[實用新型]新型排煙風機的煙罩組件

有效

• 申請號: 201720405848.1
• 申請日: 2017-04-17
• 公開（公告）號: CN206724480U
• 公開（公告）日: 2017-12-08
• 發明（設計）人: 趙容;夏虎
• 申請（專利權）人: 趙容;夏虎
• 主分類號: F24H9/00
• 分類號: F24H9/00;F24C15/20
• 代理公司: 北京商專永信知識產權代理事務所(普通合伙)11400
• 代理人: 單蘊倩,廖紫蘭

技術領域

本實用新型涉及燃氣熱水器的排煙風機，特別涉及一種新型排煙風機的煙罩組件。

背景技術

強排燃氣熱水器的排煙風機主要由蝸殼、支撐板及煙罩組成。現有市場中產品的煙罩由左煙罩板、右煙罩板、煙罩圍板、煙罩蓋板焊接或鉚接成形。上述煙罩在生產時需分別將左煙罩板、右煙罩板、煙罩圍板、煙罩蓋板切割成形，原材料利用率低；生產時需切割成形、多個部件連接，工藝步驟繁多，使得生產效率低下、生產成本高；多個部件采用焊接或鉚接，使得煙罩整體結構可靠性差。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種新型排煙風機的煙罩組件，至少能夠解決上述問題之一。

為實現上述目的，根據本實用新型的一個方面，提供了一種新型排煙風機的煙罩組件，包括相連接形成罩體的支撐板和煙罩體，罩體的底部具有進煙口，支撐板的上部開設排煙口，煙罩體包括圍板和兩個側板，兩個側板一側的邊緣分別與圍板的兩側邊緣連接，兩側板另一側的邊緣分別與支撐板的兩側邊緣連接，圍板頂端與支撐板頂端連接，圍板和兩個側板為一體成形結構。

煙罩體的圍板和兩個側板采用一體成形結構，有效提高原料利用率，省去切割、焊接/鉚接步驟，有效提高生產效率、降低生產成本，煙罩體一體成形，在很大程度上提高了煙罩體的整體可靠性和產品的一致性，提高了產品合格率。

在一些實施方式中，支撐板包括相連接的煙罩蓋板和風機支撐板，排煙口設于風機支撐板上，兩個側板的下部均設置有壓板，兩個側板的上部均設置有第一連接板，壓板壓覆于煙罩蓋板的外側并與煙罩蓋板連接，第一連接板與風機支撐板的側邊連接。由此，壓板和第一連接板的設置便于煙罩蓋板和風機支撐板與側板進行連接。

在一些實施方式中，圍板的頂端設置有第二連接板，第二連接板與風機支撐板的頂部連接。由此，第二連接板的設置便于圍板與風機支撐板進行連接。

在一些實施方式中，圍板頂部的兩側或兩個側板的頂端設置有第三連接板，第三連接板用于使圍板頂部與兩個側板頂部連接。由此，第三連接板的設置便于圍板與兩側板頂部的連接。

在一些實施方式中，圍板、兩個側板、壓板、第一連接板、第二連接板和第三連接板為一體成形結，從而實現煙罩體的一體成形，有效提高生產效率、降低生產成本、提高產品一致性。

在一些實施方式中，圍板、兩個側板、壓板、第一連接板、第二連接板和第三連接板采用折彎工藝成形。由此，采用折彎工藝一體成形，有效降低工藝難度，降低生產成本。

在一些實施方式中，圍板、兩個側板與支撐板的連接為鉚接或全密封焊接，從而實現煙罩體與支撐板的連接，使形成的罩體密封無泄漏。

在一些實施方式中，排煙口處設置有導風環，導風環位于風機支撐板的靠近煙罩體的一側。由此，導風環的設置能夠對煙氣進行導向，使煙氣流更加穩定。

在一些實施方式中，兩個側板和煙罩蓋板均呈L型，支撐板呈階梯狀，支撐板的邊緣與側板的邊緣相匹配。由此，L型的側板和煙罩蓋板的設置為蝸殼安裝提供空位，使得產品結構緊湊。

在一些實施方式中，煙罩蓋板的彎折處呈弧狀，煙罩蓋板、風機支撐板和導風環采用拉伸折彎工藝一體成形，進一步提高生產效率及產品合格率、降低生產成本。

本實用新型的有益效果為：煙罩體的圍板、兩個側板及連接件采用一體成形結構，有效提高原料利用率及生產效率，降低生產成本，提高了煙罩體的整體可靠性和產品的一致性。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施方式的新型排煙風機的煙罩組件的結構示意圖；

圖2為圖1所示新型排煙風機的煙罩組件另一視角的結構示意圖；

圖3為圖1所示新型排煙風機的煙罩組件的煙罩體的結構示意圖；

圖4為本實用新型另一實施方式的新型排煙風機的煙罩組件的支撐板的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1～3示意性地顯示了根據本實用新型的一種實施方式的新型排煙風機的煙罩組件。

如1、圖2和圖3所示，該新型排煙風機的煙罩組件包括相連接形成罩體的支撐板1和煙罩體2，罩體的底部具有進煙口3，支撐板1的上部開設排煙口4。