[實用新型]施釉櫥雙工位施釉轉臺

有效

• 申請號: 201720396234.1
• 申請日: 2017-04-17
• 公開（公告）號: CN206812183U
• 公開（公告）日: 2017-12-29
• 發明（設計）人: 趙祥啟
• 申請（專利權）人: 唐山賀祥機電股份有限公司
• 主分類號: B28B11/04
• 分類號: B28B11/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及陶瓷衛浴施釉工藝方式的改進，具體為施釉櫥雙工位施釉轉臺。

背景技術

目前衛生陶瓷廠的產品施釉基本分為人口手動施釉和機器人自動施釉，其中人工手動施釉因其勞動強度大、環境污染嚴重等問題逐漸被機器人自動施釉代替。但現行的機器人施釉基本屬于流水半密閉空間內進行作業，只降低了工人的勞動強度，但也存在污染現象，另一種則為密閉空間內進行施釉，但當一個產品噴施完畢后須關閉施釉程序，將噴施好的坯體搬出后再放置未噴施的坯體，此種方式也存在二次污染問題，且坯體間斷式噴施工藝，使得工作效率極低，且人員長期往返于施釉櫥內極易對人體造成傷害，介于此，現通過增加雙工位施釉轉臺設備，有效的解決了施釉空間開發對環境污染及人員身體的危害。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供施釉櫥雙工位施釉轉臺，以解決上述背景技術中提出的問題，所具有的有益效果是：該新型有效的解決了陶瓷產品噴施過程中對環境及人體帶來的危害，提高了產品釉料的噴施效率，同時解放了勞動力。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：施釉櫥雙工位施釉轉臺，包括伺服電動機、旋轉機架、定位探測開關、機座和減速器，所述伺服電動機設置有兩個，且分別安裝在旋轉機架底面左端頭和右端頭，所述伺服電動機內側設置有驅動器，所述伺服電動機通過第二轉軸與旋轉臺轉動連接，所述旋轉臺上表面固定有支桿，所述旋轉機架中部安裝有旋轉座，所述旋轉座設置有兩個，所述旋轉座與旋轉座之間安裝有旋轉門，所述旋轉門上方的旋轉座固定在密封式施釉櫥上，所述旋轉機架底面中部固定在減速器上的第一轉軸上，所述減速器左側設置有電動機，所述減速器下方設置有定位探測開關，所述機座上表面左側和旋轉機架底部右側均固定有限位塊，所述機座底部設置有腳墊，所述伺服電動機底部設置有防護罩，且防護罩左右兩端固定在旋轉機架底部左右兩側。

優選的，所述減速器通過轉軸與電動機轉動連接。

優選的，所述密封式施釉櫥設置在機座左側。

優選的，所述驅動器與伺服電動機電性連接。

優選的，所述電動機和減速器均安裝在機座上。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該新型屬于連續式作業，極大的提升了產品施釉效率，同時降低了勞動成本，設置密閉式施釉櫥旋轉門，用于產品噴釉時內外的阻隔，解決了陶瓷產品噴施過程中對環境及人體帶來的危害，設置的雙工位施釉轉臺施釉旋轉臺提高了產品釉料的噴施效率，同時解放了勞動力，設置的旋轉臺使得放置的待施釉產品及施釉過程中實現坯體的無死角旋轉，施釉效果好，旋轉機架下方設置的防護罩用于阻擋釉料進入傳動機構內，以保護整體旋轉機構。

附圖說明

圖1為本實用新型的施釉櫥結構示意圖；

圖2為本實用新型的施釉轉臺結構示意圖。

圖中：1-密封式施釉櫥；2-旋轉座；3-旋轉門；4-旋轉臺；5-伺服電動機；6-旋轉機架；7-電動機；8-定位探測開關；9-機座；10-防護罩；11-支桿；12-限位塊；13-第一轉軸；14-第二轉軸；15-腳墊；16-減速器；17-驅動器。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供的一種實施例：施釉櫥雙工位施釉轉臺，包括伺服電動機5、旋轉機架6、定位探測開關8、機座9和減速器16，伺服電動機5設置有兩個，且分別安裝在旋轉機架6底面左端頭和右端頭，伺服電動機5內側設置有驅動器17，伺服電動機5通過第二轉軸14與旋轉臺4轉動連接，旋轉臺4上表面固定有支桿11，旋轉機架6中部安裝有旋轉座2，旋轉座2設置有兩個，旋轉座2與旋轉座2之間安裝有旋轉門3，旋轉門3上方的旋轉座2固定在密封式施釉櫥1上，旋轉機架6底面中部固定在減速器16上的第一轉軸13上，減速器16左側設置有電動機7，減速器16下方設置有定位探測開關8，機座9上表面左側和旋轉機架6底部右側均固定有限位塊12，機座9底部設置有腳墊15，伺服電動機5底部設置有防護罩10，且防護罩10左右兩端固定在旋轉機架6底部左右兩側，減速器16通過轉軸與電動機7轉動連接，密封式施釉櫥1設置在機座9左側，驅動器17與伺服電動機5電性連接，電動機7和減速器16均安裝在機座9上。

工作原理：將放置于原有機器人施釉的正面施釉櫥架中心位置，將旋轉門3下端通過旋轉座2固定于旋轉機架6上，上端通過旋轉座2限制于密封式施釉櫥1之上，當設備運行時將未噴施的產品放置于密封式施釉櫥1外部的旋轉臺4上的支桿11上，電動機7帶動減速器16轉動使得旋轉機架6旋轉將該產品旋轉至密封式施釉櫥1設置位置后進行噴施，旋轉門3與密封式施釉櫥1形成密閉的噴施空間，此時將下一未噴施的產品放置于此時密封式施釉櫥1外部的旋轉臺上4的支桿11上，待第一個產品噴施外部，旋轉機架6自動旋轉將噴施好的產品旋轉至外部，同時將未噴施的產品旋轉至密封式施釉櫥1內進行噴施，待旋轉機架6停止后，將密封式施釉櫥1外部噴施好的產品搬離，依次循環，在這一過程中伺服電動機5帶動旋轉臺4旋轉，旋轉機架6下的定位探測開關8檢測旋轉機架6的位置，當機座9上表面左側和旋轉機架6底部右側固定的限位塊12接觸時，定位探測開關8檢測位置，電動機7停止工作，使得旋轉機架停止位置精準。