[實用新型]一種用于熱態軸類鍛件實驗的箱式電阻加熱爐

有效

• 申請號: 201720406111.1
• 申請日: 2017-04-18
• 公開（公告）號: CN207113596U
• 公開（公告）日: 2018-03-16
• 發明（設計）人: 沈久利;邢婷婷;張玉存
• 申請（專利權）人: 燕山大學
• 主分類號: F27B17/02
• 分類號: F27B17/02;F27D1/18;F27D11/02
• 代理公司: 常州佰業騰飛專利代理事務所(普通合伙)32231
• 代理人: 劉娟娟

技術領域

本實用新型涉及一種箱式電阻加熱爐，特別是涉及一種用于熱態軸類鍛件實驗的箱式電阻加熱爐，屬于熱態軸類鍛件技術領域。

背景技術

一般來講，5噸以上的軸類鍛件、2噸以上的餅類鍛件以及通過10MN以上的自由鍛液壓機生產的鍛件統稱為大型鍛件，作為大型機器設備的關鍵部件，大型鍛件在電力、石油、能源、船舶、航空航天等領域有著廣泛的應用，如大型發電機的轉子，礦井中用來升降設備的主軸，船艦制造業的曲軸，大型客機發動機的渦輪盤等都在大型鍛件的范疇之內。

大型鍛件在我國的國民經濟建設中扮演著十分重要的角色，但是由于歷史等多種原因，與國外發達國家相比我國大型鍛件的制造生產技術相對比較落后，使得我國大鍛件行業一直處在低谷徘徊時期，直到“十五”末期才出現強勁發展態勢，經過近幾十年的發展，我國在重型裝備制造業取得了巨大的進步，到目前為止1000MW級火電超臨界機組重要鍛件和“三代”AP1000核島鍛件都已分別研制成功，并且實現了700MW級水電鍛件和“二代加”核島主設備全部鍛件的批量生產。雖然我國的大型鍛件制造水平取得了歷史性的突破，但與發達國家的差距仍然存在。我國在2012年召開的第十八次全國代表大會上提出了實施創新驅動發展戰略，該政策的提出為我國大型鍛件制造業的發展注入了新的活力。縱觀對比我國與西方發達國家的大型鍛件制造業的發展歷程不難發現，大型鍛件制造水平的高低直接反應著一個國家經濟與科技發展的興衰。因此切實的提高我國大型鍛件的制造技術，從而能夠保證生產出更高質量的鍛件對于促進我國的經濟發展和確保人民的安居樂業具有重要的意義。

大型軸類鍛件為大型鍛件中用途最為廣泛的鍛件之一，它廣泛應用于各種重大型裝備的核心部位。正是由于大型軸類鍛件有著如此重要的用途，因此在軸類鍛件的實際應用中對其質量的要求是極其嚴格的。此外，隨著現代化工業 水平的不斷提高，我國的電力、石油、能源、船舶、航空航天行業取得了飛速發展，從而對大型軸類鍛件的生產質量提出了更高的要求。缺陷是影響鍛件質量的最主要因素，然而與一般鍛件相比大型鍛件的內部往往更容易產生缺陷，如氣孔、裂紋、偏析、夾雜等缺陷，導致鍛件質量難以得到有效的控制。大型軸類鍛件的質量一旦出現問題，該鍛件的各種性能指標必將受到嚴重的影響，其使用的可靠性與安全性也會受到巨大的威脅，從而致使鍛件的使用壽命大打折扣。另外，在大型軸類鍛件生產過程中，由于其生產周期長、生產工序比較繁雜，并且需要消耗巨大的原材料和能源，從而導致生產投入巨大，如果鍛件生產完成后出現了質量問題，則將會直接帶來巨大的經濟損失。因此，設法消除大型鍛件內部缺陷，提高鍛件質量和成品率，并使得鍛件生產中造成的經濟損失降到最低，已經成為大型鍛件生產過程中必不可少的重要環節。

鍛造工藝是一種能夠消除鍛件內部缺陷的有效手段，鍛件鍛造后經過缺陷檢測達標后才能在工業生產中應用，因此內部缺陷檢測環節在整個鍛件生產過程中占有至關重要的位置。目前鍛件的內部缺陷檢測手段一般采用的是超聲探傷技術，該檢測手段應用于鍛造后鍛件完成冷卻、熱處理、粗加工等程序以后的時段。由于該檢測方法的檢測時段處于鍛件生產的基本完成階段，當內部缺陷在此階段被檢測出時，則鍛件需要回爐重新加熱鍛造，從而會造成資源的巨大浪費。因此，實現在鍛件鍛造完成后，并且在進行下一道生產工序之前的高溫狀態下的鍛件內部缺陷檢測對工業綠色生產的發展具有重要的意義，而在鍛件內部缺陷檢測前，往往要建立熱態軸類實驗鍛件模型等比例等條件下進行鍛件內部缺陷檢測，在熱態軸類實驗鍛件實驗過程中，需要提供模擬鍛件在實際生產中鍛造后的高溫狀態，進而達到對熱態軸類鍛件進行模擬分析及教學的目的，因此，需要提供一種加熱設備加熱實驗鍛件至高端狀態。

實用新型內容

本實用新型的主要目的是為了在熱態軸類實驗鍛件實驗過程中，需要提供模擬鍛件在實際生產中鍛造后的高溫狀態，而提供的一種用于熱態軸類鍛件實驗的箱式電阻加熱爐。

本實用新型的目的可以通過采用如下技術方案達到：