[實(shí)用新型]節(jié)能鍋爐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720405413.7
• 申請(qǐng)日: 2017-04-18
• 公開（公告）號(hào): CN206709382U
• 公開（公告）日: 2017-12-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 程自強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 程自強(qiáng)
• 主分類號(hào): F24H1/44
• 分類號(hào): F24H1/44;F24H9/18
• 代理公司: 成都市鼎宏恒業(yè)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙)51248
• 代理人: 謝敏

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鍋爐設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種節(jié)能鍋爐。

背景技術(shù)

鍋爐屬于一種常見的換熱設(shè)備，在目前的鍋爐設(shè)備中，從對(duì)流受熱面布置方面而言，設(shè)置的煙管多為一、二流程，傳熱流程少，傳熱路徑短，雖然煙氣流通面積大、但煙速低，從而傳熱系數(shù)低，導(dǎo)致對(duì)流受熱面?zhèn)鳠嵝什桓摺?/p>

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種節(jié)能鍋爐，解決目前的鍋爐設(shè)備中，煙管為一、二流程，傳熱流程少，傳熱路徑短，雖然煙氣流通面積大、但煙速低，從而傳熱系數(shù)低，導(dǎo)致對(duì)流受熱面?zhèn)鳠嵝什桓叩膯?wèn)題。

為解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種節(jié)能鍋爐，包括鍋爐支撐座、鍋殼、鍋殼封頭、爐門、爐膽筒體和煙箱，爐膽筒體設(shè)置在鍋殼的內(nèi)部，鍋殼與爐膽筒體之間形成儲(chǔ)水空腔，儲(chǔ)水空腔內(nèi)部設(shè)置有兩組以上的煙管組，兩組以上的煙管組沿爐膽筒體的外壁周向均勻排列，每個(gè)煙管組均包括兩個(gè)以上依次連接的沿爐膽筒體軸向設(shè)置的煙管，相鄰的煙管之間通過(guò)U形連接管相連通并形成煙氣傳熱通路，煙氣傳熱通路的一端通過(guò)管道連接爐膽筒體并與爐膽筒體內(nèi)部的筒體腔相連通，煙氣傳熱通路的另一端連接至煙箱。本實(shí)用新型通過(guò)在鍋殼與爐膽筒體形成的儲(chǔ)水空腔中設(shè)置煙管組，燃燒機(jī)安裝于爐門處，天然氣由燃燒機(jī)噴出，在爐膽筒體內(nèi)（即爐膛）燃燒，燃燒形成的火焰經(jīng)輻射換熱后，形成煙氣進(jìn)入各煙管組，經(jīng)過(guò)多個(gè)流程的煙管傳熱降溫后各煙管組中的煙氣匯合進(jìn)入煙箱，煙箱經(jīng)過(guò)出煙口進(jìn)入煙囪排向大氣，本實(shí)用新型中設(shè)置多個(gè)煙管組，每個(gè)煙管組有二個(gè)及二個(gè)以上流程的煙管，多個(gè)流程煙管的布置，煙管傳熱的流程更長(zhǎng)，從而可以布置得使煙氣流速更快，對(duì)流傳熱系數(shù)更高，傳熱效率也更高，相比較普通鍋爐能夠使鍋爐的傳熱效率提高5至20%，從而達(dá)到節(jié)能的目的。

