[實用新型]熱軋雙層雙金屬復(fù)合板分板翻板機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720402839.7
• 申請日: 2017-04-17
• 公開（公告）號: CN206652854U
• 公開（公告）日: 2017-11-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周凱;劉國慶;周政;單東旭
• 申請（專利權(quán)）人: 山東易川新材料科技股份有限公司
• 主分類號: B21B47/04
• 分類號: B21B47/04;B21B39/24;B21B41/00;B21B33/00
• 代理公司: 濰坊正信致遠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司37255
• 代理人: 石譽虎

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及冶金行業(yè)金屬材料壓延加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種在邊切和齊頭后，對熱軋雙層雙金屬復(fù)合板進行分板和翻板作業(yè)，為上下兩層雙金屬復(fù)合板依次進入精整機組進行龜背、清渣和校平等精整處理提供便利的設(shè)備。

背景技術(shù)

雙金屬復(fù)合材料是一種以工業(yè)純鐵、碳鋼、低合金鋼或低價位不銹鋼等為基層，以高價位不銹鋼、銅、工業(yè)純鈦等為復(fù)層的新型雙金屬高效節(jié)能材料，其兼具良好耐蝕性和低成本特點，被廣泛用于石油、化工、鹽業(yè)、水利電力、食品加工等領(lǐng)域。熱軋雙層雙金屬復(fù)合材料有卷材和板材兩種，均是由兩碳鋼板包夾兩不銹鋼板，經(jīng)焊封后組成復(fù)合板坯，再對該復(fù)合板坯進行熱軋后，形成內(nèi)層為兩不銹鋼板，外層為兩碳鋼板的復(fù)合材料。出廠前根據(jù)用戶需求或后續(xù)延伸加工要求，需將復(fù)合材料撕分成兩層，其中每一層復(fù)合板均由一碳鋼板和一不銹鋼板組合而成，之后再分別卷取或碼垛、包裝。

在生產(chǎn)線中，熱軋雙層雙金屬復(fù)合材料在邊切和齊頭后才能進入精整機組進行龜背、清渣和校平等精整處理，雙金屬復(fù)合材料的不銹鋼面價位高，是精整處理的基準面。

熱軋雙層雙金屬復(fù)合材料做成板材形態(tài)時，其總厚度一般在25mm以上，在精整處理時，一般需將不銹鋼面朝上，這樣一來，熱軋雙層雙金屬復(fù)合板在進入精整機組前，需將復(fù)合材料撕分成兩層，下層雙金屬復(fù)合板直接進入精整機組，而上層雙金屬復(fù)合板需要翻轉(zhuǎn)使不銹鋼面朝上后，才能進入精整機組。遺憾的是，公知設(shè)備無法滿足連續(xù)化生產(chǎn)的需要。

熱軋雙層雙金屬復(fù)合材料做成卷材形態(tài)時，其總厚度一般在25mm以下，其雖然可以通過撕分處理，在一臺精整機組上對上下層雙金屬復(fù)合板分別進行精整處理，但在整個生產(chǎn)線上，因速度差、張力不足等情況而導(dǎo)致堆鋼，進而導(dǎo)致生產(chǎn)停滯，甚至影響產(chǎn)品質(zhì)量，造成設(shè)備損壞，同時也不能滿足后序工藝的延伸加工要求。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的以上不足，本實用新型提供一種熱軋雙層雙金屬復(fù)合板分板翻板機，其可以對熱軋雙層雙金屬復(fù)合板進行分板和翻板作業(yè)，滿足了連續(xù)化生產(chǎn)的需要，提高了生產(chǎn)效率。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是：

一種熱軋雙層雙金屬復(fù)合板分板翻板機，包括：龍門機架，所述龍門機架的下方設(shè)置有輸送輥道；升降平臺，所述升降平臺滑動安裝于所述龍門機架并由升降動力裝置驅(qū)動；分板吸盤，所述分板吸盤設(shè)置于所述升降平臺；滑座，所述滑座滑動安裝于所述升降平臺并由橫移動力裝置驅(qū)動；機械手式夾板裝置，所述機械手式夾板裝置連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝于所述滑座，所述轉(zhuǎn)軸與所述滑座之間設(shè)置有扭轉(zhuǎn)彈簧。

其中，所述機械手式夾板裝置包括夾板油缸和兩個相對設(shè)置的機械爪，所述機械爪鉸接于所述夾板油缸的缸體，所述夾板油缸的活塞桿與所述機械爪通過齒輪齒條機構(gòu)嚙合。

其中，所述分板吸盤與所述升降平臺之間設(shè)置有分板油缸。

其中，所述吸盤是氣動吸盤或電磁吸盤。

其中，所述輸送輥道是兩個用擺橋油缸驅(qū)動的擺橋式輸送輥道，兩個所述輸送輥道的擺動鉸接處分別位于所述龍門機架的兩端。

采用上述技術(shù)方案后，本實用新型所取得的技術(shù)效果是：

1)本實用新型所提出的熱軋雙層雙金屬復(fù)合板分板翻板機可以對熱軋雙層雙金屬復(fù)合板進行分板和翻板作業(yè)，滿足了連續(xù)化生產(chǎn)的需要，提高了生產(chǎn)效率。

當(dāng)熱軋雙層雙金屬復(fù)合板由輸送輥道輸送到升降平臺的下方時，升降平臺在升降動力裝置的驅(qū)動下下降，分板吸盤將上層復(fù)合板吸起實現(xiàn)分板作業(yè)，此時上層復(fù)合板的不銹鋼面朝下，下層復(fù)合板的不銹鋼面朝上，下層復(fù)合板由輸送輥道直接送至下游的精整機組進行精整作業(yè)，然后，升降平臺下降，將上層復(fù)合板放置于輸送輥道，機械手式夾板裝置從一側(cè)夾住上層復(fù)合板，然后，升降平臺帶動機械手式夾板裝置上升，由于與機械手式夾板裝置連接的轉(zhuǎn)軸與滑座轉(zhuǎn)動安裝，因此在升降平臺上升的過程中，在重力的作用下，機械手式夾板裝置會轉(zhuǎn)動，上層復(fù)合板逐漸豎立，然后，橫移動力裝置帶動機械手式夾板裝置橫移至另一側(cè)，此時，升降平臺下降，將上層復(fù)合板放置于輸送輥道，此時上層復(fù)合板的不銹鋼面朝上，完成翻板作業(yè)，再由輸送輥道送至下游的精整機組進行精整作業(yè)。

2)由于分板吸盤與升降平臺之間設(shè)置有分板油缸，其可以在分板作業(yè)時將分板吸盤伸出，在翻板作業(yè)時將分板吸盤收回，避免分板吸盤與機械手式夾板裝置在作業(yè)時發(fā)生干涉。