

本實用新型屬于環境工程領域，為煤化工領域固體廢棄物綜合利用，尤其涉及一種德士古爐煤氣化廢渣泥的綜合利用裝置。

背景技術

在煤化工領域，煤氣化是最基礎的工序，尤其是大型煤化工行業，煤氣化是煤在高溫高壓下和水蒸氣和氧氣反應，生成一氧化碳和氫氣作為煤化工的合成氣的過程。在煤氣化的同時，煤中的灰分經過高溫熔融從氣化爐中排出，熔體經過水淬后，變成煤氣化廢渣。

煤氣化渣根據粒度大小可以分為粗渣和細渣，粗渣主要是硅酸鹽玻璃體，容易從水中撈起，作為建材原料或者固體廢棄物運到渣場填埋；而在水中呈現微細顆粒的氣化渣，經過添加絮凝劑后，壓濾獲得含水量在50-70wt％的濾餅，稱其為煤氣化細渣泥。

煤氣化細渣泥中的固體物質，不僅含有大量的玻璃體細顆粒，還含有未氣化徹底的炭物質，通常熱值與煤泥接近，其中的含碳成分具有較高的利用價值。

由于煤氣化細渣泥含水量大，如果烘干方法加以利用，需要消耗大量的熱能和電能，烘干成本高昂，設備投資也大，需要設備維護運行管理等；

如果將高含水的煤氣化細渣泥直接露天堆放晾曬，則帶來晴天飛灰，雨天流泥，環境危害較大的問題。

如果采用太陽能溫室烘干，存在基建投資大，占地大等問題。

要避免高能耗的烘干技術，而且要充分利用煤氣化細渣中的含碳物質，采用各種分離技術是首選的技術方案。

然而，采用常規的浮選技術，由于細渣泥中存在大量焦炭顆粒，而焦炭顆粒具有巨大孔隙率，浮選藥劑大部分被吸附，造成浮選藥劑添加量巨大，有時甚至不能進行浮選作業。產量大、高含水、難浮選、難利用、成本高是煤氣化細渣泥綜合利用存在的技術難題。

發明內容

針對現有技術中的缺陷和不足，本實用新型給出了一種德士古爐煤氣化廢渣泥綜合利用裝置，該將煤氣化細渣泥，稀釋成漿后，通過旋流器分離出玻璃質底砂，用于配置水泥混凝土，代替傳統水泥混凝土中的粉煤灰。旋流器上部出口輕質含碳顆粒，通過添加分散劑，利用砂磨機制備成水焦漿，用作燃燒和氣化原料，實現資源綜合利用。

為達到上述目的，本實用新型采取的技術方案為：

一種德士古爐煤氣化廢渣泥的綜合利用裝置，包括原料槽，還包括旋流器，煤氣化廢渣泥在原料槽內稀釋成漿后，通過旋流器于底部分離出玻璃質底砂；旋流器上部分離出輕質含碳顆粒，輕質含碳顆粒通過添加分散劑制備成水焦漿。

具體的，還包括壓濾機、砂磨機和水焦漿儲罐，原料槽與旋流器的上部連通，旋流器的頂部與壓濾機連通，壓濾機的底部與原料槽連通，壓濾機的側下部與砂磨機連通，砂磨機流出的水焦漿通過水焦漿儲罐進行儲存待用。

進一步的，所述的原料槽通過轉運管路與旋流器的上部連通，壓濾機的底部通過第二回水管路與原料槽連通；

第二回水管路由水泵和水管組成，轉運管路由泥漿泵和管體組成。

更具體的，還包括底砂篩、底砂槽和第一回水管路；

旋流器的底部與底砂篩連通，底砂篩的篩網上部與底砂槽連通，底砂篩的篩網下部通過第一回水管路與原料槽連通。

另外，在原料槽內懸設攪拌器。

本實用新型的優點為：

(1)本實用新型的綜合利用裝置將煤氣化細渣泥，稀釋成漿后，通過旋流器分離出玻璃質底砂，用于配置水泥混凝土，代替傳統水泥混凝土中的粉煤灰；旋流器上部出口輕質含碳顆粒，通過添加分散劑，利用砂磨機制備成水焦漿，用作燃燒和氣化原料，實現資源綜合利用；

(2)利用本實用新型的裝置無烘干工序，無熱耗；無需浮選藥劑，運行成本低；充分利用廢渣中的水分，用作水焦漿中水分，無污水外排；充分利用玻璃質底砂火山灰活性，用作水泥混凝土活性原料，有利混凝土提高強度；制備的水焦漿，是燃燒和氣化的優質原料，經濟效益好；該技術綜合利用水平高，投資小，環境效益好。

附圖說明

圖1為本實用新型的德士古爐煤氣化廢渣泥綜合利用裝置的結構示意圖；

圖2為本本實用新型的德士古爐煤氣化廢渣泥綜合利用裝置的工作流程圖；

圖中各標號表示為：

1-原料槽；2-第一回水管路；3-攪拌器；4-轉運管路；5-旋流器；6-壓濾機；7-砂磨機；8-水焦漿儲罐；9-底砂篩；10-底砂槽；11-第二回水管路；

以下結合說明書附圖和具體實施方式對本實用新型做具體說明。

具體實施方式