[實用新型]一種氣窯智能監控系統

有效

• 申請號: 201720399350.9
• 申請日: 2017-04-17
• 公開（公告）號: CN206670390U
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發明（設計）人: 吳剛
• 申請（專利權）人: 云南云陶文化產業有限公司
• 主分類號: F27D19/00
• 分類號: F27D19/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于窯爐設備技術領域，具體涉及一種氣窯智能監控系統。

背景技術

窯爐通常由窯室、燃燒設備、通風設備和輸送設備四部分組成。窯爐主要包括柴窯、煤窯、電窯、氣窯等。其中，柴窯以柴為燃料，是古代窯業的遺傳，各種龍窯、饅頭窯、葫蘆窯等形式窯爐均屬柴窯范疇，因其燃燒需耗用木材，不利于環境資源的保護，除了一些傳統陶瓷產地外已鮮能見到。煤窯是以煤為燃料的工業用窯，曾被大量使用，后因能耗高、污染大，現在已棄用或改良用煤氣或重油、輕柴油等作為燃料。電窯以電為能源，多半以電爐絲、硅碳幫或二硅化鉬作為發熱組件，依靠電能輻射和導熱原理進行氧化氣氛燒制。氣窯以液化氣、煤氣或天然氣為燃料，火力強，污染小，適用不同燒成氣氛的燒制，是現今使用最廣泛的窯爐。

氣窯燃燒時，燃氣和氧氣同時進入點火燒嘴然后點火，從而使得窯爐達到所需溫度。而窯爐內部壓力的穩定程度及窯爐內部溫度的穩定程度直接影響到生產產品的質量。目前，大多數氣窯主要通過人工進行監測及調節。由于人工監測及調節的方法精度不高，氣窯內部溫度依次存在波動及溫度偏差，影響產品質量，且傳統的人工監測方式無法同時對多個氣窯進行集中監控，工作效率低、實時性低。此外，窯爐中的環境變化因素較多，除了溫度條件外，窯爐總的氣體成分及含量也會影響產品的品質，故難以形成準確的燒制標準，也增加了優化工藝的難度。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種能夠全面監測燒成氣氛的氣窯智能監控系統。

為實現上述發明目的，本實用新型所采用的技術方案是：一種氣窯智能監控系統，包括窯室、燒嘴和載物架，所述燒嘴沿窯室內壁中下部均勻設置多個，所述載物架設置多層；所述燒嘴與窯室外側的供氣管道連通，所述供氣管道上設置燃氣管道和氧氣管道，所述氧氣管道上設置空氣支管，所述空氣支管與高壓風機連接，所述高壓風機連接變頻器；所述燃氣管道、氧氣管道和空氣支管上都設有調速閥；

還包括監測單元、控制單元和顯示單元，所述監測單元包括無線溫度傳感器、無線壓力傳感器和氣體分析儀；所述無線溫度傳感器和無線壓力傳感器在載物架上設置多個，所述氣體分析儀與過濾冷卻室連通，所述過濾冷卻室通過抽氣管道與窯室內連通，所述抽氣管道內設有微型風機；所述控制單元包括無線信號接收模塊、分析模塊和輸出模塊，所述顯示單元包括顯示屏和報警器；所述無線溫度傳感器、無線壓力傳感器和氣體分析儀分別與無線信號接收模塊無線連接，所述調速閥、顯示屏和報警器分別與輸出模塊電連接。

優選的：所述的抽氣管道設置在窯室的上部。

優選的：所述的載物架每層均設置無線溫度傳感器和無線壓力傳感器，且無線溫度傳感器和無線壓力傳感器的位置交叉設置。

優選的：所述的供氣管道上設置減壓閥，所述減壓閥與輸出模塊電連接。

本實用新型具有以下有益效果：能夠全面監測燒成氣氛，有助于明確和優化燒成曲線，進而嚴格控制燒制工藝，確保瓷器的品質均一。具體來說，本實用新型通過在載物架上設置多個無線溫度傳感器和無線壓力傳感器，能夠多方位地監測窯室溫度和環境壓力，窯室內的氣體經抽氣管道進入過濾冷卻室處理后用氣體分析儀進行分析，然后控制單元將無線溫度傳感器、無線壓力傳感器和氣體分析儀采集的數據繪制成燒成曲線，并標注窯內各種氣體的環境狀態。這樣有利于控制和優化燒制工藝，如果窯內的溫度與設定的不符或者窯內氣體環境發生變化，可以通過調速閥控制所通入燃氣和氧氣的流量比例進行調節和糾正。一旦窯內溫度及氣體環境出現嚴重偏差，輸出模塊命令報警器發出警報，提醒工作人員進行檢查和維護，避免出現較大的經濟損失甚至危險。

附圖說明

圖1為本實用新型的俯視圖；

圖2為本實用新型的結構框圖；

圖3為本實用新型的剖視圖。

具體實施方式

如圖1-2所示的一種氣窯智能監控系統，包括窯室1、燒嘴3和載物架2，所述燒嘴3沿窯室1內壁中下部均勻設置5到8個，所述載物架2設置3到6層，所述燒嘴3與窯室1外側的供氣管道4連通，所述供氣管道4上設置燃氣管道5、氧氣管道6和減壓閥，燃氣和氧氣經過調速閥混合后到達燒嘴3處燃燒，所述氧氣管道6上設置空氣支管7，所述空氣支管7與高壓風機8連接，所述高壓風機8連接變頻器9，通過調節變頻器調節高壓風機的轉速，達到調節輸入空氣比例，調節窯室內部氣體成分和氣壓的目的。所述燃氣管道5、氧氣管道6和空氣支管7上都設有調速閥10，調速閥可通過控制輸出模塊動作。