[實用新型]一種鋰電池使用碳材料的連續生長裝置有效
| 申請號: | 201720406034.X | 申請日: | 2017-04-17 |
| 公開(公告)號: | CN206648460U | 公開(公告)日: | 2017-11-17 |
| 發明(設計)人: | 周亞君;朱小琪;徐馳 | 申請(專利權)人: | 中山市卡耐特塑料有限公司 |
| 主分類號: | F27B7/00 | 分類號: | F27B7/00;F27B7/42;C01B32/05 |
| 代理公司: | 廣州嘉權專利商標事務所有限公司44205 | 代理人: | 肖軍 |
| 地址: | 528400 廣東省中*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋰電池 使用 材料 連續 生長 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及鋰電池使用的碳材料的制備設備領域,特別涉及一種鋰電池使用碳材料的連續生長裝置。
背景技術
鋰電池使用的碳材料的生長過程需要在氬氣、氫氣、丙烷等氣體按比例形成的混合氣體氣氛中進行,并且在此過程中通常需要將物料維持在較高的溫度。目前對鋰電池使用的碳材料的生產通過利用真空爐等采用靜態制備的方式進行,每次制備完成后都需要重新進行取料和加料操作,并且需要對真空爐進行冷卻和重新加熱以及更換制備所需的氣體,造成鋰電池使用的碳材料生產效率較低、成本較高,對大規模工業化應用形成了阻礙。
實用新型內容
一種能夠有效提高生產效率、降低能耗、減少浪費的鋰電池使用碳材料的連續生長裝置。
本實用新型為解決其技術問題而采用的技術方案是:
一種鋰電池使用碳材料的連續生長裝置,包括:
生長爐體,所述生長爐體包括依序相連的前基座、滾筒和后基座,所述的前基座上設置有與生長爐體的內腔相連通的進料口和排氣口,所述的后基座上設置有與生長爐體的內腔相連通的排料口和進氣口,所述的滾筒由一驅動裝置驅動而可相對前基座和后基座轉動,且滾筒相對前基座和后基座轉動時可驅動生長爐體內的物料自前向后移動;
加熱裝置,用于對生長爐體或生長爐體內的物料進行加熱。
優選的,所述的滾筒自前向后與水平面成一夾角朝下傾斜,而使滾筒轉動時可驅動生長爐體內的物料自前向后移動。
優選的,所述滾筒與水平面之間的夾角大小為12—17度。
優選的,還包括隔熱箱,所述的生長爐體和加熱裝置均設置在所述隔熱箱內。
優選的,所述的生長爐體上設置有用于檢測生長爐體內物料或氣體溫度的溫度檢測器。
優選的,所述的前基座和滾筒之間、后基座和滾筒之間均設置有旋轉密封結構。
本實用新型的有益效果是:本實用新型中,可以將由氮氣、丙烷等按一定比例組成的混合氣體從進氣口通入到生長爐體內以填充滿生長爐體的內腔,多余及反應后的氣體則從排氣口排出,催化劑等原料從進料口進入到生長爐體內,在向后移動的過程中與丙烷反應而生長出鋰電池使用的碳材料,最后再從排料口排出,由此實現了鋰電池使用的碳材料的連續生產,在此過程中,加熱裝置能夠將物料保持在需要的溫度,同時滾筒能夠對生長爐體內的催化劑原料、鋰電池使用的碳材料能進行翻轉,使得催化劑能夠充分、均勻的與丙烷接觸和反應,由此能夠實現對鋰電池使用的碳材料的連續生長制備,無需頻繁加熱和冷卻生長爐體、更換混合氣體以及更換物料,能夠有效提高生產效率、降低生產成本,減少能耗和浪費,并且由于混合氣體的流動方向與物料的移動方向相反,能夠保證混合氣體能夠與催化劑等物料良好接觸與反應,能夠有效保證產品質量,減少混合氣體和催化劑的浪費。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。
圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
參照圖1,一種鋰電池使用碳材料的連續生長裝置,包括:生長爐體,生長爐體包括依序相連的前基座11、滾筒12和后基座13,前基座11上設置有與生長爐體的內腔相連通的進料口141和排氣口152,后基座13上設置有與生長爐體的內腔相連通的排料口142和進氣口151,滾筒12由一驅動裝置驅動而可相對前基座11和后基座13轉動,且滾筒12相對前基座11和后基座13轉動時可驅動生長爐體內的物料自前向后移動;加熱裝置,用于對生長爐體或生長爐體內的物料進行加熱。本實用新型中,可以將由氮氣、丙烷等按一定比例組成的混合氣體從進氣口151通入到生長爐體內以填充滿生長爐體的內腔,多余及反應后的氣體則從排氣口152排出,催化劑等原料從進料口141進入到生長爐體內,在向后移動的過程中與丙烷反應而生長出鋰電池使用的碳材料,最后再從排料口142排出,由此實現了鋰電池使用的碳材料的連續生產,在此過程中,加熱裝置能夠將物料保持在需要的溫度,同時滾筒12能夠對生長爐體內的催化劑原料、鋰電池使用的碳材料能進行翻轉,使得催化劑能夠充分、均勻的與丙烷接觸和反應,由此能夠實現對鋰電池使用的碳材料的連續生長制備,無需頻繁加熱和冷卻生長爐體、更換混合氣體以及更換物料,能夠有效提高生產效率、降低生產成本,減少能耗和浪費,并且由于混合氣體的流動方向與物料的移動方向相反,能夠保證混合氣體能夠與催化劑等物料良好接觸與反應,能夠有效保證產品質量,減少混合氣體和催化劑的浪費。
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