[實用新型]一種多連桿壓力機大行程傳動機構

有效

• 申請號: 201720400452.8
• 申請日: 2017-04-17
• 公開（公告）號: CN207028263U
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發明（設計）人: 張春祥;夏良辰;王維;夏得琛;李稱林;張偉
• 申請（專利權）人: 揚力集團股份有限公司
• 主分類號: B30B1/14
• 分類號: B30B1/14;B21D51/18;B21D22/20
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司32102
• 代理人: 陳棟智

技術領域

本實用新型涉及一種壓力機，特別涉及一種壓力機傳動機構。

背景技術

在制罐行業中，常常需要壓力機拉伸成形高度較高的金屬拉伸結構。因此需要相關壓力機具有進行深拉伸的工藝能力。相比于普通通用壓力機，深拉伸工藝要求壓力機能在很大的工作行程下承受足夠的扭矩。這對設計曲軸偏心尺寸有很大限制，實際上綜合各考慮因素，這類壓力機既需要足夠的行程來拉伸，又不能使得曲軸偏心過大。同時為滿足機身體積限制，需考慮傳動系統的布置。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種多連桿壓力機大行程傳動機構，使得其實現較小曲軸偏心條件下滿足深拉伸的工藝要求。

本實用新型的目的是這樣實現的：一種多連桿壓力機大行程傳動機構，包括安裝在壓力機機身上的主傳動軸，所述主傳動軸上套裝有主傳動齒輪，所述主傳動齒輪與上方的行程調節機構傳動連接，所述行程調節機構包括安裝在機身上的曲軸、搖板以及導向柱，所述搖板設置在曲軸的上方，曲軸的端部固定連接有與主傳動齒輪嚙合的從動齒輪，所述搖板包括固定端和擺動端，所述固定端鉸接在機身上，所述擺動端與導向柱鉸接在一起，所述搖板的中部與曲軸之間經第一連板相連，所述第一連板的兩端分別與搖板、曲軸鉸接在一起，所述導向柱可滑動的設置在導向套內，導向套安裝在機身上，導向柱的底部連接有滑塊。

本實用新型工作時，動力經主傳動軸、主傳動齒輪、從動齒輪、曲軸、第一連板傳遞給搖板，從而實現搖板繞固定端實現上下擺動，從而通過擺動端帶動滑塊上下滑動。與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于：本實用新型通過使用搖板配合杠桿原理，將曲軸有限的偏心轉動高度轉化為較大的滑塊上下滑動行程，在有限的壓力機空間內實現滑塊大行程動作，從而實現小機身大行程的目的。本實用新型可用于制罐行業中。

使壓力機運轉具有急回特性，所述第一連板與搖板的鉸接點與曲軸中心線偏置，曲軸中心線、搖板固定端軸心、搖板鉸接點軸心之間連線形成銳角三角形。滑塊下降行程所用曲柄轉角比滑塊上升行程所用曲柄轉角大，曲軸轉速變化不大的情況下，轉角小的耗時更短，使壓力機運轉具有急回特性。

為了使得搖板與第一連板的鉸接更加可靠，傳動更加穩定，所述搖板的中部開設有凹槽以及貫穿凹槽的通孔，所述第一連板一端開設有與所述通孔配合的中心孔，且伸入凹槽設置，所述第一連板與搖板經貫穿通孔、中心孔的銷軸鉸接在一起。

為了使得搖板帶動導向柱滑動時更加穩定，所述搖板的擺動端經第二連板與導向柱連接在一起，所述第二連板的兩端與搖板、導向柱均鉸接在一起。

為了增強導向柱與滑塊連接的穩定性，所述導向柱與滑塊經螺桿連接在一起，所述導向柱端部同軸螺紋孔，所述螺柱螺紋連接在螺紋孔內，所述螺桿與滑塊固定連接在一起。

為了使得導向柱在導向套內滑動更加可靠，所述導向柱與導向套之間套設有銅套，所述銅套經壓蓋封閉在導向柱與導向套之間空間內。

作為本實用新型的進一步限定，所述行程調節機構設置一對。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為沿圖1中A向視圖。

其中，1機身，2從動齒輪，3搖板，4銷軸，5第一連板，6曲軸，7主動輪，8主傳動軸，9主傳動齒輪，10第二連板，11導向柱，12壓蓋，13銅套，14導向套，15螺桿，16滑塊。

具體實施方式