[實(shí)用新型]一種轉(zhuǎn)向管柱鋁座支架

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720404576.3
• 申請(qǐng)日: 2017-04-18
• 公開（公告）號(hào): CN206813079U
• 公開（公告）日: 2017-12-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫瑞廷
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇天龍車輛部件有限公司
• 主分類號(hào): B62D1/16
• 分類號(hào): B62D1/16
• 代理公司: 靖江市靖泰專利事務(wù)所32219
• 代理人: 陸平

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及車輛轉(zhuǎn)向管柱的支承構(gòu)件領(lǐng)域，具體而言，涉及一種結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、穩(wěn)定性好的轉(zhuǎn)向柱鋁座支架。

背景技術(shù)

轉(zhuǎn)向柱是轉(zhuǎn)向系統(tǒng)連接方向盤和轉(zhuǎn)向器的元件；其中鋁座是轉(zhuǎn)向柱上，用于調(diào)節(jié)角度的重要部件，其安裝固定的穩(wěn)定性，對(duì)轉(zhuǎn)向柱調(diào)節(jié)角度的影響很大；通常采用支架對(duì)鋁座進(jìn)行固定；支架是車輛中比較常見的一種支撐結(jié)構(gòu)，主要起到支撐和固定汽車零件的作用；傳統(tǒng)的向柱鋁座支架，結(jié)構(gòu)單一，形狀太規(guī)則，造成了安裝穩(wěn)定性差，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度低，容易斷裂；因此需要結(jié)構(gòu)更好的鋁座安裝支架，提高鋁座的安裝穩(wěn)定性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型目的是提供一種結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、穩(wěn)定性好的轉(zhuǎn)向柱鋁座支架，解決了以上技術(shù)問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述的技術(shù)要求，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種轉(zhuǎn)向管柱鋁座支架，其特征是：包括支架本體；所述的支架本體包括水平直板；所述的水平直板表面上設(shè)置有至少一個(gè)用于增加水平直板強(qiáng)度的凹槽，左右兩個(gè)端面向外延伸形成對(duì)稱的斜板；所述的斜板端部向外延伸形成對(duì)稱的豎直直板；所述的左側(cè)的斜板兩個(gè)前后側(cè)面上分別設(shè)置有第一支腳和第二支腳，右側(cè)的斜板前側(cè)面上設(shè)置有第三支腳。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案：所述的支架本體由水平直板前后端面延伸到豎直直板，逐漸變大，形成梯形結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案：所述的水平直板和斜板之間通過第一圓弧面過渡。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案：所述的斜板和豎直直板之間通過第二圓弧面過渡。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案：所述的斜板之間的夾角α為60°。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案：所述的凹槽包括擴(kuò)散口；所述的擴(kuò)散口底部設(shè)置有過渡結(jié)合面。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案：所述的擴(kuò)散口與過渡結(jié)合面之間形成“V”形結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案：所述的擴(kuò)散口與過渡結(jié)合面之間形成“W”形結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案：所述的擴(kuò)散口上的夾角β為100°。

本實(shí)用新型的有益效果是：一種轉(zhuǎn)向管柱鋁座支架，與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)相比：支架本體由水平直板、斜板、豎直直板和過渡圓弧面組成；水平直板上設(shè)置有至少一個(gè)凹槽；由水平直板前后端面延伸到豎直直板，逐漸變大，形成梯形結(jié)構(gòu)；并設(shè)置有多個(gè)支腳；不但功能多樣，適應(yīng)不同的角度連接，而且結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，穩(wěn)定性好；由于斜板的作用，使得支架本體自身具備一定的張力，便于安裝拆卸；凹槽增加了水平直板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，防止在水平直板和斜板結(jié)合處，出現(xiàn)斷裂。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型三維圖；

圖2為本實(shí)用新型主視圖；

圖3為本實(shí)用新型圖2左視圖；

在圖中：1.支架本體、2.水平直板、3.凹槽、4.斜板、5.豎直直板、6.第一支腳、7.第二支腳、8.第三支腳、301.擴(kuò)散口、302.過渡結(jié)合面。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步描述；

在附圖中：一種轉(zhuǎn)向管柱鋁座支架，包括支架本體1；所述的支架本體1包括水平直板2；所述的水平直板2表面上設(shè)置有至少一個(gè)用于增加水平直板2強(qiáng)度的凹槽3，左右兩個(gè)端面向外延伸形成對(duì)稱的斜板4；所述的斜板4使得支架本體1自身具備一定的張力，便于安裝拆卸；所述的斜板4端部向外延伸形成對(duì)稱的豎直直板5；所述的左側(cè)的斜板4兩個(gè)前后側(cè)面上分別設(shè)置有第一支腳6和第二支腳7，右側(cè)的斜板4前側(cè)面上設(shè)置有第三支腳8；多個(gè)支腳的設(shè)置，使得支架本體1功能多樣，適應(yīng)不同的角度連接，間接增加了局部強(qiáng)度；所述的水平直板2和斜板4之間通過第一圓弧面9過渡，圓弧面過渡不但結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，而且美觀；所述的斜板4和豎直直板5之間通過第二圓弧面10過渡，圓弧面過渡不但結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，而且美觀。

在圖3中：所述的支架本體1由水平直板2前后端面延伸到豎直直板5，逐漸變大，形成梯形結(jié)構(gòu)；增大的面積豎直直板5，使得豎直直板5與其他部件連接時(shí)，接觸面積大，連接穩(wěn)定性好；水平直板2的面積小，安裝拆卸時(shí)便于撐開。

在圖2中：所述的斜板4之間的夾角α為60°，便于安裝拆卸，美觀。

在圖3中：所述的凹槽3包括擴(kuò)散口301；所述的擴(kuò)散口301底部設(shè)置有過渡結(jié)合面302； 所述的擴(kuò)散口301上的夾角β為100°；所述的凹槽3增加了水平直板2的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，不會(huì)出現(xiàn)第一圓弧面9處斷裂，而且設(shè)置有凹槽3可以減少水平直板2的尺寸，降低支架本體1的自身重量。

在圖3中：所述的擴(kuò)散口301與過渡結(jié)合面302之間形成“V”形結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高。