[實用新型]一種用于燒制陶瓷的氣窯

有效

• 申請號: 201720400403.4
• 申請日: 2017-04-17
• 公開（公告）號: CN206670344U
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發明（設計）人: 吳剛
• 申請（專利權）人: 云南云陶文化產業有限公司
• 主分類號: F27B17/00
• 分類號: F27B17/00;F27D3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及陶瓷加工技術領域，具體涉及一種用于燒制陶瓷的氣窯。

背景技術

氣窯是以可燃性氣體為能源對陶瓷泥坯進行升溫燒結的一種設備。在燒制時，將泥坯放置在窯內的支架上，燃氣經噴嘴進入燃燒室進行燃燒，燃燒產生的熱量與泥坯充分接觸，對泥坯進行燒結。現有的氣窯在上料和卸料的過程中，主要依靠人工或平板車將泥坯或成品搬入窯內或從窯內搬出，然后再轉運至貨車上，頻繁的裝卸不僅導致工作人員的勞動強度大、效率低，同時也容易造成工件損傷，無法滿足大規模陶瓷燒制的需求。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種裝卸料方便的用于燒制陶瓷的氣窯。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種用于燒制陶瓷的氣窯，包括窯體和位于窯體下方的地下裝卸室，所述地下裝卸室通過進出通道與地面連通；所述窯體的底面由升降底板構成，所述升降底板上設置燒結支架；所述地下裝卸室的下方設置第一水池和第二水池；

所述第一水池位于升降底板的正下方，第一水池內部設置浮升板和充水橡膠袋，所述浮升板與第一水池相配合且充水橡膠袋位于浮升板的下方，所述充水橡膠袋分別通過充水管和放水管與第二水池連通，所述充水管和放水管上分別設置水泵；還包括豎向的連接柱，所述連接柱的上端與升降底板的下表面固接，下端穿過位于地下裝卸室底面的導向孔與浮升板的上表面固接。

優選的，所述第一水池下部的兩側還設置有限位凸塊。

本實用新型的有益效果集中體現在，非常便于泥坯和成品的裝卸，使用非常方便。具體來說，本實用新型在使用時主要分為兩種狀態，第一種是充水橡膠袋充水的狀態，也就是正常進行燒結時的狀態，第二種是充水橡膠袋放空的狀態，也就是裝卸料的狀態。在裝卸料狀態時，通過排水管和水泵將第一水池充水橡膠袋中的水緩慢的抽送至第二水池內，在充水橡膠袋放水的過程中浮升板、連接柱、升降底板和燒結支架整體緩慢下降，直到完全降落至地下裝卸室。車輛可通過進出通道直接進出地下裝卸室實現裝卸料，實現大批量、一次性裝卸。在正常燒結時，又可通過水泵和進水管將第二水池內的水抽送至充水橡膠袋中，由充水橡膠袋將燒結支架頂入窯體內。本實用新型一方面實現了燒結支架的升降，提高了裝卸料效率。另一方面，升降的動力源全部來自于水，降低了實現升降所需的能耗，非常適合陶瓷制品大批量的生產加工。

附圖說明

圖1是本實用新型一種使用狀態示意圖；

圖2是本實用新型另一種使用狀態示意圖。

具體實施方式

結合圖1和2所示的一種用于燒制陶瓷的氣窯，包括窯體1和位于窯體1下方的地下裝卸室2，所述地下裝卸室2通過進出通道3與地面連通，進出通道3用于供車輛進出，通常坡度不易太大。所述窯體1的底面由升降底板4構成，所述升降底板4通常也包括外殼和耐火層內襯。所述升降底板4上設置燒結支架5，燒結支架5用于放置泥坯，通常支架5由多層橫板和設置在橫板之間用于支撐橫板的支柱構成，燒結支架5一般直接由耐火磚砌成。所述地下裝卸室2的下方設置第一水池6和第二水池7。

所述第一水池6位于升降底板4的正下方，第一水池6內部設置浮升板8和充水橡膠袋9，所述浮升板8與第一水池6相配合且充水橡膠袋9位于浮升板8的下方，所述的相配合也就是浮升板8的形狀和尺寸與第一水池6的橫截面相當，第一水池6的池壁對浮升板8也具有一定的導向功能。所述充水橡膠袋9分別通過充水管和放水管與第二水池7連通，所述充水管和放水管上分別設置水泵。還包括豎向的連接柱10，所述連接柱10的上端與升降底板4的下表面固接，下端穿過位于地下裝卸室2底面的導向孔11與浮升板8的上表面固接，也所述導向孔11位于第一水池6的頂面，并將地下卸料室2和第一水池6連通。導向孔11的形狀和尺寸與連接柱10相當，對連接柱10起到導向作用。

本實用新型在使用時主要分為兩種狀態，第一種是充水橡膠袋9充水的狀態，也就是正常進行燒結時的狀態，第二種是充水橡膠袋9放空的狀態，也就是裝卸料的狀態。在裝卸料狀態時，通過排水管和水泵將第一水池6充水橡膠袋9中的水緩慢的抽送至第二水池7內，在充水橡膠袋9放水的過程中浮升板8、連接柱10、升降底板4和燒結支架5整體緩慢下降，直到完全降落至地下裝卸室2。車輛可通過進出通道3直接進出地下裝卸室2實現裝卸料，實現大批量、一次性裝卸。在正常燒結時，又可通過水泵和進水管將第二水池7內的水抽送至充水橡膠袋9中，由充水橡膠袋9將燒結支架5頂入窯體1內。本實用新型一方面實現了燒結支架5的升降，提高了裝卸料效率。另一方面，升降的動力源全部來自于水，降低了實現升降所需的能耗，非常適合陶瓷制品大批量的生產加工。更好的做法是，所述第一水池6下部的兩側還設置有限位凸塊12，所述限位凸塊12用于防止浮升板8過度下降壓迫充水橡膠袋9，提高了充水橡膠袋9的使用壽命。