[實用新型]一種飛輪端面孔系倒毛刺裝置

有效

• 申請號: 201720393748.1
• 申請日: 2017-04-15
• 公開（公告）號: CN206702339U
• 公開（公告）日: 2017-12-05
• 發明（設計）人: 谷生金;肖立輝
• 申請（專利權）人: 蕪湖東光大華機械制造有限公司
• 主分類號: B23D79/00
• 分類號: B23D79/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于孔系倒毛刺裝置技術領域，具體地說，本實用新型涉及一種飛輪端面孔系倒毛刺裝置。

背景技術

飛輪是一個質量較大的鑄鐵慣性圓盤，它貯蓄能量，供給非作功行程的需求，帶動整個曲連桿結構越過上、下止點，保證發動機曲軸旋轉的慣性旋轉的均勻性和輸出扭矩的均勻性，借助于本身旋轉的慣性力，幫助克服起動時氣缸中的壓縮阻力和維持短期超載時發動機的繼續運轉。多缸發動機的飛輪應與曲軸一起進行動平衡，否則在旋轉時因質量不平衡而產生的離心力將引起發動機振動，并加速主軸承的磨損。為了在拆裝時不破壞它們的平衡狀態，飛輪與曲軸之間應有嚴格的相對位置，用定位銷或不對稱布置螺栓予以保證。飛輪上插定位銷的孔系被機械加工后，需要進行倒毛刺，以便定位銷的插入，傳統的倒毛刺裝置通過人手拿著類似割刀的裝置去操作，操作效率低，且倒毛刺效果不明顯。飛輪總成是發動機的重要部件，它的運轉每分鐘高達上百轉，其重要性由此可見。

實用新型內容

本實用新型提供一種飛輪端面孔系倒毛刺裝置，實現對飛輪端面插定位銷孔系的高效倒毛刺。

為了實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：一種飛輪端面孔系倒毛刺裝置，包括旋轉桿、軸套、套管和刀頭，所述旋轉桿采用一根圓鋼彎折而成，所述旋轉桿包括轉軸一、套管軸段和轉軸二，所述軸套上端與轉軸一轉動連接，下端與轉軸一通過軸承連接，所述套管與套管軸段通過軸承連接，所述轉軸二下端與刀頭連接。

優選的，所述旋轉桿為“幾”字形，且所述轉軸一和轉軸二的軸線共線。

優選的，所述轉軸一上端設有轉盤，所述軸套上端設有環形套，且轉盤卡嵌于環形套內部，與環形套能夠相對轉動。

優選的，所述轉軸二下端設有刀具連接頭，所述刀具連接頭側面設有螺母，所述螺母上擰有螺栓，所述刀頭與刀具連接頭連接，且被螺栓鎖緊。

優選的，所述刀頭為圓錐形。

采用以上技術方案的有益效果是：該飛輪端面孔系倒毛刺裝置，包括旋轉桿、軸套、套管和刀頭，所述旋轉桿采用一根圓鋼彎折而成，結構強度高，抗彎變形強；所述旋轉桿包括轉軸一、套管軸段和轉軸二，所述軸套上端與轉軸一轉動連接，下端與轉軸一通過軸承連接，所述套管與套管軸段通過軸承連接，所述轉軸二下端與刀頭連接，所述旋轉桿為“幾”字形，且所述轉軸一和轉軸二的軸線共線，保證對孔的準確性，提高了倒毛刺的便攜性；所述轉軸一上端設有轉盤，所述軸套上端設有環形套，且轉盤卡嵌于環形套內部，與環形套能夠相對轉動，使軸套與轉軸一相對轉動，且不會脫落；所述轉軸二下端設有刀具連接頭，所述刀具連接頭側面設有螺母，所述螺母上擰有螺栓，所述刀頭與刀具連接頭連接，且被螺栓鎖緊，保證了刀頭的鎖緊；所述刀頭為圓錐形；實現快速對孔，提高對飛輪端面插定位銷孔系的倒毛刺效率。

附圖說明

圖1是該飛輪端面孔系倒毛刺裝置結構示意圖；

其中：

1、旋轉桿；2、軸套；3、套管；4、刀頭；10、轉軸一；10-1、轉盤；11、套管軸段；12、轉軸二；12-1、刀具連接頭；12-2、螺母；12-3、螺栓；20、環形套。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的說明，目的是幫助本領域的技術人員對本實用新型的構思、技術方案有更完整、準確和深入的理解，并有助于其實施。

如圖1所示，本實用新型是一種飛輪端面孔系倒毛刺裝置，實現對飛輪端面插定位銷孔系的高效倒毛刺。

具體的說，如圖1所示，包括旋轉桿1、軸套2、套管3和刀頭4，所述旋轉桿1采用一根圓鋼彎折而成，所述旋轉桿1包括轉軸一10、套管軸段11和轉軸二12，所述軸套2上端與轉軸一10轉動連接，下端與轉軸一10通過軸承連接，所述套管3與套管軸段11通過軸承連接，所述轉軸二12下端與刀頭4連接。

如圖1所示，所述旋轉桿1為“幾”字形，且所述轉軸一10和轉軸二12的軸線共線。所述轉軸一10上端設有轉盤10-1，所述軸套2上端設有環形套20，且轉盤10-1卡嵌于環形套20內部，與環形套20能夠相對轉動。

如圖1所示，所述轉軸二12下端設有刀具連接頭12-1，所述刀具連接頭12-1側面設有螺母12-2，所述螺母12-2上擰有螺栓12-3，所述刀頭4與刀具連接頭12-1連接，且被螺栓12-3鎖緊。所述刀頭4為圓錐形。

以下用具體實施例對具體工作方式進行闡述：