[實(shí)用新型]一種封板類工件的定位單元有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720397739.X | 申請(qǐng)日: | 2017-04-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN206677470U | 公開(公告)日: | 2017-11-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 邵何興;楊娟;王學(xué)敏;楊緒 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 安徽江淮汽車集團(tuán)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23K37/04 | 分類號(hào): | B23K37/04 |
| 代理公司: | 北京維澳專利代理有限公司11252 | 代理人: | 王立民,洪余節(jié) |
| 地址: | 230601 安徽*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 封板類 工件 定位 單元 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型關(guān)于一種封板類工件的定位單元。
背景技術(shù)
焊接夾具是保證汽車零部件精度的重要手段,合理的定位壓緊形式是夾具設(shè)計(jì)的關(guān)鍵所在。在汽車車身分總成零部件中,封板類工件由于其結(jié)構(gòu)原因,導(dǎo)致夾具設(shè)計(jì)較高。
一是由于封板類工件結(jié)構(gòu)緊湊,最大平面寬度一般不超過30mm,因此夾具的支撐壓緊點(diǎn)位置較難選取;而是由于封板在與縱梁焊接時(shí),焊點(diǎn)在封板與縱梁搭接的內(nèi)側(cè),焊接空間較小,夾具設(shè)計(jì)需考慮預(yù)留合適的焊接通道。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型提供一種封板類工件的定位單元,其包括:底座,型板,和安裝在所述型板上的定位裝置和夾緊裝置,其中:
所述夾緊裝置包括:縱向布置在所述型板的夾緊端的縱向氣缸,與所述縱向氣缸驅(qū)動(dòng)連接的旋轉(zhuǎn)臂,且所述旋轉(zhuǎn)臂與所述縱向氣缸轉(zhuǎn)動(dòng)連接,和布置在所述旋轉(zhuǎn)臂的頂部上的兩個(gè)壓頭,兩個(gè)所述壓頭與封板類工件下部的兩個(gè)凸焊螺母相抵靠接觸;且
所述定位裝置包括:與所述型板的定位端固定連接的定位連接板,橫向布置在所述定位連接板上的橫向氣缸,與所述橫向氣缸驅(qū)動(dòng)連接的定位型板,和布置在所述定位型板上的兩個(gè)定位座,所述定位座上布置有:定位銷和位于所述定位銷下方的下支撐面,所述定位銷與封板類工件中部的定位孔相定位配合,且所述下支撐面與所述壓頭位置相對(duì)應(yīng)。
該新型定位單元提供兩個(gè)壓點(diǎn)和兩個(gè)定位銷對(duì)工件進(jìn)行準(zhǔn)確定位,將壓緊部分和定位部分集成為一個(gè)單元,節(jié)約夾具空間,優(yōu)化支撐壓緊點(diǎn)的位置及夾具單元上零部件的設(shè)計(jì)形式,便于焊接操作。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型外觀示意圖;
圖2為夾緊裝置部分示意圖;
圖3為定位裝置部分示意圖;
圖4為型板示意圖;
圖5為旋轉(zhuǎn)臂示意圖;
圖6為夾緊轉(zhuǎn)接塊示意圖;
圖7為定位座示意圖;和
圖8為封板類工件示意圖。
附圖標(biāo)記:底座1,型板2,縱向氣缸3,旋轉(zhuǎn)臂4,壓頭5,封板類工件6,凸焊螺母7,定位連接板8,橫向氣缸9,定位型板10,定位座11,定位銷12,下支撐面13,定位孔14,焊接橫向氣缸通道15,夾緊轉(zhuǎn)接塊16,夾板17,限位面18,定位轉(zhuǎn)接塊19,上支撐面20。
具體實(shí)施方式
如圖1至8所示,本實(shí)用新型提供一種封板類工件的定位單元,其包括:底座1,型板2,和安裝在所述型板2上的定位裝置和夾緊裝置,其中:
所述夾緊裝置包括:縱向布置在所述型板2的夾緊端的縱向氣缸3,與所述縱向氣缸3驅(qū)動(dòng)連接的旋轉(zhuǎn)臂4,且所述旋轉(zhuǎn)臂4與所述縱向氣缸3轉(zhuǎn)動(dòng)連接,和布置在所述旋轉(zhuǎn)臂4的頂部上的兩個(gè)壓頭5,兩個(gè)所述壓頭5與封板類工件6下部的兩個(gè)凸焊螺母7相抵靠接觸;且
所述定位裝置包括:與所述型板2的定位端固定連接的定位連接板8,橫向布置在所述定位連接板8上的橫向氣缸9,與所述橫向氣缸9驅(qū)動(dòng)連接的定位型板10,和布置在所述定位型板上的兩個(gè)定位座11,所述定位座11上布置有:定位銷12和位于所述定位銷12下方的下支撐面13,所述定位銷12與封板類工件6中部的定位孔14相定位配合,且所述下支撐面13與所述壓頭5位置相對(duì)應(yīng)。
該新型定位單元提供兩個(gè)壓點(diǎn)和兩個(gè)定位銷對(duì)工件進(jìn)行準(zhǔn)確定位,將壓緊部分和定位部分集成為一個(gè)單元,節(jié)約夾具空間,優(yōu)化支撐壓緊點(diǎn)的位置及夾具單元上零部件的設(shè)計(jì)形式,便于焊接操作。橫向氣缸9優(yōu)選的為雙導(dǎo)桿氣缸。
作為進(jìn)一步的改進(jìn),兩個(gè)所述壓頭5之間和兩個(gè)所述定位銷12之間均具有焊接通道15。
作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述夾緊裝置還包括呈Y型的夾緊轉(zhuǎn)接塊16,兩個(gè)所述壓頭5分別與所述夾緊轉(zhuǎn)接塊16的兩個(gè)側(cè)臂部分固定連接,且所述夾緊轉(zhuǎn)接塊16的立柱部分與所述旋轉(zhuǎn)臂4固定連接。兩兩之間可設(shè)置調(diào)整墊片用于調(diào)整相應(yīng)的厚度和方向尺寸。夾緊轉(zhuǎn)接塊16的Y型設(shè)計(jì)充分考慮了焊接通道的預(yù)留。
由于封板類工件6在加工中與縱梁內(nèi)側(cè)需要點(diǎn)焊連接,此處焊接空間較小,從封板類工件6的壓緊定位點(diǎn)的選取以及夾具單元上的零部件的設(shè)計(jì)形式,都要充分考慮預(yù)留合理的焊接通道,便于焊接操作。
作為進(jìn)一步的改進(jìn),在所述型板2的夾緊端的上部還具有兩側(cè)布置的夾板17,所述旋轉(zhuǎn)臂4布置在兩個(gè)所述夾板17之間;且所述旋轉(zhuǎn)臂4的末端具有與所述型板2的側(cè)壁相對(duì)應(yīng)的限位面18。
通過夾板17限定旋轉(zhuǎn)臂4的晃動(dòng),限位面18限制其擺動(dòng),并進(jìn)而對(duì)縱向氣缸的打開行程進(jìn)行約束。對(duì)縱向氣缸的打開行程進(jìn)行限位,避免與縱梁上其他工件的夾具單元發(fā)生干涉。
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