[實用新型]一種雙向拼板系統

有效

• 申請號: 201720393568.3
• 申請日: 2017-04-15
• 公開（公告）號: CN206982916U
• 公開（公告）日: 2018-02-09
• 發明（設計）人: 李兆聚
• 申請（專利權）人: 李兆聚
• 主分類號: B27D1/00
• 分類號: B27D1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及木業板材工業機械技術領域，具體地說是一種雙向拼板系統。

背景技術

板材在當今社會起著非常重要的作用，無論是建筑、家具等領域都板材都是應用非常廣泛的重要材料，然而板材的生產加工的過程是非常復雜的一個系統過程，往往需要投入大量的勞動力，隨著當今社會的進步與發展，勞動成本的不斷增加使得板材加工行業的利潤也越來越低，目前行業內的中板拼板機拼版過程和熱接機的熱接拼版都是分別操作，需要重復多次上板收板等動作，浪費了大量的勞動力，同時也極大的降低了生產效率。

實用新型內容

本實用新型的技術任務是解決現有技術的不足，提供一種雙向拼板系統。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種雙向拼板系統，包括主控制箱、中板拼板機、輸送平臺、磨斜機構、齊邊機構、涂膠裝置、推板氣缸、板材整理機構、熱接機、切刀、升降接板平臺和拉板機，所述中板拼板機設置于輸送平臺的端部且中板拼板機的出板位置與輸送平臺在同一平面，所述磨斜機構與齊邊機構依次設置于輸送平臺前端的兩側，所述涂膠裝置設置于齊邊機構之后的輸送平臺上，所述涂膠裝置后部的輸送平臺的一側間隔設有多個推板氣缸和多個信號感應器，每個推板氣缸相對應的輸送平臺的另一側設有與輸送平臺平面持平的板材整理機構，板材整理機構的末端與熱接機的板材入口相連，熱接機的板材出口處設有切刀。

進一步作為優選，所述輸送平臺的末端設有接板平臺，以防止各熱接流水線滿載后或者故障時平臺上的板材掉落。

進一步作為優化，所述輸送平臺的一側間隔設有多個推板氣缸和與推板氣缸相對應的信號感應器，其中相鄰的信號感應器設置感應延時，以便于與該信號感應器后端的板材整理機構、熱接機、切刀和升降接板平臺在運行的同時設置在后邊的流水線能夠正常運行，以提高生產效率。

進一步作為優化，所述磨斜機構包括磨斜電機和磨斜刀頭，所述磨斜刀頭為45度的圓臺狀且2個磨斜刀頭豎直方向錯位設置。

進一步作為優化，所述齊邊機構包括電機馬達A和立刀，所述立刀為圓臺狀，且所述立刀個數為4個，4個立刀相對設置于輸送平臺兩側且每側為2個，同側的2個立刀豎直方向錯位設置。

進一步作為優化，所述板材整理機構包括擋板、氣缸B、氣缸A、馬達A和滑道，其中所述擋板固定設置在氣缸A端部的活塞上且通過豎直設置的氣缸A控制升降、水平設置的氣缸B控制擋板與氣缸A的水平方向移動，所述滑道包括橫向滑道和縱向滑道，所述縱向滑道活動設置在橫向滑道上，所述馬達A控制控制縱向滑道在橫向滑道來回滑動。

進一步作為優化其中所述中板拼板機、輸送平臺、齊邊機構、涂膠裝置、推板氣缸、板材整理機構、熱接機、切刀、升降接板平臺均通過數據線與主控制箱內的可編程邏輯控制器建立通訊連接，從而控制設備運行。

所述拉板機包括拉板夾、拉板夾支撐臂和拉板滑道，所述拉板夾通過拉板夾支撐臂活動設置在拉板滑道上。

本實用新型的有益效果是：

（1）該生產線設計合理，安裝方便，

（2）該生產線可以實現多個熱接拼板同時不間斷進行有效地提高生產效率，降低生產成本。

附圖說明

附圖1是本實用新型平面布局示意圖。

具體實施方式

本實用新型的核心技術思想其一是通過系統的流水線設計解決現有板材加工工序中的不連續性，從而形成流水線式的加工生產工藝過程。

下面結合圖1對本實用新型的第一實施例作以下詳細說明。

一種雙向拼板系統，包括主控制箱、中板拼板機1、輸送平臺2、磨斜機構7、齊邊機構8、涂膠裝置9、推板氣缸10、板材整理機構3、熱接機4、切刀、升降接板平臺5和拉板機6，所述推板氣缸10包括多個推板氣缸和多個信號感應器，所述中板拼板機1設置于輸送平臺2的端部且中板拼板機1的出板位置與輸送平臺2在同一平面，所述磨斜機構7與齊邊機構8依次設置于輸送平臺2前端的兩側，所述涂膠裝置9設置于齊邊機構8之后的輸送平臺2上，所述涂膠裝置9后部的輸送平臺2的一側間隔設有多個推板氣缸和多個信號感應器，每個推板氣缸相對應的輸送平臺2的另一側設有與輸送平臺2平面水平的板材整理機構3，板材整理機構3的末端與熱接機4的板材入口相連，熱接機4的板材出口處設有切刀。

進一步作為優選，所述磨斜機構7包括磨斜電機和磨斜刀頭，所述磨斜刀頭為45度的圓臺狀且2個磨斜刀頭豎直方向錯位設置。