[實(shí)用新型]金相樣品拋光裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720397027.8
• 申請日: 2017-04-17
• 公開（公告）號: CN207014170U
• 公開（公告）日: 2018-02-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李智;陳漢陽;喬翯;劉永雄;尹付成
• 申請（專利權(quán)）人: 湘潭大學(xué)
• 主分類號: B24B29/02
• 分類號: B24B29/02;B24B41/06;B24B55/00
• 代理公司: 郴州大天知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙)43212
• 代理人: 徐起堂

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工裝置，尤其涉及一種金相樣品拋光裝置。

背景技術(shù)

起源于十九世紀(jì)中期的金相學(xué)，一問世便得到了迅速的推廣和應(yīng)用，成為了鋼鐵行業(yè)重要的檢測手段，一百多年來，在無數(shù)先輩的努力和探索下，金相技術(shù)不斷地發(fā)展。如今金相技術(shù)在新品研發(fā)、質(zhì)量控制以及失效分析等領(lǐng)域展示了其巨大的魅力。要掌握金相技術(shù)，首先便要能夠制備高質(zhì)量的金相樣品。

高質(zhì)量金相樣品的制備，往往需要經(jīng)歷以下幾個環(huán)節(jié)：磨光、拋光、腐蝕。而其中，難度最高、也最難把控的環(huán)節(jié)是磨光和拋光。

目前,拋光是在專用的拋光機(jī)上進(jìn)行的。拋光機(jī)主要由電動機(jī)和拋光圓盤（Ф200-300mm）組成，拋光盤轉(zhuǎn)速為200-600r/min以上。拋光盤上鋪以細(xì)帆布、呢絨、絲綢等。拋光時在拋光盤上不斷滴注拋光劑。拋光劑通常采用Al₂O₃、MgO或Cr₂O₃等細(xì)粉末（粒度約為0.3-1μm）在水中的懸浮液。機(jī)械拋光就是靠極細(xì)的拋光粉末與磨面間產(chǎn)生相對磨削和液壓作用來消除磨痕的。操作時將試樣磨面均勻地壓在旋轉(zhuǎn)的拋光盤上，并沿盤的邊緣到中心不斷作徑向往復(fù)運(yùn)動。拋光時間一般為3-5min。拋光后的試樣，其磨面應(yīng)光亮無痕，且石墨或夾雜物等不應(yīng)拋掉或有拖尾現(xiàn)象。在這種拋光過程中容易出現(xiàn)以下問題：

1）拖尾：拖尾常發(fā)生在有較軟的相或非金屬夾雜物周圍。在拋光時，拋光布太干，表面不濕潤，或試樣在原地移動不夠，使磨料塞集在孔洞處，到一定程度后被甩出，在試樣表面留下痕跡，產(chǎn)生拖尾。

2）劃痕：如果拋光織物不清潔或磨料沒有完全嚴(yán)格保存好而混入灰塵，拋光面會出現(xiàn)劃痕。劃痕嚴(yán)重時會影響觀察，需要返回到砂紙上進(jìn)行磨光，然后重新拋光。

3）腐蝕坑：當(dāng)操作者熟練掌握磨光-拋光技巧時，整個磨光-拋光過程可在5分鐘左右完成。如果拋光織物太濕潤、拋光時間又長，拋光面上面往往會形成小的微電池，從而造成腐蝕坑，俗稱麻點(diǎn)。

現(xiàn)有技術(shù)的金相樣品拋光過程中的上述缺陷嚴(yán)重影響了金相樣品拋光的效率和質(zhì)量。

而在相圖測定中，合金樣品中往往存在多個相，各個相的硬度不一，而且一些樣品脆而疏松，在很大程度上增加了拋光過程的難度。通過實(shí)驗(yàn)測定，一個三元相圖截面往往需要50個樣品以上，復(fù)雜的體系可能需要更多的樣品。因此，提高拋光效率及其質(zhì)量非常重要。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種效率高而且能夠保證金相樣品質(zhì)量的金相樣品拋光裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的金相樣品拋光裝置包括夾具基座、拋光夾具、拋光劑容器和拋光劑流速調(diào)節(jié)器；

所述夾具基座設(shè)有中心通孔和用于置放夾具的夾具孔；所述夾具孔至少設(shè)有三個且任意兩兩相鄰?qiáng)A具孔的圓心連線都構(gòu)成一個正三角形；

所述拋光夾具中間設(shè)有嵌樣孔，在嵌樣孔外圍設(shè)有石蠟環(huán)槽；所述石蠟環(huán)槽頂部還設(shè)置有通氣孔；在石蠟環(huán)槽內(nèi)設(shè)置石蠟環(huán)，石蠟環(huán)末端與石蠟環(huán)槽端面齊平；所述石蠟環(huán)與石蠟環(huán)槽內(nèi)腔頂部之間設(shè)有活動墊片；所述嵌樣孔中設(shè)置有凹形活塞，所述凹形活塞下端面向上凹陷，在凹形活塞下面設(shè)有凸形夾，所述凸形夾上端有凸起、下端敞開以置放樣品，所述凸形夾的凸起部分通過軸承活動連接于凹形活塞的凹陷內(nèi)；

所述拋光劑容器通過拋光劑流速調(diào)節(jié)器置于夾具基座的中心通孔上；所述拋光劑容器上下均設(shè)有開口，開口連接有瓶蓋；拋光劑容器下開口通過下瓶蓋連接于拋光劑流速調(diào)節(jié)器；所述拋光劑容器下瓶蓋設(shè)置有偏心孔，該偏心孔與拋光劑流速調(diào)節(jié)器連通以便拋光劑容器內(nèi)的拋光劑流入拋光劑流速調(diào)節(jié)器；

所述拋光劑流速調(diào)節(jié)器設(shè)有拋光劑通道，所述拋光劑通道上端開口連通拋光劑容器下瓶蓋偏心孔、下端開口連通夾具基座的中心通孔。

所述夾具孔內(nèi)壁沿圓周均勻分布三個限位槽。

所述拋光劑容器內(nèi)設(shè)有攪拌裝置。

所述拋光劑流速調(diào)節(jié)器的拋光劑通道內(nèi)設(shè)有軟管，該軟管沿拋光劑通道軸向布置、其上端開口連通拋光劑容器下瓶蓋偏心孔；拋光劑通道壁上設(shè)有垂直于拋光劑通道且貫穿于通道壁的調(diào)節(jié)螺孔，該調(diào)節(jié)螺孔中設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓，該調(diào)節(jié)螺栓進(jìn)入拋光劑通道的一端與軟管外壁接觸。

所述拋光劑流速調(diào)節(jié)器還設(shè)有自來水通道，該自來水通道上端開口通過調(diào)節(jié)水閥連通自來水管、下端開口連通夾具基座的中心通孔。

所述石蠟環(huán)為熱澆注入石蠟環(huán)槽內(nèi)。

所述夾具基座基座為超高分子量聚乙烯材料制成。

所述夾具基座上設(shè)置有18個夾具孔。