[實用新型]一種小口徑管道收口機

有效

• 申請號: 201720399532.6
• 申請日: 2017-04-17
• 公開（公告）號: CN206794561U
• 公開（公告）日: 2017-12-26
• 發明（設計）人: 高魯;程雪梅;郭文景;彭力;白志紅
• 申請（專利權）人: 成都泰年管道科技有限公司
• 主分類號: B21D41/04
• 分類號: B21D41/04;B21D37/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及襯塑鋁合金的技術領域，尤其是一種小口徑管道收口機。

背景技術

目前，在管道生產過程中，需要通過拉拔工藝改變管道外徑獲得所需尺寸，現有技術中收口機是用于大尺寸管道，收口機的V形定位裝置設在設備的外面，工作時將管道放在V形定位裝置上，被加工段插入收口機中間，然后收口機通過四個方向的擠壓，使管道按壁厚疊壓成四層，然后從設備中抽出。再將疊壓端插入拉拔機的模具中，拉拔夾具夾住管端的疊壓端夾具夾緊管道拉著管道從模具中通過，將管道直徑拔細。但是小口徑的管道容易彎曲，在設備外V形定位裝置不能可靠地將小口徑管道有效地固定在設備中間，不能準確地將小口徑的管道收口。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有的技術存在的上述問題，提供了一種小口徑管道收口機，本實用新型裝置解決了小口徑管道定位不準確的問題，適用于小口徑管道的收口，加工定位準確，解決小口徑管道收口時管道容易彎曲造成定位不準確的問題，提高收口了效率。

為此，本實用新型所采取的技術解決方案是：

一種小口徑管道收口機，包括液壓泵站、高壓油管、油缸、模具固定座、機架、油缸行程架，機架上設有模具固定座，模具固定座頂部設有油缸行程架，油缸行程架上設有油缸，油缸連接有高壓油管，高壓油管連接有液壓泵站，油缸行程架的頂板上設有滑套，滑套內設有導柱，導柱端部設有滑板，滑板上設有上模板，模具固定座的下模板固定板上設有下模板，上模板設有上模疊壓板，下模板上設有下模疊壓板，上模疊壓板一側設有V形沖頭，下模疊壓板一側設有V形凹槽，V形沖頭與V形凹槽位于同側，機架頂部設有定位板，定位板位于模具固定座側邊，并與V形沖頭同側。

作為進一步優選，所述導柱根部設有定距螺母。

作為進一步優選，所述上模疊壓板和所述上模疊壓板的外側設有坡口，所述坡口的角度為15°～30°。

作為進一步優選，所述V形沖頭與所述V形凹槽的最小間距為所述上模疊壓板與所述下模疊壓板的最小間距的一半。

上述技術方案的有益效果在于：

本實用新型裝置將小口徑管道的收口工藝分為V形沖壓和扁平疊壓，能同時在上模板和下模板之間完成，模具固定座與定位板共同作用，使被加工管道從待加工到加工完成是平行移動的，沒有大管道收口機的插入或抽出的操作動作，管道疊壓成四層時，完成收口，其尺寸小于原有管道直徑，能穿過拉拔模具，加工定位準確，結構簡單，操作容易，加工效率高。

附圖說明

圖1為本實用新型的小口徑管道收口機的結構示意圖。

圖中：1、液壓泵站；2、高壓油管；3、油缸；4、模具固定座；5、機架；6、油缸行程架；7、上模板；8、下模板；9、定位板；401、下模板固定板；601、頂板；602、滑套；603、導柱；604、滑板；605、定距螺母；701、上模疊壓板；702、V形沖頭；801、下模疊壓板；802、V形凹槽。

具體實施方式

為使本實用新型的特點和優點更加清楚，下面結合具體實施例進行描述。

如圖1所示，一種小口徑管道收口機，包括液壓泵站1、高壓油管2、油缸3、模具固定座4、機架5、油缸行程架6，機架5上設有模具固定座4，模具固定座4頂部設有油缸行程架6，油缸行程架6上設有油缸3，油缸3連接有高壓油管2，高壓油管2連接有液壓泵站1，油缸行程架6的頂板601上設有滑套602，滑套602內設有導柱603，導柱603端部設有滑板604，滑板604上設有上模板7，模具固定座4的下模板固定板401上設有下模板8，上模板7設有上模疊壓板701，下模板8上設有下模疊壓板801，上模疊壓板701一側設有V形沖頭702，下模疊壓板801一側設有V形凹槽802，V形沖頭702與V形凹槽802位于同側，機架5頂部設有定位板9，定位板9位于模具固定座4側邊，并與V形沖頭702同側。

本實施例中，所述導柱603根部設有定距螺母605，用于調節V形沖頭702與V形凹槽802工作時最小間距，即等于管道壁厚的倍數值，使不同厚度的管道在V形沖頭702和V形凹槽802作用下，折疊為V形結構，為疊壓工序做準備。

本實施例中，所述上模疊壓板701和所述上模疊壓板801的外側設有坡口，所述坡口的角度為15°～30°，能讓變形的管道與沒有變形的管道之間有一個變形過渡區，避免劇烈變形造成管道斷裂。