[實用新型]一種鈑金加工的成型模具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720398293.2 | 申請日: | 2017-04-14 |
| 公開(公告)號: | CN206689288U | 公開(公告)日: | 2017-12-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 胡亞軍 | 申請(專利權(quán))人: | 佛山市迪賽納科技有限公司 |
| 主分類號: | B21D37/08 | 分類號: | B21D37/08;B21D37/10;B21D28/14;B21D28/34 |
| 代理公司: | 廣州市華學(xué)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司44245 | 代理人: | 顧思妍,梁瑩 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 加工 成型 模具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及鈑金加工技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種鈑金加工的成型模具。
背景技術(shù)
在鈑金加工過程中,沖孔、折彎和打扁等工序是不可或缺的。而鈑金加工是包括傳統(tǒng)的切割下料、沖孔加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù),又包括各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)、各種設(shè)備工作原理及操縱方法,還包括新沖壓技術(shù)及新工藝。
目前,現(xiàn)有的鈑金加工工序中所采用的加工模具都是安裝加工其中一道工序的加工工具,使得加工模具只能獨立完成一道加工工序。例如現(xiàn)有加工模具只是設(shè)置用于沖孔的沖頭或用于折彎的沖頭等,這樣在加工連續(xù)多道工序時不僅使得加工速度慢和加工效率低,和半成品需不斷更換加工工具使得加工操作繁瑣復(fù)雜;而且由于不斷更換加工工具以及每次更換工具均需調(diào)整工具的加工位置,導(dǎo)致加工精度大大降低,從而影響鈑金加工的質(zhì)量和后續(xù)成品的成型質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點與不足,提供一種鈑金加工的成型模具,在一次鈑金加工過程中采用該成型模具可達(dá)到連續(xù)多道工序同時加工的效果,從而提高鈑金加工的速度和加工的精度,進(jìn)而可保證鈑金加工的質(zhì)量和后續(xù)成品的成型質(zhì)量。
為了達(dá)到上述目的,本實用新型通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn):一種鈑金加工的成型模具,其特征在于:包括上模和下模;所述上模包括依次連接的上模固定板、上墊板和上模板;所述下模包括依次連接的下模固定板、下墊板和下模板;所述上模板和下模板設(shè)置有用于鈑金連續(xù)加工工序所用的加工工具,每個加工工具包括凸模和凹模,凸模和凹模按照連續(xù)加工工序的順序分別依次排列在上模板和下模板上,每個加工工具的凸模和凹模在上模板和下模板上的位置相互對應(yīng);
所述加工工具按照連續(xù)加工工序的順序分別為三個沖孔加工工具、縱向切斷加工工具、沖孔加工工具、縱向折彎加工工具、縱向打扁加工工具、橫向切斷加工工具、橫向折彎加工工具和橫向打扁加工工具;
還包括拉料裝置,所述拉料裝置設(shè)置在下模板上,并貫穿于橫向切斷加工工具、橫向折彎加工工具和橫向打扁加工工具之間。
在上述方案中,本實用新型連續(xù)每道工序所用的九個加工工具按照加工順序合理排列分布在模具上,使得模具一次沖壓實現(xiàn)連續(xù)多道工序同時加工。在使用過程中,通過自動動送料機構(gòu)將鈑金按一定的步距送料,采用本實用新型的模具連續(xù)沖壓成型,可實現(xiàn)鈑金的自動化生產(chǎn)和自動化加工。由于本實用新型連續(xù)每道工序針對的加工工具的位置和結(jié)構(gòu)均固定的,這樣使得模具一次沖壓實現(xiàn)連續(xù)多道工序同時加工,不僅可加快加工速度和效率,而且鈑金在固定步長傳送過程中可保證同一道加工工序的工藝參數(shù)一致性,從而大大提高加工精度,進(jìn)而可保證鈑金加工的質(zhì)量和后續(xù)成品的成型質(zhì)量。
另外,本申請連續(xù)每道工序所用的九個加工工具按照加工順序合理排列分布在模具上,不僅可提高鈑金加工的效率和速度,而且對鈑金的加工順序合理安排,可大大降低鈑金加工的難度和成本。
所述上模板底部還包括用于加工完成后分離鈑金和加工工具的上模脫料板;所述上模脫料板套設(shè)于三個沖孔加工工具的凸模、縱向切斷加工工具的凸模、沖孔加工工具的凸模、縱向折彎加工工具的凸模、縱向打扁加工工具的凸模和橫向切斷加工工具的凸模上。
所述下模板端面還包括用于加工完成后分離鈑金和加工工具的下模脫料板;所述橫向折彎加工工具的凹模和橫向打扁加工工具的凹模均設(shè)置在下模脫料板上。
加工過程中上模和下模對接后,所述上模脫料板和下模脫料板之間設(shè)置有拉料空間;所述拉料空間延長伸入至下模脫料板內(nèi)部,并與橫向折彎加工工具的凹模和橫向打扁加工工具的凹模連通。
所述拉料裝置包括拉料鉤和拉料槽;所述拉料槽開設(shè)在下模板端面上并設(shè)置在拉料空間中,所述拉料槽從橫向切斷加工工具的凹模中部開設(shè),并延伸至橫向折彎加工工具的凹模和橫向打扁加工工具的凹模的下方;所述拉料鉤伸出拉料槽,并在拉料槽內(nèi)運動。
由于鈑金經(jīng)過橫向切斷加工工具加工后,鈑金為獨立個體,因此需要拉料裝置將鈑金拉入至橫向折彎加工工具的工位進(jìn)行鈑金的橫向折彎,以及需要拉料裝置將鈑金拉入至橫向打扁加工工具的工位進(jìn)行鈑金的橫向打扁。本實用新型的拉料裝置結(jié)構(gòu)簡單,由于其設(shè)置在拉料空間中,而且拉料空間與橫向折彎加工工具的凹模和橫向打扁加工工具的凹模連通,因此只需拉料鉤將鈑金通過拉料空間拉入至橫向折彎加工工具的凹模和橫向打扁加工工具的凹模即可實現(xiàn)鈑金的橫向折彎和橫向打扁。
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