作為優(yōu)選，煙管組下方并列設(shè)置有一個(gè)以上環(huán)繞在爐膽筒體外側(cè)的環(huán)管，環(huán)管位于煙管組下部的U形連接管的下方，煙管組下部的U形連接管的底部設(shè)置有排污連接管，排污連接管與環(huán)管相連通，環(huán)管上連接有穿過(guò)鍋殼的排污管。在煙管組通過(guò)煙氣進(jìn)行熱交換時(shí)，由于煙氣中可能夾雜著灰塵等雜物，容易對(duì)煙管進(jìn)行堵塞，因此在煙管組的下方設(shè)置環(huán)繞爐膽筒體外側(cè)的環(huán)管，環(huán)管設(shè)置在U形連接管的下方，U形連接管通過(guò)排污連接管連接環(huán)管，環(huán)管連接排污彎管，排污彎管對(duì)煙管組內(nèi)部進(jìn)行排污，防止煙管組堵塞影響煙氣的流通，從而影響煙氣的傳熱效率。進(jìn)入煙管組的灰塵等雜物的量不會(huì)太多，如果太多也可以通過(guò)在爐膛（爐膽筒體）內(nèi)對(duì)每組煙管的進(jìn)口通入壓縮空氣，就可以將灰塵等雜物經(jīng)環(huán)管、排污管道排出，從而保證各煙管組的正常換熱，保證各煙管組的較高換熱效率，以便節(jié)約能源。

作為優(yōu)選，當(dāng)每個(gè)煙管組中的煙管有四個(gè)以上時(shí)，每個(gè)煙管組下部的U形連接管有兩個(gè)以上并從爐膽筒體的外壁依次向外排列，環(huán)管的設(shè)置個(gè)數(shù)與每個(gè)煙管組下部的U形連接管的個(gè)數(shù)一致，并分別位于對(duì)應(yīng)的U形連接管下方，每個(gè)U形連接管底部的排污連接管分別與其對(duì)應(yīng)的環(huán)管相連通。對(duì)應(yīng)的多個(gè)流程的煙管組，每個(gè)煙管組下部的U形連接管分別連接兩個(gè)以上環(huán)管，由于儲(chǔ)水空間的限制，每個(gè)煙管組必須通過(guò)特定的排列方式才能夠順利安放在狹小的儲(chǔ)水空間內(nèi)，同時(shí)保證進(jìn)入煙管中的煙氣正常流動(dòng)，因此在這里環(huán)管根據(jù)煙管組流程的先后順序從爐膽筒體的外壁依次向外排列，便于對(duì)煙管組進(jìn)行排污，并且使煙管組中的雜物不堵塞煙管，從內(nèi)層向外層的U形連接管均對(duì)應(yīng)有不同的環(huán)管，每個(gè)環(huán)管均有排污彎管與之對(duì)應(yīng)，通過(guò)排污彎管進(jìn)行排污。

作為優(yōu)選，爐膽筒體的筒體腔內(nèi)設(shè)置有橫水管，橫水管傾斜設(shè)置并與儲(chǔ)水空腔相連通。爐膛中的熱量有部分能夠通過(guò)橫水管內(nèi)的水吸收而進(jìn)行熱交換；由于橫水管傾斜設(shè)置，使橫水管內(nèi)汽水有效流動(dòng)，保證橫水管安全運(yùn)行。儲(chǔ)水腔體中的水通過(guò)橫水管進(jìn)行熱交換并流動(dòng)，增加熱交換的效率。

作為優(yōu)選，爐膽筒體的頂部為爐膽頂，爐膽頂上設(shè)置有加強(qiáng)筋和兩個(gè)以上的加固橫梁，兩個(gè)以上的加固橫梁沿爐膽頂均勻分布。加強(qiáng)筋和加固橫梁主要對(duì)爐膽頂進(jìn)行加固，防止?fàn)t膽頂由于承受壓力而造成損壞。對(duì)爐膽頂起到保護(hù)作用。

作為優(yōu)選，煙箱的一端設(shè)置有出煙孔，另一端設(shè)置有清灰管座。煙氣中存在灰塵，煙氣通過(guò)煙管組經(jīng)過(guò)降溫后進(jìn)入煙箱，部分灰塵會(huì)落入煙箱內(nèi)，清灰管座用于對(duì)煙箱內(nèi)的灰塵進(jìn)行清理，出煙孔用于與煙囪相連，對(duì)煙氣進(jìn)行排放。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：