[實用新型]一種SCR脫硝催化劑的擠出裝置

有效

• 申請號: 201720405906.0
• 申請日: 2017-04-18
• 公開（公告）號: CN206913743U
• 公開（公告）日: 2018-01-23
• 發明（設計）人: 胡中光;譚賢軍;黃斌;樂天祥
• 申請（專利權）人: 湖北廣凈環保催化劑有限公司
• 主分類號: B30B11/22
• 分類號: B30B11/22;B30B15/34
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司31253
• 代理人: 馮子玲

技術領域

本實用新型涉及物料擠出技術領域，尤其涉及一種SCR脫硝催化劑的擠出裝置。

背景技術

氮氧化物是主要的大氣污染物之一，燃煤是NOX排放的主要來源，其中以火電燃煤占據比重為大。而選擇性催化還原法(SCR)脫硝技術是脫硝效率最高、最具市場前景的脫硝技術，其中催化劑是SCR煙氣脫硝技術的核心。由于SCR工藝大多布置在省煤器和空預器之間的高灰段，催化劑處于高粉塵的煙氣中，若采用顆粒狀的催化劑會造成床層的堵塞，阻力增大，使得壓降增加，反應不能長期連續穩定運行，因此商業催化劑通常采用整體式催化劑，如蜂窩狀、板式和波紋板式催化劑。這三種整體式催化劑中，蜂窩式催化劑具有模塊化，表面積大，催化體積小，活性高，回收利用率高等優點，在世界SCR催化劑中應用最為廣泛。但是現有的SCR脫硝催化劑擠出機物在擠出之前物料的溫度冷卻效果不太好，擠出的物料不易成型，破損率高，產品的質量得不到保證，為此我們提出了一種SCR脫硝催化劑的擠出裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種SCR脫硝催化劑的擠出裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

設計一種SCR脫硝催化劑的擠出裝置，包括機體，所述機體的上方通過安裝塊設有擠泥筒和第二電機，所述擠泥筒的上方設有混合裝置，所述擠泥筒內設有與第二電機輸出軸固定連接的第二轉軸，所述第二轉軸上設有螺旋葉片，所述擠泥筒靠近第二電機的一端上方設有進料口，所述擠泥筒遠離第二電機的一端設有機嘴。

所述機體內設有水箱，所述水箱內設有隔板，所述隔板的上方兩側設有水泵和制冷器，所述隔板的下方設有盒體，所述盒體的底部設有多個通孔，所述擠泥筒的外側循環設有第一管體，所述第一管體的一端貫穿機體與水泵的出水口相連，所述第一管體遠離水泵的一端依次貫穿機體和隔板設置在盒體內，所述水泵的進水口設有第三管體，所述第三管體遠離水泵的一端設置在水箱的底部，所述制冷器的出風口設有第二管體，所述第二管體的一端貫穿隔板設置在水箱內。

優選的，所述混合裝置包括框架，所述框架設置在機體的上方，并且第二電機設置于框架內，所述框架的上方通過安裝塊設有第一電機和泥箱，所述泥箱內設有與第一電機輸出軸固定連接的第一轉軸，所述第一轉軸上設有螺旋葉片，位于所述螺旋葉片的一側第一轉軸上設有攪拌桿，所述泥箱靠近第一電機一端的上方設有進料口，所述泥箱遠離第一電機一端設有出料口，所述出料口處設有過濾裝置，所述出料口的下方為擠泥筒的進料口。

優選的，所述過濾裝置具體為過濾網。

優選的，所述擠泥筒的進料口上方與泥箱的出料口上方設有防塵罩。

優選的，所述通孔在盒體的底部等距排列。

本實用新型提出的一種SCR脫硝催化劑的擠出裝置，有益效果在于：本實用新型中，通過水泵使第一管體內注滿水，從而使循環設置在擠泥筒外側的第一管體給擠泥筒內的物料降溫，通過盒體使第一管體內的水灑下，通過制冷器對灑下的水降溫，從而達到物料一直處于冷卻的狀態，從而使擠出的物料容易成型，破損率低，使得產品的質量大大提高。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種SCR脫硝催化劑的擠出裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種SCR脫硝催化劑的擠出裝置的第二電機與框架的結構示意圖；

圖3為本實用新型提出的一種SCR脫硝催化劑的擠出裝置的通孔在盒體底部的結構示意圖。

圖中：第一電機1、框架2、第二電機3、機體4、第一轉軸5、攪拌桿6、泥箱7、過濾網8、第二轉軸9、擠泥筒10、第一管體11、機嘴12、制冷器13、第二管體14、水箱15、水泵16、第三管體17、盒體18、通孔19、隔板20、防塵罩21。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-3，一種SCR脫硝催化劑的擠出裝置，包括機體4，其特征在于，機體4的上方通過安裝塊設有擠泥筒10和第二電機3，擠泥筒10的上方設有混合裝置，擠泥筒10內設有與第二電機3輸出軸固定連接的第二轉軸9，第二轉軸9上設有螺旋葉片，擠泥筒10靠近第二電機3的一端上方設有進料口，擠泥筒10遠離第二電機3的一端設有機嘴12。