[實用新型]一種鎂合金熔體導流用傳導式電磁泵

有效

• 申請號: 201720400083.2
• 申請日: 2017-04-17
• 公開（公告）號: CN206732079U
• 公開（公告）日: 2017-12-12
• 發明（設計）人: 肖陽;解海濤;王軍武;王飛超;郭小光;紀大偉
• 申請（專利權）人: 鄭州輕研合金科技有限公司
• 主分類號: B22D11/10
• 分類號: B22D11/10
• 代理公司: 鄭州聯科專利事務所(普通合伙)41104
• 代理人: 時立新

技術領域

本實用新型屬于機械泵技術領域，具體涉及一種鎂合金熔體導流用傳導式電磁泵。

背景技術

半連續鑄造工藝是生產鎂合金棒材、厚板最成熟的生產工藝之一，該工藝憑借其良好的排渣性、優異的組織、較高的效率，是鎂合金生產的最常用的生產工藝之一。鎂合金半連續鑄造工藝一般使用氣壓轉注或者機械泵將鎂合金熔體從靜置爐中轉移到結晶器中，實現棒材的鑄造。

氣壓轉注是通過將爐體加蓋密封，通入高壓氣體將鎂合金熔體從靜置爐中轉移到結晶器中，鎂合金熔體通過熔體內部流經管道進入結晶器中，能夠很好防止鎂合金熔體發生氧化。氣壓轉注需要高壓氣源，并且在使用過程中會發生滯后反應，當鑄造過程中發生事故中斷時，切斷氣源后，爐內保持高壓存在一個放氣過程，在放氣過程中爐內仍有壓力將鎂合金熔體從爐內壓出，不能及時阻斷鎂合金熔體的流出，鎂合金熔體的滯后流出會影響工人對事故現場的處置，造成事故的發生。而傳統機械泵轉注需要機械力，會在爐體泵口產生機械攪拌，造成溶液內部夾雜含量增加，降低產品品質，對成品率影響很大，而且機械泵需要配置專門的加熱爐，設備故障率高，后期維護成本高。

實用新型內容

為了實現鎂合金熔體轉移過程中流速的平穩精準控制，本實用新型提供了一種鎂合金熔體導流用傳導式電磁泵。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為：

一種鎂合金熔體導流用傳導式電磁泵，包括變壓器及導流管，所述導流管包括順次連接的豎直部、水平部及L形部，所述水平部的左端封閉，水平部的中部與豎直部的頂部相連通，水平部的右端與L形部的左端相連通，L形部的右端向下彎折，且L形部右端口處設置有射流器；水平部的中部設有磁體組件，磁體組件的左、右兩側均設有電極，所述電極與水平部直接連接，且兩個電極分別與變壓器的正、負極相連。

優選地，所述水平部的橫截面呈矩形，水平部與磁體組件之間設有隔熱布。

優選地，所述豎直部的上部及L形部向外依次設有保溫層、隔熱層和金屬套，所述金屬套由兩個半圓管對接而成，并通過管卡固定。

進一步，所述保溫層由耐火水泥涂覆而成，所述隔熱層由石棉布纏繞而成。

優選地，所述磁體組件包括若干塊呈馬蹄形的磁鐵。

進一步，所述磁鐵由若干馬蹄形的軟磁合金片疊加壓緊而成。

優選地，所述豎直部的管徑不小于水平部及L形部的管徑。

進一步，所述導流管、金屬套及射流器均由不銹鋼制成，所述電極為銅電極。

本實用新型的原理是當電流流經水平部，根據右手定則（安培定則）會在水平部外部產生磁場，內部磁場疊加強度為0，通過馬蹄形磁體組件后磁場強度增大，在磁體組件內會產生從N到S的磁感線；由于鎂合金熔體也是良好的電導體，當導流管內充滿鎂合金熔體后，鎂合金熔體自身也有部分電流通過，通過洛倫茲力左手法則，鎂合金熔體內部電流切割磁體組件內部增強的磁力線，產生一個向上的洛倫茲力；當水平部左端被封堵后，鎂合金熔體就會在向上的洛倫茲力的作用下向水平部右端流動，通過控制電流大小可以改變洛倫茲力的大小，洛倫茲力的大小與熔體的流速成正比關系。

本實用新型是一種利用磁場和導電流體中電流的相互作用，使流體受電磁力作用而產生壓力梯度，從而推動鎂合金熔體運動的裝置。本實用新型可以實現高溫鎂合金熔體轉移過程中的流速的平穩精準控制，解決了氣壓轉鑄過程中鎂合金熔體流速的不穩定和氣壓滯后反應引起的危險性問題，提高了鎂合金熔體轉鑄過程的可控性，能夠將結晶器液面控制在±1.5mm范圍內，有效防止了鎂合金熔體在半連鑄鑄造過程中液面不穩定導致的漏液等危險現象；同時，使用本實用新型可以避免爐內底部進口處的鎂合金熔體攪動，避免機械泵轉鑄過程中產生的機械攪拌，提高了金屬液的純凈度，有效避免了金屬液攪動引起的溶液內部夾雜數量的增加，提高鎂合金半連續鑄棒產品的品質。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1中導流管的結構示意圖；

圖3是圖1中射流器的結構示意圖；

圖4是圖1沿A-A線的剖面圖；

圖5是圖2中L形部的橫截面示意圖。

具體實施方式