[實(shí)用新型]配合鉆芯檢測(cè)的超大長(zhǎng)徑比灌注樁鋼筋籠

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720392860.3
• 申請(qǐng)日: 2017-04-14
• 公開（公告）號(hào): CN206616553U
• 公開（公告）日: 2017-11-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 付紹東;周瑞清;陳文尹;邢彪;盛世明;李偉偉;縱瑞鵬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中鐵四局集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): E02D5/34
• 分類號(hào): E02D5/34;E02D33/00
• 代理公司: 安徽省合肥新安專利代理有限責(zé)任公司34101
• 代理人: 何梅生

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種配合鉆芯檢測(cè)的超大長(zhǎng)徑比灌注樁鋼筋籠，更具體地說尤其是針對(duì)超大長(zhǎng)徑比樁基的樁底部進(jìn)行檢測(cè)。

背景技術(shù)

在建筑工程的施工中，混凝土灌注樁的樁底沉渣厚度，以及樁端持力層的巖土性狀直接影響樁基承載力，影響樁上部建筑物的安全，因此，樁底沉渣厚度、樁端持力層的巖土性狀是否滿足設(shè)計(jì)要求至關(guān)重要；鉆芯法是《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)程》(JGJ106-2014)中檢測(cè)混凝土灌注樁的成樁質(zhì)量的一種已有技術(shù)手段，但在受檢樁長(zhǎng)徑比例較大時(shí)，比如：長(zhǎng)度達(dá)到40m，直徑為0.8m，長(zhǎng)徑比為50，成孔的垂直度和鉆芯孔的垂直度很難控制，常規(guī)的鉆芯檢測(cè)鉆芯孔容易偏出樁身，無法準(zhǔn)確檢測(cè)樁底情況。而通常的長(zhǎng)徑比不大于30，《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)程》(JGJ106-2014)條文說明第7.1.1條第4款有相關(guān)說明：“受檢樁長(zhǎng)徑比較大時(shí)，成孔的垂直度和鉆芯孔的垂直度很難控制，鉆芯孔容易偏離樁身，故要求受檢樁樁徑不宜小于800mm、長(zhǎng)徑比不宜大于30。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型是為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，提供一種配合鉆芯檢測(cè)的超大長(zhǎng)徑比灌注樁鋼筋籠，實(shí)現(xiàn)對(duì)超大長(zhǎng)徑比灌注樁的樁底沉渣厚度、樁端持力層的巖土性狀的快速有效的檢測(cè)。

本實(shí)用新型為解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型配合鉆芯檢測(cè)的超大長(zhǎng)徑比灌注樁鋼筋籠，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：在灌注樁的鋼筋籠中，利用鋼筋籠主筋固定設(shè)置豎向鋼管，所述豎向鋼管的底部端口距離樁底1m，豎向鋼管的頂部管口在所述鋼筋籠的頂部凸伸；在完成樁身混凝土的灌注之后，所述豎向鋼管保持為中空管，用于鉆芯檢測(cè)的鉆機(jī)鉆頭能夠沿所述中空管下落至樁底以上1m的位置處，對(duì)灌注樁樁底進(jìn)行鉆芯取樣。

本實(shí)用新型配合鉆芯檢測(cè)的超大長(zhǎng)徑比灌注樁鋼筋籠，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也在于：所述豎向鋼管利用間隔設(shè)置的固定卡環(huán)與鋼筋籠主筋固定連接，使所述豎向鋼管定位于鋼筋籠的內(nèi)側(cè)。

本實(shí)用新型配合鉆芯檢測(cè)的超大長(zhǎng)徑比灌注樁鋼筋籠，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也在于：在所述豎向鋼管的底部設(shè)置封底鋼板，在豎向鋼管的頂部設(shè)置封口鋼板，使所述豎向鋼管的底部和頂部可封閉。

本實(shí)用新型配合鉆芯檢測(cè)的超大長(zhǎng)徑比灌注樁鋼筋籠，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也在于：在所述豎向鋼管的底部設(shè)置“L”形定位筋，所述“L”形定位筋固定焊接在鋼筋籠主筋上，并呈懸伸，以懸伸的“L”形定位筋對(duì)所述豎向鋼管進(jìn)行支撐，避免豎向鋼管下落。

與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有益效果體現(xiàn)在：

本實(shí)用新型是以豎向鋼管為導(dǎo)管，可準(zhǔn)確鉆芯取樣，實(shí)現(xiàn)對(duì)超大長(zhǎng)徑比灌注樁的樁底沉渣厚度、樁端持力層的巖土性狀的快速有效的檢測(cè)，鉆芯準(zhǔn)確率達(dá)到100％，鉆芯過程用時(shí)較常規(guī)鉆芯檢測(cè)大大縮短。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型中超大長(zhǎng)徑比灌注樁鋼筋籠結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中超大長(zhǎng)徑比灌注樁鋼筋籠橫斷面示意圖；

圖中標(biāo)號(hào)：1a封底鋼板，1b封口鋼板，2鋼筋籠主筋，3鋼管，4固定卡環(huán)，5外套短管，6為“L”形定位筋，7鋼筋籠，8樁孔。

具體實(shí)施方式

參見圖1和圖2，本實(shí)施例中配合鉆芯檢測(cè)的超大長(zhǎng)徑比灌注樁鋼筋籠的結(jié)構(gòu)形式是：在灌注樁的鋼筋籠中，利用鋼筋籠主筋2固定設(shè)置豎向鋼管3，豎向鋼管3的底部端口距離樁底1m，豎向鋼管3的頂部管口在鋼筋籠的頂部凸伸，使豎向鋼管3的頂部端面高于鋼筋籠的標(biāo)高；在完成樁身混凝土的灌注之后，豎向鋼管3保持為中空管，用于鉆芯檢測(cè)的鉆機(jī)鉆頭能夠沿中空管下落至樁底以上1m的位置處，對(duì)灌注樁樁底進(jìn)行鉆芯取樣。

具體實(shí)施中，相應(yīng)的結(jié)構(gòu)設(shè)置也包括：

豎向鋼管3的內(nèi)徑不小于130mm，壁厚不小于4mm；豎向鋼管3利用間隔設(shè)置的固定卡環(huán)4與鋼筋籠7主筋2固定連接，使豎向鋼管3定位于鋼筋籠的內(nèi)側(cè)。

在豎向鋼管3的底部焊裝封底鋼板1a，在豎向鋼管3的頂部焊裝封口鋼板1b，使豎向鋼管3的底部和頂部可封閉，也可以采用堵頭進(jìn)行封堵；在豎向鋼管3的底部焊接“L”形定位筋6，“L”形定位筋6固定焊接在鋼筋籠主筋2上，并呈懸伸，以懸伸的“L”形定位筋6對(duì)豎向鋼管3進(jìn)行支撐，避免豎向鋼管3下落。

本實(shí)施例中超大長(zhǎng)徑比灌注樁基鉆芯檢測(cè)方法是：

在灌注樁的鋼筋籠7中，利用鋼筋籠主筋2固定設(shè)置豎向鋼管3，豎向鋼管3的底部端口距離樁底1m，豎向鋼管3的頂部管口在鋼筋籠的頂部凸伸；