[實用新型]一種新型淬火槽內部攪拌裝置

有效

• 申請號: 201720400945.1
• 申請日: 2017-04-17
• 公開（公告）號: CN206902190U
• 公開（公告）日: 2018-01-19
• 發明（設計）人: 李安
• 申請（專利權）人: 李安
• 主分類號: C21D1/63
• 分類號: C21D1/63;C21D11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及鍛件淬火熱處理技術領域，具體為一種新型淬火槽內部攪拌裝置。

背景技術

淬火是熱處理工序中重要的組成環節。零件在冷卻時，如何使淬火槽中所采用的冷卻介質 ( 這里即淬火介質 ) 在槽中各區域溫差更小，從而減少工件由于淬火冷卻不均勻造成的淬火畸變、開裂、報廢等損失。現有的攪拌裝置攪不能實時的知道各個攪拌處的溫度，使得攪拌不均勻，影響工件的質量，有需要設計出一種新型的淬火槽內部攪拌裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種新型淬火槽內部攪拌裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種新型淬火槽內部攪拌裝置，包括淬火槽、第二攪拌扇以及第五電動機，所述淬火槽的水平相對的兩壁分別開有入口和排出口,所述淬火槽的內部底部的中央處安裝有第一攪拌扇，所述第一攪拌扇通過轉軸與第五電動機轉動連接，所述第一攪拌扇上安裝有溫度傳感器A,所述淬火槽的四壁外表面分別安裝有第一電動機、第二電動機、第三電動機以及第四電動機，所述淬火槽的四壁安裝有四個第二攪拌扇，且四個第二攪拌扇分別與第一電動機、第二電動機、第三電動機以及第四電動機通過轉軸轉動連接,所述第二攪拌扇上分別安裝有溫度傳感器B、溫度傳感器C、溫度傳感器D以及溫度傳感器E，所述第一攪拌扇和第二攪拌扇上均安裝有防護罩，所述淬火槽的上方設置有控制臺。

優選的，所述淬火槽是橫截面形狀為長方形的上面開口的容器形槽體。

優選的，所述第二攪拌扇有四個且相互之間呈垂直排列。

優選的，所述控制臺的內部設有主控模板，所述控制臺的上部分為顯示區，所述控制臺的下部分為按鍵區，所述顯示區的輸入端與主控模板的輸出端電連接，所述按鍵區的輸出端與主控模板的輸入端電連接。

優選的，所述溫度傳感器A、溫度傳感器B、溫度傳感器C、溫度傳感器D以及溫度傳感器E的輸出端均與主控模板的輸入端電連接，所述第一電動機、第二電動機、第三電動機、第四電動機、第五電動機的輸入端均與主控模板的輸出端電連接。

優選的，所述第一攪拌扇的直徑比第二攪拌扇的直徑要大，所述第一攪拌扇的直徑為0.4到0.5米之間，所述第二攪拌扇直徑在0.2到0.3米之間，所述第一攪拌扇和第二攪拌扇的扇葉均傾斜有一定的角度。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：通過設置控制臺，可以控制各個電動機的功率，來實現均勻攪拌，使得各個攪拌區域溫度均勻，通過設置溫度傳感器，可以實時的了解各個攪拌區的溫度，根據各個攪拌區的溫度，通過控制器來給各個電動機發出不同的工作指令，使得攪拌均勻，各個攪拌區的溫差較小，通過設置第一攪拌扇和第二攪拌扇，來實現不同功能的攪拌，使的這個的熱介質處于均勻的流動狀態，通過設置防護罩，對第一攪拌扇和第二攪拌扇起到了保護作用，同時又放置攪拌扇與工件向碰撞而造成工件損壞。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型系統原理框圖；

圖3為本實用新型控制臺示意圖；

圖4為本實用新型攪拌葉示意圖。

圖中：1淬火槽、2第一攪拌扇、3第一電動機、4第二電動機、5第三電動機、6入口、7控制臺、8排出口、9第二攪拌扇、10防護罩、11第四電動機、12溫度傳感器A、13溫度傳感器B、14溫度傳感器C、15溫度傳感器D、16溫度傳感器E、17主控模板、18顯示區、19按鍵區、20第五電動機。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。