[實用新型]一種雙金屬帶鋸連續激光焊接設備

有效

• 申請號: 201720392332.8
• 申請日: 2017-04-14
• 公開（公告）號: CN206824822U
• 公開（公告）日: 2018-01-02
• 發明（設計）人: 林正華
• 申請（專利權）人: 莆田市恒達機電實業有限公司
• 主分類號: B23K26/21
• 分類號: B23K26/21;B23K26/70;B23K37/04;B23D65/00
• 代理公司: 廈門龍格專利事務所(普通合伙)35207
• 代理人: 吳小波

技術領域

本實用新型涉及帶鋸條制作設備技術領域，尤其涉及到一種雙金屬帶鋸連續激光焊接設備。

背景技術

目前雙金屬帶鋸條齒材焊接采用電子束焊接。電子束焊接工作必須在高真空環境下完成，為獲得高真空工作環境，必須經過多級真空泵連續抽取工作(一般不少于7臺)，造成電能極大損耗，且體積龐大占用車間場地，噪音也大。電子束焊接在工作過程中還會產生大劑量的X射線，操作人員必須穿帶專用防護裝備，其工作對工件裝配質量要求嚴格，同時對工件表面光潔的要求也非常高且不能帶有磁場，這些因素都會影響到焊縫質量。電子束焊接設備結構復雜，故障頻發，造成現場生產不暢，嚴重影響生產進度，更不能滿足公司大批量生產的需求，不便于批量生產和維護，并且其配件極其昂貴，無法供給客戶即高質量又低價格的產品，使得公司在激烈的市場競爭處于不利地位。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述現有技術的不足之處而提供一種結構簡單，提高刀模鋼產品質量和工作效率，實用的雙金屬帶鋸連續激光焊接設備。

本實用新型是通過如下方式實現的：

一種雙金屬帶鋸連續激光焊接設備，其特征在于：包括從左至右依次設置的雙工位放料裝置1、齒材校直裝置2、對焊機3、超聲波清洗機4、激光焊主機5、雙工位收料裝置6，所述激光焊主機5的工作臺上設帶鋸夾具7；所述齒材校直裝置2由若干個錯位分布的校直輥21組成。

所述激光焊主機5工作臺的兩側分別設有定位輪組51，所述帶鋸夾具7位于兩個定位輪組51之間。

所述雙工位放料裝置1上設有導向裝置11。

本實用新型的有益效果在于：采用雙工位，且增加導向裝置，使得收卷帶鋸卷繞平整，緊湊，不會出現整盤散盤重大安全事故，提高生產效率。

附圖說明

圖1本實用新型結構示意圖。

具體實施方式

現結合附圖，詳述本實用新型具體實施方式：

如圖1所示，一種雙金屬帶鋸連續激光焊接設備，包括從左至右依次設置的雙工位放料裝置1、齒材校直裝置2、對焊機3、超聲波清洗機4、激光焊主機5、雙工位收料裝置6，激光焊主機5的工作臺上設帶鋸夾具7；齒材校直裝置2由若干個錯位分布的校直輥21組成。

本實用新型激光焊主機5工作臺的兩側分別設有定位輪組51，帶鋸夾具7位于兩個定位輪組51之間。

本實用新型雙工位放料裝置1上設有導向裝置11。

本實用新型雙工位放料裝置1采用雙工位放料機構，為雙金屬帶鋸條齒材焊接質量穩定性和效率提高提供保障，使得原來一盤焊接完成再上料焊接另一盤，采用了雙攻位減少了加工輔助時間；齒材校直裝置2采用多輥錯開，不同間隙反復校直讓齒材變形獲得平直，為接下的齒材焊接面與背材焊接面重合精度好提供保障；激光焊主機5由優質光纖和二極管泵浦圓盤激光器，使得焊接出來的焊縫清晰、連續、飽滿；用大力鉗用力撕扯焊縫不易撕裂，焊縫強度高；帶鋸夾具7采用底面及側面固定定位方式，上平面采用浮動定位，這樣的定位改變了原來電子束焊接定位部件不穩定，而影響焊縫質量，以保證激光焊主機5的激光頭能夠在平穩的環境下進行焊接工作，而不至于因為運動系統的抖動帶來焊接的錯位以及紋波；雙工位收料裝置6采用雙工位，使得收卷帶鋸卷繞平整，緊湊，不會出現整盤散盤重大安全事故，生產效率提高及安全生產也離不開此機構的作用。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術范圍作任何限制，故凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。