[實用新型]一種彎曲裝置

有效

• 申請號: 201720402469.7
• 申請日: 2017-04-18
• 公開（公告）號: CN206763658U
• 公開（公告）日: 2017-12-19
• 發明（設計）人: 高彥華;楊可兵;楊俊卿;楊密;王勇;代登田
• 申請（專利權）人: 漢正檢測技術有限公司
• 主分類號: B21D5/01
• 分類號: B21D5/01;G01N3/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及機械設備技術領域，特別涉及一種彎曲裝置。

背景技術

現有技術中，焊接工藝評定試樣中需要對焊接鋼板進行彎曲試驗，我們現有的試驗機為三點式彎曲試驗機，彎曲的時候發現許多焊接鋼板的彎曲位置不能控制在焊縫中心，在彎曲完成后中心總會發生偏移，不能滿足工藝評定試驗的要求。

為解決上述問題， 需要發明一種能夠進行定點彎曲的彎曲裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中所存在的上述不足，提供一種將折彎點固定在預設位置的彎曲裝置。

為了達到上述目的，本實用新型提供了如下技術方案。

一種彎曲裝置，其包括：

壓頭，所述壓頭與基礎固定連接；

基座，所述基座由與基礎固定連接的底座、與所述底座固定連接的固定導軌、與所述固定導軌固定連接的支輥、與所述底座固定連接的固定彈簧座、套接在所述固定彈簧座外的一級彈簧、套接在所述一級彈簧和固定彈簧座內部的活動彈簧座、套接在所述活動彈簧座內部的二級彈簧、套接在所述二級彈簧內部的導向桿、固定在所述導向桿頂部的橡膠塊，所述支輥通過支架與所述固定導軌進行固定連接，所述固定彈簧座通過螺栓與所述底座固定連接，所述橡膠塊上部設置有凹槽。

作為本實用新型的優選方案，所述固定導軌由左導軌和右導軌組成，所述左導軌與右導軌之間通過絲桿進行連接，所述絲杠用于調節所述左導軌與右導軌之間的間距，所述底座上開設有滑槽，所述底座與所述左導軌和右導軌分別通過一個螺釘進行壓緊連接，所述螺釘在所述滑槽內滑動，當需要調節所述左導軌和右導軌之間的間距時，將所述螺釘旋松，使得所述左導軌和右導軌與所述底座之間可以進行相對滑動，調節所述絲杠以調節所述左導軌和右導軌之間的間距，調節到合適位置后將所述螺釘旋緊，使得所述左導軌和右導軌與所述底座之間壓緊不能進行相對滑動。

作為本實用新型的優選方案，所述固定彈簧座為二層階梯狀，所述固定彈簧座一層的外圍直徑比二層的外圍直徑小，所述固定彈簧座與所述底座固定連接的位置開設有孔，所述孔的直徑比所述固定彈簧座內徑大，但小于所述固定彈簧座的外徑，所述孔的直徑大小不妨礙所述固定彈簧座與所述底座的連接為宜。

作為本實用新型的優選方案，所述活動彈簧座為三層階梯狀，所述活動彈簧座一層的外圍直徑最大在所述活動彈簧座的上部，所述活動彈簧座二層的外圍直徑小于所述活動彈簧座一層的外圍直徑在所述活動彈簧座的中部，所述活動彈簧座三層的外圍直徑小于所述活動彈簧座二層的外圍直徑在所述活動彈簧座的下部，所述活動彈簧座的三層套接在所述固定彈簧座內部，所述活動彈簧座的二層套接在所述一級彈簧的內部，所述一級彈簧的頂部與所述活動彈簧座一層底部抵接，所述一級彈簧的底部與所述固定彈簧座二層頂部抵接，所述固定彈簧座的二層與所述底座通過螺釘固定連接。

作為本實用新型的優選方案，所述二級彈簧套接在所述導向桿的外部，所述二級彈簧和導向桿同時套接在所述活動彈簧座內部，所述活動彈簧座上部內徑加工有凸臺，所述二級彈簧與所述凸臺抵接，所述導向桿的外徑與所述活動彈簧座的內徑匹配。

本裝置工作過程如下：

初始狀態：在彎曲前的自由狀態時，根據需要彎曲的試樣的厚度及所述壓頭的直徑按照標準調節好所述左導軌和右導軌之間的間距，將所述固定彈簧座安裝在所述左導軌和右導軌之間的中間位置，將所述試樣置于所述兩支輥上，將所述試樣的彎曲點置于所述壓頭下方并在彈簧裝置上方，且所述壓頭中心點與所述固定彈簧座中心點重合，所述試樣的彎曲點上平面與壓頭接觸，下平面與所述橡膠塊接觸，一級彈簧和二級彈簧為松弛狀態。

彎曲狀態：彎曲開始進行，在所述壓頭壓力的作用下，所述試樣持續彎曲，所述壓頭持續向下運行，所述一級彈簧和二級彈簧逐漸受到壓縮并持續給與所述試樣一個向上的作用力，持續彎曲過程中所述一級彈簧和二級彈簧的作用力與所述壓頭的作用力讓所述試樣不能左右移動直至所述試樣彎曲到所需位置。

彎曲完成狀態：所述試樣彎曲到所需位置后，卸掉所述壓頭的作用力，所述壓頭緩緩上升，所述一級彈簧和二級彈簧逐漸松弛，所述試樣被取出，最終完成整個彎曲。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果為實現了在彎曲的過程中，彎曲中心在指定位置不隨彎曲過程而發生偏移，大幅度提高了彎曲效率。

附圖說明

圖1為本實用新型正視圖；

圖2為本實用新型A-A剖視圖。