[實(shí)用新型]多功能可調(diào)節(jié)裝配式反力架

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720405632.5
• 申請(qǐng)日: 2017-04-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206601248U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-10-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅立勝;伍中君;趙小龍;張楊
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 海南大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): G01M99/00
• 分類(lèi)號(hào): G01M99/00
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• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及建筑結(jié)構(gòu)工程試驗(yàn)裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種多功能可調(diào)節(jié)裝配式反力架。

背景技術(shù)

在結(jié)構(gòu)工程領(lǐng)域的科研和教學(xué)試驗(yàn)中，柱的受壓實(shí)驗(yàn)、梁的受彎實(shí)驗(yàn)以及滯回實(shí)驗(yàn)等是必不可少的實(shí)驗(yàn)環(huán)節(jié)。反力架系統(tǒng)可以在結(jié)構(gòu)工程試驗(yàn)中為試驗(yàn)試件提供外加荷載和約束反力。為保證結(jié)構(gòu)試驗(yàn)的順利進(jìn)行，反力架通常需要具備以下特性：便于操作，靈活性強(qiáng)，整體結(jié)構(gòu)傳力簡(jiǎn)潔，并且拆裝方便，具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。但是傳統(tǒng)的反力架系統(tǒng)仍存在有某些不足：

1、傳統(tǒng)反力架僅僅是通過(guò)錨栓與實(shí)驗(yàn)室的反力地槽固定，在實(shí)驗(yàn)加載過(guò)程中，其抗側(cè)能力相對(duì)較弱，不能保證試驗(yàn)試件的平面外穩(wěn)定性，可能導(dǎo)致試驗(yàn)試件的破壞模式與預(yù)計(jì)破壞模式不符，而且容易對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的采集過(guò)程造成干擾，導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)結(jié)果存在一定誤差。

2、傳統(tǒng)反力架在加載梁與反力架梁的連接部位未考慮加載梁可能受其他外界因素的干擾，導(dǎo)致在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，加載梁可能會(huì)產(chǎn)生一定的側(cè)移或扭轉(zhuǎn)，對(duì)加載過(guò)程產(chǎn)生不利影響。

3、傳統(tǒng)反力架功能往往比較單一，通常只能做豎向荷載試驗(yàn)或者水平荷載試驗(yàn)，不能同時(shí)滿足兩種試驗(yàn)的所有要求。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的：提供一種多功能可調(diào)節(jié)裝配式反力架，能克服反力架體系抗側(cè)剛度較弱，加載梁產(chǎn)生側(cè)移的缺點(diǎn)，并達(dá)到功能全面、投入較少、操作方便、放置靈活、簡(jiǎn)單便捷的目的。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種多功能可調(diào)節(jié)裝配式反力架，包括多根反力架柱、一對(duì)反力架梁、加載梁、柱腳底板、地腳錨栓、吊桿、墊板、多個(gè)螺栓孔、槽鋼、反力墻、反力地槽、連接裝置及柱腳加勁板；所述的多根反力架柱、一對(duì)反力架梁及加載梁構(gòu)成豎向反力裝置，所述的反力架梁的右端與開(kāi)孔的立柱橫梁連接板焊接連接，所述的開(kāi)孔的立柱橫梁連接板通過(guò)螺栓連接位于右側(cè)的上端反力架柱的腹板上，所述的反力架梁的左端與開(kāi)孔的立柱橫梁連接板連接，所述的開(kāi)孔的立柱橫梁連接板通過(guò)螺栓連接位于右側(cè)的所述的反力架柱的腹板上；所述的加載梁的左右兩側(cè)都置于一塊墊板上，且兩側(cè)的所述的墊板均用四根所述的吊桿穿孔，再用螺栓固定，所述的吊桿的上側(cè)分別通過(guò)所述的墊板經(jīng)螺栓置于所述的一對(duì)反力架梁的上端；所述的柱腳底板、地腳錨栓及柱腳加勁板構(gòu)成螺栓端板，所述的豎向反力裝置與所述的反力地槽通過(guò)所述的螺栓端板連接，所述的反力架柱的外邊緣與所述的螺栓端板焊接，所述的反力架柱通過(guò)所述的螺栓端板與所述的反力架梁連接；所述的多個(gè)螺栓孔分別間隔設(shè)置在所述的反力架柱的翼緣部位，所述的反力架柱的兩側(cè)翼緣處分別通過(guò)所述的槽鋼的一端與翼緣通過(guò)螺栓經(jīng)所述的多個(gè)螺栓孔連接，所述的槽鋼的另一端伸至所述的反力墻處并通過(guò)所述的連接裝置與所述的反力墻連接，構(gòu)成水平側(cè)向支撐裝置。

上述的多功能可調(diào)節(jié)裝配式反力架，其中，所述的反力架柱、反力架梁及加載梁是由H形截面構(gòu)件組成的鋼構(gòu)架。

上述的多功能可調(diào)節(jié)裝配式反力架，其中，所述的加載梁的下部可設(shè)置有豎向加載的千斤頂。

上述的多功能可調(diào)節(jié)裝配式反力架，其中，所述的H型截面構(gòu)件的反力架柱底部的兩側(cè)翼緣部位與所述的螺栓端板的連接部位各焊接兩塊加勁板，所述的H型截面構(gòu)件的反力架柱的底腹板兩側(cè)分別與所述的螺栓端板通過(guò)所述的兩塊加勁板焊接。

上述的多功能可調(diào)節(jié)裝配式反力架，其中，所述的加勁板與所述的墊板構(gòu)成基座，所述的墊板上開(kāi)設(shè)有與所述的反力地槽直接連接的螺栓孔，所述的螺栓孔與開(kāi)設(shè)在反力地槽上預(yù)先留置的地錨孔對(duì)齊。

上述的多功能可調(diào)節(jié)裝配式反力架，其中，所述的反力墻上間隔設(shè)有多個(gè)加載孔。

上述的多功能可調(diào)節(jié)裝配式反力架，其中，所述的反力架柱的兩側(cè)翼緣上的螺栓孔均對(duì)齊布置，且布置方式與所述的反力墻上的加載孔布置方式一致。

上述的多功能可調(diào)節(jié)裝配式反力架，其中，所述的連接裝置包括一塊安裝在所述的槽鋼端部的鋼板、一塊平行安裝在所述的反力墻上的鋼板及一塊垂直于所述的反力墻的加勁板，所述的鋼板上設(shè)有螺栓孔，使所述的連接裝置通過(guò)螺栓經(jīng)所述的螺栓孔連接在所述的槽鋼與所述的反力墻之間。

本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、傳力明確、質(zhì)量易于檢查，各部分通過(guò)螺栓連接，加工方便、便于拆裝、造價(jià)低、放置位置靈活，不受安裝地點(diǎn)限制。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型多功能可調(diào)節(jié)裝配式反力架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型多功能可調(diào)節(jié)裝配式反力架的四立柱反力架梁平面布置圖。

圖3是本實(shí)用新型多功能可調(diào)節(jié)裝配式反力架的四立柱反力架的主視圖。