[實用新型]模切機的廢料成品萬能分離模具

有效

• 申請號: 201720402218.9
• 申請日: 2017-04-18
• 公開（公告）號: CN206703142U
• 公開（公告）日: 2017-12-05
• 發明（設計）人: 趙東杰
• 申請（專利權）人: 瑞安市大橋包裝機械有限公司
• 主分類號: B26D7/18
• 分類號: B26D7/18;B26F1/44
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務所有限公司33241
• 代理人: 林元良

技術領域

本實用新型涉及一種滾筒式模切機上的清理結構，具體涉及一種模切機的廢料成品萬能分離模具。

背景技術

滾筒式模切機用于片材的模切、壓痕，滾筒式模切機利用鋼刀、五金模具、鋼線，通過施壓模和承壓模之間的沖壓，即承壓模固定在工作臺上，施壓模上下運動對片材進行模切，將印品或板材軋切成一定的形狀。而模切機將片材或者紙張刻痕后分段切割形成半成品，該半成品的結構由成品包裹在廢料中，怎樣快速的將成品和半成品脫離是各個企業最為關注的問題。

中國發明專利授權公告號 CN 205889351 U的專利公開了一種平壓平式模切機的廢料成品脫離裝置，其結構包括機架，所述的機架上設有托臺，在所述托臺輸出端設有廢料托板，所述的托臺上方設有安裝架，所述的安裝架上設有分離油缸，所述分離油缸的活塞桿連接分離模具，所述的托臺上設有與所述分離模具相匹配的落料槽，在所述的落料槽處設有托桿，所述的機架上設有升降氣缸，所述的升降氣缸與所述托桿連接，在所述的安裝架上還安裝有與氣缸連接的壓板，所述的機架上還設有由若干條窄形皮帶繞成的成品輸送臺，所述托桿在窄形皮帶之間的間隙中活動，在所述的機架兩側設有活動的輸送夾板。分離模具與成品的形狀相匹配，輸送夾板夾住半成品的廢料部分，然后經分離模具將成品頂出并驅動由多個托桿形成的升降臺下移，成品夾持在升降臺和分離模具之間移送至成品輸送平臺上，廢料再經輸送夾板移送至廢料托板，然后由工人將廢料收集處理，而成品由托桿移送至成品輸送平臺，這樣實現自動分離廢料和成品并且將成品集中收集的技術效果。

上述的結構中存在這樣的缺陷：廢料和成品分離時，分離模具與成品的形狀必須相匹配，因此導致不同種類不同規格的成品在分離出時必須都要制作一副分離模具，同時機架上的落料槽也要制作成與該副分離模具相匹配，于是在企業生產的過程中，每開發出一種成品時，在制作模切模具的同時還要生產分離模具和落料槽，生產完成后還要拆卸掉分離模具和落料槽的部分，這些分離模具和落料槽的制作和存放占用了大量的企業人力資源和空間資源，提高了企業的生產成本，使得企業的競爭力下降。

發明內容

為解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種可適用各個形狀的成品分離且無需更換分離模具的模切機的廢料成品萬能分離模具，從而大大降低人工成本和時間成本，而且使生產效率提高。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種模切機的廢料成品萬能分離模具，包括模具架，在所述的模具架上設有清廢模臺，所述的清廢模臺上布滿按一定間隔排列的分離孔，在所述的清廢模臺下方設有分離板，所述的分離板安裝在液壓缸的活塞桿上，在所述分離板和所述分離孔之間安插有若干個清廢針，若干個所述的清廢針拼成成品形狀并與成品位置相對應，在所述的清廢模臺的上方設有可上下活動的成品頂桿和廢料壓塊。

所述的成品頂桿連接安裝板，所述安裝板與第一氣缸的推桿連接，所述的成品頂桿的端部連接有橡膠壓塊。

所述的安裝板上設有若干個安裝孔，所述的安裝孔與所述清廢模臺上的分離孔相對應。

所述廢料壓塊安裝在方框架上，方框架與第二氣缸的推桿連接，所述的廢料壓塊安裝在所述的方框架的前后兩側。

所述的第二氣缸安裝在固定架上，所述的固定架包括分別設置在兩側的調節板，在調節板的前后兩端分別安裝有間距可調節的固定板，所述的第二氣缸安裝在所述的固定板上。

所述的廢料壓塊呈方塊狀，該方塊狀的一端向下傾斜彎折形成抵壓部，在所述方塊狀上還設有調節槽。

本實用新型的有益效果為：在半成品中分離廢料和成品中，可適用于各個形狀的成品且無需更換分離模具，而且調節方便，給企業節約了大量的人力成本和時間成本，提高了生產效率。

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步描述。

附圖說明

圖1為本實用新型具體實施方式的側視圖；

圖2為本實用新型具體實施方式的立體結構示意圖1；

圖3為本實用新型具體實施方式的立體結構示意圖2。

圖4為本實用新型具體實施方式中廢料壓塊的立體圖。

具體實施方式