[實用新型]一種火力發(fā)電廠鍋爐補(bǔ)給水超濾氣洗氣源管道系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720392135.6
• 申請日: 2017-04-14
• 公開（公告）號: CN206996295U
• 公開（公告）日: 2018-02-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳俊衛(wèi);陳仕鍵
• 申請（專利權(quán)）人: 貴州電網(wǎng)有限責(zé)任公司電力科學(xué)研究院
• 主分類號: B01D61/18
• 分類號: B01D61/18;B01D61/20;B01D65/02;C02F1/44
• 代理公司: 貴陽中新專利商標(biāo)事務(wù)所52100
• 代理人: 商小川

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種超濾氣洗氣源管道裝置，特別是一種火力發(fā)電廠鍋爐補(bǔ)給水超濾氣洗氣源管道系統(tǒng)，屬于火電廠鍋爐補(bǔ)給水制水設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

未來火電建設(shè)將主要是發(fā)展高效率高參數(shù)的超臨界（SC）和超超臨界（USC）火電機(jī)組，它們在發(fā)達(dá)國家已得到廣泛的研究和應(yīng)用。但超臨界機(jī)組對鍋爐補(bǔ)給水水質(zhì)要求極高，因此鍋爐補(bǔ)給水膜處理技術(shù)將成為發(fā)展趨勢。超濾膜過濾精度遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)過濾器，對懸浮顆粒物、膠體、微生物、細(xì)菌、病毒除去率達(dá)100%，可顯著提高后續(xù)膜處理的產(chǎn)水通量，節(jié)省后續(xù)膜用量，大幅度降低后續(xù)膜清洗頻率提高后續(xù)膜處理的效率及穩(wěn)定性。超濾屬于濾膜過濾工藝，是一種壓力驅(qū)動的過濾技術(shù)，用泵將水壓入組件，由濾膜的膜壓差（TMP）進(jìn)水得到過濾，水中雜質(zhì)由濾膜去除，而雜質(zhì)就留在進(jìn)水側(cè)，當(dāng)被除的雜質(zhì)濃度變高時，在濾膜表面產(chǎn)生的雜質(zhì)沉積層，沉積層會改變其過濾性質(zhì)和所需的過濾壓力，從而造成超濾壓差升高就必須進(jìn)行常規(guī)反洗。氣洗是超濾常規(guī)反洗環(huán)節(jié)中最重要的一步，氣洗主要清洗超濾膜留下的雜質(zhì)沉積層物，特別是化學(xué)清洗也難以清除的雜質(zhì)沉積層物。如氣洗力度不夠則超濾膜壓差就無法降至運行值。目前超濾的氣源管設(shè)計采用的一端進(jìn)氣，導(dǎo)致前后端膜進(jìn)氣量差異較大，如長時間氣洗力度不夠，后端膜雜質(zhì)沉積層物會越積越多堵塞膜絲。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：一種火力發(fā)電廠鍋爐補(bǔ)給水超濾氣洗氣源管道系統(tǒng)，解決超濾前后端膜進(jìn)氣量差異較大難題，大大延長超濾膜運行時間，降低鍋爐補(bǔ)給水車間運行成本。

本實用新型的技術(shù)方案是：一種火力發(fā)電廠鍋爐補(bǔ)給水超濾氣洗氣源管道系統(tǒng)，包括超濾膜、氣源支管、第一氣源主管、第二氣源主管、第三氣源主管、閥門和連接管，所述的超濾膜和氣源支管一端連接；氣源支管分布設(shè)置在第一氣源主管和第二氣源主管上；第一氣源主管和第二氣源主管中部位置設(shè)置有連接管；所述的第三氣源主管一端和連接管連接。

所述的超濾膜至少有兩組。

所述的第一氣源主管和第二氣源主管分別安裝在兩組超濾膜之間，第一氣源主管和第二氣源主管為不銹鋼材質(zhì)。

所述的氣源支管為不銹鋼材質(zhì)。

所述的閥門設(shè)置在氣源支管上，所述的閥門為不銹鋼材質(zhì)。

與現(xiàn)有技術(shù)對比，采用本實用新型的技術(shù)方案將超濾的氣源管從一端進(jìn)氣改成每列超濾增加一路氣源管，將超濾的氣源管從一端進(jìn)氣改成中部進(jìn)氣，能快速解決前后端膜進(jìn)氣量差異較大問題，并便于改造，改造成本較低。

附圖說明

圖1為本實用新型裝置結(jié)構(gòu)圖；

圖中：1、超濾膜，2、氣源支管，3、第一氣源主管，4、第二氣源主管，5、第三氣源主管，6、閥門，7、連接管。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)一步說明

圖1所示，一種火力發(fā)電廠鍋爐補(bǔ)給水超濾氣洗氣源管道系統(tǒng)，由超濾膜1、氣源支管2、第一氣源主管3、第二氣源主管4、第三氣源主管5、閥門6和連接管7組成，超濾膜1和氣源支管2一端連接；氣源支管2分布設(shè)置在第一氣源主管3和第二氣源主管4上；第一氣源主管3和第二氣源主管4中部位置設(shè)置有連接管7；所述的第三氣源主管5一端和連接管7連接。

進(jìn)一步的第一氣源主管3和第二氣源主管4分別安裝在兩組超濾膜之間，第一氣源主管3和第二氣源主管4為不銹鋼材質(zhì)，每列超濾增加一路氣源管，將超濾的氣源管從一端進(jìn)氣改成中部進(jìn)氣，不銹鋼材質(zhì)不易生銹，可靠性高，不會因為管道內(nèi)部生銹導(dǎo)致氣源管道堵塞。

進(jìn)一步的氣源支管2為不銹鋼材質(zhì)，不易生銹，可靠性高，不會因為管道內(nèi)部生銹導(dǎo)致氣源管道堵塞。

進(jìn)一步的閥門6分別設(shè)置在氣源支管2和第三氣源主管5上，所述的閥門6為不銹鋼材質(zhì)，不易生銹，可靠性高，不會因為管道內(nèi)部生銹導(dǎo)致氣源管道堵塞。

在按照本實用新型的技術(shù)方案做好各個設(shè)備及原件的安裝連接之后即可試驗。