[實用新型]一種新型雙發(fā)電機支架

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720400048.0
• 申請日: 2017-04-17
• 公開（公告）號: CN206712575U
• 公開（公告）日: 2017-12-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳修文;蘇文強;何敘慶;韋偉森
• 申請（專利權(quán)）人: 廣西玉柴機器股份有限公司
• 主分類號: H02K5/00
• 分類號: H02K5/00
• 代理公司: 深圳新創(chuàng)友知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司44223
• 代理人: 梁月釗

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及發(fā)電機領(lǐng)域，特別是涉及一種新型雙發(fā)電機支架。

背景技術(shù)

目前發(fā)動機的發(fā)電機支架、惰輪支架和吊耳這三個零部件是單獨裝配在發(fā)動機上的，然而發(fā)動機本體可裝配空間有限，上述三個零部件的裝配方式既浪費材料又占用裝配空間，且對于特殊用途的單發(fā)電機都不能滿足使用要求。在發(fā)動機安裝雙發(fā)電機的情況下，發(fā)電機布置不緊湊，容易超出發(fā)動機的邊界裝配條件，對輪系共面度不能提供可靠的保障。

以上背景技術(shù)內(nèi)容的公開僅用于輔助理解本實用新型的構(gòu)思及技術(shù)方案，其并不必然屬于本專利申請的現(xiàn)有技術(shù)，在沒有明確的證據(jù)表明上述內(nèi)容在本專利申請的申請日已經(jīng)公開的情況下，上述背景技術(shù)不應(yīng)當(dāng)用于評價本申請的新穎性和創(chuàng)造性。

實用新型內(nèi)容

本實用新型目的在于提出一種安裝支架，該支架將雙發(fā)電機、惰輪支架、吊耳固定為一個整體，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的發(fā)電機支架、惰輪支架和吊耳占用空間、發(fā)電機分布不緊湊的技術(shù)問題。

為此，本實用新型提出一種新型雙發(fā)電機支架。

優(yōu)選地，本實用新型還可以具有如下技術(shù)特征：

一種新型雙發(fā)電機支架，所述支架包括L形板、固定板、惰輪安裝板、支架固定板，所述L形板包括豎直板、水平板；所述固定板設(shè)有上層發(fā)電機第一安裝孔；所述固定板垂直固定在所述豎直板上端；所述豎直板中部設(shè)置有下層發(fā)電機第三安裝孔；所述豎直板板面開設(shè)有吊孔；所述水平板上板面設(shè)置有豎直裝配的立板；所述立板板面開設(shè)有上層發(fā)電機第二安裝孔；所述惰輪安裝板垂直固定在所述水平板的下板面端部；所述支架固定板垂直固定在所述水平板下板面；所述支架固定板板面設(shè)有固定孔。

進一步地，所述L形板的豎直板下部為給發(fā)電機提供安裝空間，所述豎直板下部折彎。

進一步地，還包括第一加固板，所述第一加固板固定在所述L形板側(cè)面；所述下層發(fā)電機第三安裝孔開設(shè)在所述第一加固板板面。

進一步地，所述惰輪安裝板與所述第一加固板在同一側(cè)。

進一步地，所述吊孔外圍的部分所述豎直板板面切除；所述立板有兩個，且相互平行設(shè)置，兩個第二安裝孔同軸。

進一步地，所述惰輪安裝板下部設(shè)置有惰輪安裝孔。

進一步地，還包括第二加固板，所述第二加固板分別與所述支架固定板、所述水平板垂直。

進一步地，所述固定板、所述第三安裝孔、所述立板、所述惰輪安裝板、所述支架固定板互為平行設(shè)置。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)對比的有益效果包括：將發(fā)電機支架、惰輪支架、吊耳固定為一個整體，節(jié)約了材料和發(fā)動機空間，同時，發(fā)電機裝配更加緊湊，提高輪系共面度好，減少皮帶故障率；下層發(fā)電機第三安裝孔連接發(fā)電機后，可作為輔助支撐豎直板，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、實用，各零部件集成性好，提高裝配效率。

附圖說明

圖1是本實用新型正視結(jié)構(gòu)圖。

圖2是本實用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)圖。

圖3是本實用新型立體圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式并對照附圖對本實用新型作進一步詳細說明。應(yīng)該強調(diào)的是，下述說明僅僅是示例性的，而不是為了限制本實用新型的范圍及其應(yīng)用。

參照以下附圖，將描述非限制性和非排他性的實施例，其中相同的附圖標記表示相同的部件，除非另外特別說明。

如圖1-3所示，一種新型雙發(fā)電機支架，支架包括L形板、固定板11、惰輪安裝板10、支架固定板61，L形板包括豎直板7、水平板9；固定板11設(shè)有上層發(fā)電機第一安裝孔1；固定板11垂直固定在豎直板7上端；豎直板7 中部設(shè)置有下層發(fā)電機第三安裝孔3；豎直板7板面開設(shè)有吊孔8；水平板9上板面設(shè)置有豎直裝配的立板41；立板41板面開設(shè)有上層發(fā)電機第二安裝孔4；惰輪安裝板10垂直固定在水平板9的下板面端部；惰輪安裝板10下部設(shè)置有惰輪安裝孔5。支架固定板61垂直固定在水平板9下板面；支架固定板61板面設(shè)有固定孔6。考慮到支架的強度問題，在支架各連接板的連接處添加必要的加強筋，以保證支架的安全、穩(wěn)定工作，如在豎直板7板面設(shè)置硬板、惰輪安裝板與水平板9之間設(shè)置肋板等。固定板11、第三安裝孔3、立板41、惰輪安裝板10、支架固定板61互為平行設(shè)置，保證輪系共面度。將發(fā)電機支架、惰輪支架、吊耳固定為一個整體，節(jié)約了材料和發(fā)動機空間，同時，發(fā)電機裝配更加緊湊，提高輪系共面度好，減少皮帶故障率。