[實(shí)用新型]一種自動(dòng)車床加工的工件夾持裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720401030.2
• 申請日: 2017-04-17
• 公開（公告）號: CN206912720U
• 公開（公告）日: 2018-01-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張國紅
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市工匠五金有限公司
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06;B23Q1/26
• 代理公司: 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11350
• 代理人: 湯東鳳

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及自動(dòng)車床技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動(dòng)車床加工的工件夾持裝置。

背景技術(shù)

自動(dòng)車床是一種高性能，高精度，低噪音的走刀式自動(dòng)車床，是通過凸輪來控制加工程序的自動(dòng)加工機(jī)床。另外也有一些數(shù)控自動(dòng)車床與氣動(dòng)自動(dòng)車床以及走心式自動(dòng)車床，其基本核心是可以經(jīng)過一定設(shè)置與調(diào)教后可以長時(shí)間自動(dòng)加工同一種產(chǎn)品。適合銅、鋁、鐵、塑料等精密零件加工制造，適用于儀表、鐘表、汽車、摩托、自行車、眼鏡、文具、五金衛(wèi)浴、電子零件、接插件、電腦、手機(jī)、機(jī)電、軍工等行業(yè)成批加工小零件，特別是較為復(fù)雜的零件。

目前，很多的工件的兩面都需要加工，現(xiàn)有的方法是將工件安裝到夾具上，保證夾具的穩(wěn)定性，然后對工件進(jìn)行加工，一面加工完成后，將工件從夾具中取出，翻轉(zhuǎn)后再用夾具夾住，再加工工件的另一面。上述方式需要對工件進(jìn)行兩次裝夾，切換時(shí)間長，操作復(fù)雜，加工效率低，不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種無需將工件安裝在不同的夾具上就可以實(shí)現(xiàn)對工件的雙面加工，且結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，提高工件的加工效率的自動(dòng)車床加工的工件夾持裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種自動(dòng)車床加工的工件夾持裝置, 包括旋轉(zhuǎn)裝置和夾持裝置，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括床體，所述床體上設(shè)有支架，所述支架上設(shè)有底座，所述底座上設(shè)有轉(zhuǎn)軸和氣缸，所述轉(zhuǎn)軸穿過底座，且轉(zhuǎn)軸與底座之間設(shè)有軸承，所述轉(zhuǎn)軸的頂端設(shè)有轉(zhuǎn)臺，所述轉(zhuǎn)軸的底端連接有轉(zhuǎn)軸電機(jī)，所述轉(zhuǎn)軸的中間段設(shè)有轉(zhuǎn)軸固定板，所述氣缸有兩個(gè)，兩個(gè)所述的氣缸位于轉(zhuǎn)軸固定板的兩側(cè)，所述夾持裝置設(shè)置在轉(zhuǎn)臺上，所述夾持裝置包括夾座，所述夾座固定在轉(zhuǎn)臺上，所述夾座上設(shè)有兩個(gè)絲杠支架，兩個(gè)所述的絲杠支架之間連接有雙向絲杠，所述雙向絲杠的一端連接有絲杠電機(jī)，所述雙向絲杠上設(shè)有兩個(gè)絲杠螺母座，兩個(gè)所述的絲杠螺母座上設(shè)有夾板。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)軸電機(jī)通過聯(lián)軸器連接轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸電機(jī)固定在床體上。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)軸與床體垂直，所述轉(zhuǎn)臺與床體平行。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)軸固定板沿轉(zhuǎn)軸的徑向設(shè)置，且轉(zhuǎn)軸固定板與床體平行。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的兩個(gè)氣缸對稱設(shè)置在轉(zhuǎn)軸固定板的兩側(cè)，兩個(gè)氣缸的輸出端對立且在一條直線上。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述絲杠電機(jī)通過聯(lián)軸器連接雙向絲杠，且絲杠電機(jī)固定在夾座上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：固定在夾座上的絲杠電機(jī)通過聯(lián)軸器帶動(dòng)雙向絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，使得雙向絲杠上的兩個(gè)絲杠螺母座相向移動(dòng)，從而使得固定在絲杠螺母座上的夾板靠攏，實(shí)現(xiàn)了對工件的夾持；固定在床體上轉(zhuǎn)軸電機(jī)通過聯(lián)軸器帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使得轉(zhuǎn)臺和固定在轉(zhuǎn)臺上的夾持裝置隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動(dòng)度時(shí)，轉(zhuǎn)軸電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸固定板兩側(cè)的氣缸的輸出端伸出，夾住轉(zhuǎn)軸固定板，使得轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)臺被固定，夾持裝置最隨之被固定,通過旋轉(zhuǎn)裝置實(shí)現(xiàn)工件的轉(zhuǎn)向，且保證了本實(shí)用新型提供的自動(dòng)車床加工的工件夾持裝置在工作時(shí)的穩(wěn)定性，由上述分析可知，本實(shí)用新型提供的自動(dòng)車床加工的工件夾持裝置無需將工件安裝在不同的夾具上就可以實(shí)現(xiàn)對工件的雙面加工，且結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，提高工件的加工效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)90度后示意圖。

圖中：1-旋轉(zhuǎn)裝置；2-夾持裝置；3-床體；4-支架；5-底座；6-轉(zhuǎn)軸；7-氣缸；8-軸承；9-轉(zhuǎn)臺；10-轉(zhuǎn)軸電機(jī)；11-轉(zhuǎn)軸固定板；12-夾座；13-絲杠支架；14-雙向絲杠；15-絲杠電機(jī)；16-絲杠螺母座；17-夾板；18-聯(lián)軸器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例：