[實用新型]一種高速金屬線材去脂除灰拋光機

有效

• 申請號: 201720392852.9
• 申請日: 2017-04-14
• 公開（公告）號: CN206653242U
• 公開（公告）日: 2017-11-21
• 發明（設計）人: 朱慶德
• 申請（專利權）人: 河南省西工機電設備有限公司
• 主分類號: B24B29/02
• 分類號: B24B29/02
• 代理公司: 鄭州中原專利事務所有限公司41109
• 代理人: 李想

技術領域

本實用新型涉及金屬線材生產技術領域，具體涉及一種高速金屬線材去脂除灰拋光機。

背景技術

在金屬線材生產過程中，需要對線材進行拉拔，拉拔過后殘留在金屬線材表面的潤滑脂需要去除或者需要對金屬線材表面進行處理。傳統工藝中普遍采用鋼絲球和熱水擦洗，去除表面的潤滑脂。這種方法僅能對實芯金屬線材處理，對于空芯線材則無法處理，處理后還要對線材進行烘干，造成能源的浪費，而且處理后的污水會對環境造成污染；而且受設備結構限制，設備效率偏低。

實用新型內容

針對上述問題，本實用新型的目的是提供一種結構簡單、使用方便而且經濟環保的高速金屬線材去脂除灰拋光機。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種高速金屬線材去脂除灰拋光機，包括機架，機架上固定安裝有水平導絲輪組和垂直導絲輪組，所述水平導絲輪組之間、垂直導絲輪組之間分別安裝有兩組擦絲拋光裝置，擦絲拋光裝置用于擦絲的一側安裝有敲擊振灰裝置，所述擦絲拋光裝置底部與減速電機相連接。

所述擦絲拋光裝置兩側設有限位軸，擦絲拋光裝置通過限位軸與擦絲固定座連接；所述擦絲拋光裝置包括下夾板和上夾板，下夾板通過鉸鏈與上夾板連接，上夾板的另一側通過鎖緊螺母固定在下夾板的另一側，下夾板和上夾板之間安裝有百潔布；

所述下夾板兩側面上設有凹形槽，凹形槽內有滾輪，滾輪通過軸承固定在擦絲固定座上，擦絲固定座固定在機架上，下夾板僅能在滾輪方向前后移動，下夾板另一側面鉸接有連桿，連桿另一端通過連接軸鉸接在圓盤上。

所述圓盤的中心和減速電機的輸出軸相連接，減速電機的輸出軸鉸接在圓盤上，其中，連接軸中心偏離圓盤的中心。

所述敲擊振灰裝置包括敲打塊、擺臂和氣缸，所述敲打塊通過銷軸裝在擺臂上，擺臂通過銷軸鉸接在機架上，擺臂另一端鉸接在氣缸的活塞桿上，氣缸固定安裝機架上。

所述水平導絲輪組和垂直導絲輪組分別包括兩個導絲輪。

所述水平導絲輪組和垂直導絲輪組通過軸承固定在機架上。

所述兩組擦絲拋光裝置外側機架上設有抽塵管。

本實用新型的高速金屬線材去脂除灰拋光機，由機架、水平導絲輪組、垂直導絲輪組、擦絲拋光裝置、敲擊振灰裝置等部件組成，在機架上安裝四個導絲輪，每兩個繞絲輪為一組，金屬線材分別在兩組導線輪上纏繞數圈進入下一工序，金屬線材從百潔布之間穿過，工作時，減速電機帶動圓盤轉動，從而帶動連桿、上下夾板、百潔布一起前后移動，金屬線材在百潔布內穿過達到去脂拋光的目的。本實用新型通過兩組導絲輪和上下夾板夾持百潔布方式，對金屬線材進行去脂、拋光處理，和傳統技術相比節約了能源，提高了設備效率；而且，該結構簡單，維修方便，占地面小，經濟環保。

附圖說明

圖1為高速金屬線材去脂除灰拋光機的主視圖；

圖2為高速金屬線材去脂除灰拋光機的俯視圖；

圖3為高速金屬線材去脂除灰拋光機的繞線圖；

圖4為擦絲拋光裝置上壓板打開圖；

圖5為敲擊振灰裝置敲擊圖1；

圖6為敲擊振灰裝置敲擊圖2。

附圖標記：1.機架、2.減速機、3.水平導絲輪組、4.連桿、5.垂直導絲輪、6.金屬線材、7. 敲擊振灰裝置、8. 擦絲拋光裝置、9.擦絲固定座、10.限位軸、11.氣缸、12.銷軸、13.擺臂、14.敲打塊、15.下夾板、16.百潔布、17.上夾板、18.鎖緊螺母、19.抽塵管、20.連接軸、21.圓盤。

具體實施方式

為使本領域的技術人員對本實用新型更好地理解，下面結合具體實施方式對本實用新型做進一步說明：

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種高速金屬線材去脂除灰拋光機，包括機架1，機架1上固定安裝有水平導絲輪組3和垂直導絲輪組5，所述水平導絲輪組3之間、垂直導絲輪組5之間分別安裝有兩組擦絲拋光裝置8，擦絲拋光裝置8用于擦絲的一側安裝有敲擊振灰裝置7，所述擦絲拋光裝置8底部與減速電機2相連接。

所述擦絲拋光裝置8兩側設有限位軸10，擦絲拋光裝置8通過限位軸10與擦絲固定座9連接；所述擦絲拋光裝置8包括下夾板15和上夾板17，下夾板15通過鉸鏈與上夾板17連接，上夾板17的另一側通過鎖緊螺母18固定在下夾板15的另一側，下夾板15和上夾板17之間安裝有百潔布16；