[實用新型]一種直接接觸式煙氣冷凝潛熱回收裝置

有效

• 申請號: 201720392451.3
• 申請日: 2017-04-14
• 公開（公告）號: CN206637646U
• 公開（公告）日: 2017-11-14
• 發明（設計）人: 劉暢;郭靜嫻;肖培蒙;王猛
• 申請（專利權）人: 山東山大華特環保工程有限公司
• 主分類號: F23J15/04
• 分類號: F23J15/04;F23J15/00;F23J15/06;B01D47/06
• 代理公司: 濟南圣達知識產權代理有限公司37221
• 代理人: 張曉鵬

技術領域

本實用新型屬于煙氣余熱回收領域，具體涉及一種直接接觸式煙氣冷凝潛熱回收裝置。

背景技術

目前，火力發電廠的排煙溫度一般在150～160℃，煙氣進入吸收塔后，經噴淋漿液洗滌后，溫度降至50℃左右。而1kg 50℃的飽和濕煙氣含有216KJ/kg的汽化潛熱，由此可知，由吸收塔排出的煙氣中含有大量的汽化潛熱。但在多數火力發電廠中，此部分煙氣一般直接經煙囪排入大氣，造成資源浪費。在能源問題日益嚴重成為社會經濟發展瓶頸的今天，深度回收再利用此部分煙氣的汽化潛熱，作為二次能源資源化利用，已成為節能工作最具潛力的部分之一。不經潛熱回收的煙氣中攜帶大量的水汽，排向大氣時，會在煙囪附近出現白煙，產生視覺污染。

現有火力發電廠回收煙氣余熱的設備多為間壁式和帶有填料層的接觸式。其中，間壁式煙氣余熱回收裝置的熱損失大，同時又存在低溫腐蝕的問題，所以對其材質要求較高；而帶噴淋層的接觸式煙氣余熱回收裝置雖然潛熱回收效率高，但因填料層的存在，使裝置阻力增大，對脫硫系統有一定的影響，并且容易發生填料堵塞問題。所以，該裝置的使用，不但增大了系統阻力，還需定期更換填料，增加運行成本。

實用新型內容

針對上述現有技術中存在的技術問題，本實用新型的目的是提供一種直接接觸式煙氣冷凝潛熱回收裝置。

為了解決以上技術問題，本實用新型的技術方案為：

一種直接接觸式煙氣冷凝潛熱回收裝置，從下至上依次包括循環水儲蓄段、煙氣導流段、潛熱回收段、霧化噴淋段和除霧段，各段之間相互連通，所述煙氣導流段設置有煙氣進口，所述除霧段的上方設置有煙氣出口；

其中，循環水儲蓄段為設置于裝置底部的空腔，煙氣導流段包括下層導流結構和上層導流結構，下層導流結構沿煙氣流動方向傾斜向上設置，上層導流結構水平設置，兩層導流結構均覆蓋了裝置的橫截面，且分布在煙氣進口的上下兩側，上層導流結構和下層導流結構都是有若干個平行設置的條狀薄板組成，相鄰條狀薄板之間留有間隙；

潛熱回收段為煙氣導流段和霧化噴淋段之間的空間，在此發生煙氣與噴淋水的傳質和傳熱；霧化噴淋段中包括至少一層噴淋層，每層噴淋層均布有若干噴淋頭；所述除霧段設置有除霧器，煙氣經除霧后排放。

下層導流結構沿煙氣流動方向傾斜向上設置，上層導流結構水平設置，兩層導流結構的配合，可以將煙氣在潛熱回收裝置的橫截面均勻分布，實現煙氣流動狀態的穩定性過渡。在橫截面上均勻分布的煙氣與充分霧化的噴淋水直接接觸時，瞬間換熱，提高了煙氣與噴淋水之間的傳熱效率。

本裝置的結構簡單，回收低品位能量效率高，除霧效率高，阻力小，有一定的除塵脫硫效果，后端無需再增設濕式電除塵器，可以明顯減緩煙囪“白煙”現象。

進一步的，所述下層導流結構與水平方向的夾角為30°-60°。

當下層導流結構的與水平方向的夾角為30°-60°時，可以對煙氣起到良好的導流均布的效果。

進一步的，所述上層導流結構的上方設置有維修格柵。

進一步的，所述除霧器為旋流板除塵除霧器，包括多個除塵除霧單元，所述除塵除霧單元包括中空的過流筒體，過流筒體內部設有旋流子，所述旋流子下部連接有煙氣導流裝置，煙氣導流裝置與過流筒體固定連接，所述煙氣導流裝置設有吹掃孔，所述過流筒體內壁上設有排污孔，煙氣導流裝置為截面積連續性變化的變截面圓臺形中空筒體，圓臺形中空筒體的上端面與旋流子連接。

飽和濕煙氣自下而上通過旋流子時，煙氣導流裝置實現了氣流運動狀態的連續性變化，實現了氣體分布狀態的穩定性過渡，水平運動的飽和濕煙氣轉變為高速旋轉狀態，期間，細小的液滴在湍流碰撞過程中團聚長成為較大的液滴，利用煙氣中攜帶的液滴、煙塵的分離慣性不同，長大的液滴與煙氣中的粉塵顆粒被甩到旋風煙道內壁的液膜上，實現對液滴和煙塵的捕捉，液膜的高度與厚度通過排污孔保持。

進一步的，所述旋流子包括中心固定筒、多個導流葉片和外部包圍板，所述導流葉片按照設置仰角徑向垂直分布于中心固定筒外壁和外部包圍板內壁之間的環形區域。

進一步的，所述循環儲蓄段的上端設置有溢流管，溢流管與裝置外部連通。

由于裝置內部的噴淋層不斷噴灑噴淋水，如果循環儲蓄段中的水來不及排出，則會導致循環儲蓄段中的液位過高，如果液位達到煙氣進口的位置，則會影響煙氣的通入，妨礙了工藝的連續正常進行。溢流管的設置可以使循環儲蓄段維持在一定的液位，保證了工藝的連續正常進行。

進一步的，所述霧化噴淋段設置有2-3層噴淋層，每層噴淋層均布有多個噴淋頭。進一步的，所述循環水儲蓄段和霧化噴淋段通過泵連接。