[實(shí)用新型]耐火材料結(jié)合劑生產(chǎn)裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720391725.7
• 申請日: 2017-04-14
• 公開（公告）號(hào): CN206793451U
• 公開（公告）日: 2017-12-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐建軍;翟建偉;劉建立;馮建敏;翟懂超
• 申請（專利權(quán)）人: 河南瑞泰耐火材料科技有限公司
• 主分類號(hào): B01F7/00
• 分類號(hào): B01F7/00;B01F15/04
• 代理公司: 北京力量專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙)11504
• 代理人: 宋林清

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及耐火材料生產(chǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種耐火材料結(jié)合劑生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)

亞硫酸紙漿廢液通過木質(zhì)素磺酸鹽及其衍生物的作用而具有結(jié)合性能，被廣泛用于耐火材料的結(jié)合劑，然而不同廠家由于制漿原料(葦漿、木漿、蔗漿等)及其工藝的不同，生產(chǎn)的亞硫酸紙漿廢液質(zhì)量偏差也很大，紙漿的性能如粘度對泥料的可塑性影響很大，太低時(shí)成型的耐火材料半成品單重不易達(dá)到，磚坯強(qiáng)度低，易破損或產(chǎn)生虛角、掉塊等現(xiàn)象，不利于半成品的碼放和倒運(yùn)，易導(dǎo)致燒成過程中出現(xiàn)裂紋等燒成廢品。

因此，用紙漿干粉生產(chǎn)亞硫酸紙漿液作為耐火材料結(jié)合劑的原料，是穩(wěn)定耐火材料產(chǎn)品質(zhì)量的有效方法，但目前主要采用人工攪拌的方法生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，從而提供一種耐火材料結(jié)合劑生產(chǎn)裝置。

本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：一種耐火材料結(jié)合劑生產(chǎn)裝置，包括提升機(jī)，所述提升機(jī)輸送端與紙漿攪拌機(jī)頂部相連，所述紙漿攪拌機(jī)頂部設(shè)有電機(jī)以及熱水管，所述電機(jī)帶動(dòng)位于紙漿攪拌機(jī)內(nèi)部的攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)，所述熱水管管道上開設(shè)有流量計(jì)量閥，所述紙漿攪拌機(jī)側(cè)部底端與循環(huán)泵進(jìn)液口相連，所述循環(huán)泵出液口與紙漿攪拌機(jī)側(cè)部上端相連。

優(yōu)選地，所述循環(huán)泵進(jìn)液管道與出液管道構(gòu)成匚形結(jié)構(gòu)，所述循環(huán)泵進(jìn)液管道開設(shè)有第一閥門，所述循環(huán)泵出液口管道開設(shè)有第二閥門。

優(yōu)選地，所述循環(huán)泵出液管道形成第一分支管道和第二分支管道，第一分支管道開設(shè)有第二閥門，管道口通向紙漿攪拌機(jī)內(nèi)，第二分支管道開設(shè)有第三閥門，管道口通向紙漿存儲(chǔ)罐內(nèi)。

優(yōu)選地，所述提升機(jī)采用斗式提升機(jī)，與地面基座形成60°夾角。

優(yōu)選地，所述攪拌罐頂部設(shè)有溫度計(jì)，所述溫度計(jì)探頭伸向攪拌罐內(nèi)部。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型可取代人工攪拌生產(chǎn)耐火材料結(jié)合劑的方法，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，本實(shí)用新型通過提升機(jī)將木質(zhì)素磺酸鈣輸送到紙漿攪拌機(jī)內(nèi)，增加熱水水溫輸送管道，在紙漿攪拌機(jī)內(nèi)自動(dòng)完成物料的混合，通過循環(huán)泵形成二次攪拌過程，避免物料攪拌不均，造成對生產(chǎn)的影響，巧妙設(shè)計(jì)兩通式閥門開關(guān)，既能保證紙漿回流循環(huán)攪拌，又不影響成品紙漿的輸送，而且二者是通過同一個(gè)輸送裝置交替完成的，減少了設(shè)備上資金的投入，達(dá)到了一機(jī)兩用的效果。

附圖說明

圖1為耐火材料結(jié)合劑生產(chǎn)裝置的主視示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示的耐火材料結(jié)合劑生產(chǎn)裝置，包括斗式提升機(jī)1，斗式提升機(jī)1與地面基座形成60°夾角，斗式提升機(jī)1輸送端與紙漿攪拌機(jī)2頂部相連，紙漿攪拌機(jī)通過支座12和支座13固定在地面上，紙漿攪拌機(jī)2頂部設(shè)有電機(jī)4，熱水管5以及溫度計(jì)，電機(jī)4帶動(dòng)位于紙漿攪拌機(jī)2內(nèi)部的攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，熱水管5管道上開設(shè)有流量計(jì)量閥，紙漿攪拌機(jī)2側(cè)部設(shè)有循環(huán)泵10，循環(huán)泵10由電機(jī)9提供動(dòng)力，并設(shè)立在支座11上，循環(huán)泵進(jìn)液管道與出液管道構(gòu)成匚形結(jié)構(gòu)，循環(huán)泵進(jìn)液管道開設(shè)有第一閥門8，循環(huán)泵出液管道形成第一分支管道和第二分支管道，第一分支管道開設(shè)有第二閥門6，管道口通向紙漿攪拌機(jī)內(nèi)，第二分支管道開設(shè)有第三閥門7，管道口通向存儲(chǔ)罐內(nèi)。

在生產(chǎn)過程中，木質(zhì)素磺酸鈣通過斗式提升機(jī)1輸送到紙漿攪拌機(jī)2頂部，進(jìn)入紙漿攪拌機(jī)2內(nèi)，按照給定的比例，打開熱水管管道5上的流量計(jì)量閥，向紙漿攪拌機(jī)中送入溫水，兩者混合后，紙漿攪拌機(jī)上方的電機(jī)4帶動(dòng)螺旋齒完成第一次攪拌，為了使物料充分?jǐn)嚢杈鶆颍蜷_循環(huán)泵10進(jìn)液管道的第一閥門8和循環(huán)泵10出液管道的第二閥門6，讓物料懸浮液抽入循環(huán)泵9內(nèi)，并送回紙漿攪拌機(jī)2內(nèi)，物料懸浮液在紙漿攪拌機(jī)2上下形成渦流，進(jìn)行翻滾式攪拌，經(jīng)過第二次攪拌后，物料懸浮液基本上就已經(jīng)制作完成了。關(guān)掉電源開關(guān)，對紙漿攪拌機(jī)2內(nèi)的物料懸浮液進(jìn)行比重和粘度測試，經(jīng)過檢驗(yàn)合格后，最后，打開第三閥門7，關(guān)閉第二閥門6，把物料懸浮液輸送到存儲(chǔ)罐內(nèi)，供生產(chǎn)使用。

對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，具體實(shí)施例只是對本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。