[實用新型]一種壓線裝置有效
| 申請號: | 201720393646.X | 申請日: | 2017-04-15 |
| 公開(公告)號: | CN206834492U | 公開(公告)日: | 2018-01-02 |
| 發明(設計)人: | 黃嘉俊 | 申請(專利權)人: | 佛山市順德區昌江機電實業有限公司 |
| 主分類號: | H01R43/048 | 分類號: | H01R43/048 |
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| 地址: | 528313 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 線裝 | ||
技術領域
本實用新型涉及電氣設備生產技術領域,具體涉及一種電氣設備接線端子的壓線裝置。
背景技術
壓線機是電氣設備生產過程中常用的設備,用于將所要加工的線頭壓成所需的形狀。如申請號為201410650880.7的中國發明專利申請,公布了一種自動壓線裝置,包括工作臺、設置在工作臺上的座體、設置在座體一側的動力源、設置在所述座體上的杠桿、與所述杠桿連接的壓頭及設置在壓頭下方的下模,所述杠桿的支點鉸接在座體上,所述杠桿的兩端分別與動力源和壓頭連接,所述壓頭在杠桿的作用下相對下模移動,所述壓頭具有朝下模突伸的壓塊,所述下模包括收容線鼻子的夾持槽,該自動壓線裝置通過杠桿、相對設置在杠桿兩端的動力源和壓頭,使壓頭在杠桿的作用下相對下模移動,而壓頭具有朝下模突伸的壓塊,下模包括收容線鼻子的夾持槽,能夠提高了工作效率,節約了人力成本。
上述壓線裝置工作效率高,但通過杠桿控制壓線的模具,加工精度不易控制,而且由于結構復雜,維修不方便。
實用新型內容
為了解決上述技術問題,本實用新型提供一種結構相對簡單,又能保證加工精度和效率的壓線裝置。
為了實現上述目的,本實用新型采用如下技術方案:
該壓線裝置包括作業系統、動力系統、液壓系統、控制系統、平臺、底座和走行機構,作業系統和動力系統固定連接在平臺上,液壓系統在平臺和底座之間并分別與平臺和底座固定連接,走行機構通過轉軸連接在底座的下方,控制系統固定連接在平臺下方,作業系統包括頂壓機構、模具支座和連接部件,頂壓機構固定連接在平臺上,包括上模和下模,上模和下模在模具支座的內部,模具支座通過連接部件與頂壓機構固定連接,通過控制系統操縱動力系統帶動液壓系統工作,液壓系統推動頂壓機構的上模向下模方向移動,通過上下模之間的壓力將線頭壓成特定的形態。
優選地,所述上模、下模分別通過上模固定機構、下模固定機構與頂壓機構、模具支座可拆卸地連接,模具支座通過連接部件與頂壓機構固定連接,通過調節上模固定機構和下模固定機構,上模、下模可更換不同的型號。
優選地,所述走行機構為萬向輪,通過轉軸連接在底座下方。
由于采用了上述結構,本實用新型的壓線裝置在保證加工精度和效率的同時,簡化了設備的結構,降低了設備使用和維護成本,適合機電設備生產過程中使用。
附圖說明
圖1是本實用新型整體結構示意圖;
圖2是本實用新型作業系統示意圖;
圖3是本實用新型走行機構與底座連接示意圖。
圖中:1、作業系統;10、連接部件;11、頂壓機構;110、上模固定機構;111、上模;112、下模;113、頂壓后座;2、動力系統;3、平臺;4、液壓系統;5、控制系統;6、底座;7、走行機構。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
如圖1-2所示,本實用新型實施例的壓線裝置包括作業系統1、動力系統2、液壓系統4、控制系統5、平臺3、底座6和走行機構7,作業系統1和動力系統2固定連接在平臺3上,液壓系統4在平臺3和底座6之間并分別與平臺3和底座6固定連接,走行機構7通過轉軸70連接在底座6的下方,控制系統5固定連接在平臺3下方,作業系統1包括頂壓機構11、模具支座12和連接部件10,頂壓機構11固定連接在平臺3上,包括上模111和下模112,上模111、下模112分別通過上模固定機構110、下模固定機構120與頂壓機構11、模具支座12可拆卸地連接,模具支座12通過連接部件10與頂壓機構11固定連接。
具體的,通過所述控制系統5操縱動力系統2帶動液壓系統3工作,液壓系統3推動頂壓機構11的上模111向下模112方向移動,通過上模111和下模112之間的壓力將線頭壓成特定的形態,通過調節上模固定機構110和下模固定機構120,可根據需要更換不同的上模111和下模112,從而加工出多種類型的線頭。
具體的,如圖3所示,所述走行機構7為萬向輪,通過轉軸70連接在底座6下方,可推動壓線裝置朝各個方向移動。
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