[實用新型]一種直軸往復泵

有效

• 申請號: 201720393765.5
• 申請日: 2017-04-15
• 公開（公告）號: CN206636767U
• 公開（公告）日: 2017-11-14
• 發明（設計）人: 郭云章
• 申請（專利權）人: 江蘇銳鴻機械有限公司
• 主分類號: F04B53/18
• 分類號: F04B53/18;F04B53/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及往復泵技術領域，特別是一種直軸往復泵。

背景技術

實用新型專利“軸向柱塞泵斜盤與擺盤之間的傳動裝置”（公開號 CN1281096A）公開了一種軸向柱塞泵技術，通過將斜盤和擺盤之間的滑動軸承改變成滾動軸承后，斜盤和擺盤之間的傳動機構傳動效率高，同時具有尺寸小、制造容易、工作壽命長、可靠性高等優點。

在斜盤和擺盤之間的傳動裝置采用滾動軸承之后，其中軸承的潤滑便可以通過飛濺方式實現；但此種類型的直軸往復泵，傳動系統除了斜盤和擺盤之間的傳動裝置外，還有兩對重要的滑動運動摩擦副，一個是雙球鉸連桿中的球鉸副，一個是導柱和導套之間的滑動摩擦副；尤其是球鉸副，由于不能夠像液壓泵那樣把液壓油通過柱塞內的中心通孔引入到球鉸副進行潤滑，飛濺方式又很難使球鉸副的潤滑充分，影響了直軸往復泵的可靠性和使用壽命。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種可靠、高效、使用壽命長、易于加工的直軸往復泵。

實現本實用新型目的的技術解決方案為：一種直軸往復泵，包括斜軸、平面推力滾動軸承、徑向滾動軸承、擺盤、球鉸座、雙球鉸連桿、缸體油孔、導向套、導柱和球鉸壓蓋；所述斜軸與擺盤之間設置有平面推力滾動軸承、徑向滾動軸承，擺盤通過球鉸座與雙球鉸連桿的一端相連接，雙球鉸連桿的另一端通過球鉸壓蓋固定在導柱內，導柱的外側設置有導向套，導向套固定在缸體內，缸體上設置有缸體油孔；其特征在于，所述導向套的內壁上開有兩個內環形油槽和與兩個內環形油槽相連通的螺旋油槽，導向套的外壁上開有外環形油槽，外環形油槽的一端與缸體油孔相連通，外環形油槽的另一端通過第一通孔與內環形油槽相連通；所述導柱上設有沿圓周均勻分布的若干個徑向孔，雙球鉸連桿的中心設有貫通整個雙球鉸連桿的軸向孔，軸向孔通過第二通孔與徑向孔相連通。

優選地，所述導向套內壁上的兩個內環形油槽的中心距大于等于導柱的行程，在導柱運動時，兩邊內環形油槽確保包容導柱的徑向孔，螺旋油槽的節距確保導柱在任何位置總有一個徑向孔和螺旋油槽相通，導柱在運動過程中確保覆蓋導向套內壁的兩個內環形油槽。

優選地，導向套和導柱之間的配合公差為H7/f6。

優選地，所述缸體油孔的直徑為大于等于2mm。

優選地，所述第一通孔、第二通孔、徑向孔、軸向孔的直徑均大于等于1mm。

本實用新型與現有技術相比，其顯著優點：本實用新型直軸往復泵通過內環形油槽和螺旋油槽使得導柱和導套之間的摩擦副，摩擦系數小，耐磨性能好；本實用新型直軸往復泵通過導柱上的徑向孔和雙球鉸連桿的軸向孔使得雙球鉸連桿和球窩之間的摩擦副可以得到良好的潤滑。

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細描述。

附圖說明

圖1為本實用新型直軸往復泵的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種直軸往復泵，包括斜軸1、平面推力滾動軸承2、徑向滾動軸承3、擺盤4、球鉸座5、雙球鉸連桿6、缸體油孔7、導向套8、導柱9和球鉸壓蓋10；所述斜軸1與擺盤4之間設置有平面推力滾動軸承2、徑向滾動軸承3，擺盤4通過球鉸座5與雙球鉸連桿6的一端相連接，雙球鉸連桿6的另一端通過球鉸壓蓋10固定在導柱9內，導柱9的外側設置有導向套8，導向套8固定在缸體內，缸體上設置有缸體油孔7；所述導向套8的內壁上開有兩個內環形油槽11和與兩個內環形油槽11相連通的螺旋油槽12，導向套8的外壁上開有外環形油槽13，外環形油槽13的一端與缸體油孔7相連通，外環形油槽13的另一端通過第一通孔14與內環形油槽11相連通；所述導柱9上設有沿圓周均勻分布的若干個徑向孔15，雙球鉸連桿6的中心設有貫通整個雙球鉸連桿的軸向孔16，軸向孔16通過第二通孔17與徑向孔15相連通；所述導向套8內壁上的兩個內環形油槽11的中心距大于等于導柱9的行程，在導柱9運動時，兩邊內環形油槽11確保包容導柱9的徑向孔15，螺旋油槽12的節距確保導柱9在任何位置總有一個徑向孔15和螺旋油槽12相通，導柱9在運動過程中確保覆蓋導向套9內壁的兩個內環形油槽11；其中，導向套8和導柱9之間的配合公差為H7/f6，所述缸體油孔7的直徑為大于等于2mm，所述第一通孔14、第二通孔17、徑向孔15、軸向孔16的直徑均大于等于1mm。