[實用新型]用于光固化成型的增材制造裝置

有效

• 申請號: 201720391709.8
• 申請日: 2017-04-14
• 公開（公告）號: CN206899755U
• 公開（公告）日: 2018-01-19
• 發明（設計）人: 曾慶豐;王操
• 申請（專利權）人: 四川點云生物科技有限公司
• 主分類號: B29C64/135
• 分類號: B29C64/135;B29C64/245;B33Y30/00
• 代理公司: 成都元信知識產權代理有限公司51234
• 代理人: 孫法勝

技術領域

本實用新型涉及增材制造技術領域，特別涉及一種用于光固化成型的增材制造裝置。

背景技術

增材制造又稱3D打印，是一種以3D數據模型文件為基礎，運用光敏樹脂、粉末狀陶瓷或金屬等材料，通過逐層打印的方式來構造物體的技術。在將3D數據模型輸出到3D打印機之前，需要對3D模型進行分層，切成數百上千個薄層，然后將描述這些薄層的數據文件輸出到打印機，3D打印機逐層打印出來，直到將整個形狀疊加成型。目前，3D打印機可分為激光成型機、高分子打印機、立體印刷術和DLP光固化3D打印機，而激光成型機在打印時速度慢，且對原材料的消耗大；高分子打印機和立體印刷術，兩者打印速度快，但所打印的產品表面粗糙度較高，不能達到所需的精度要求；因此，目前在陶瓷牙冠成型時通常采用的是DLP光固化3D打印技術，其打印速度快，且對圖形的分辨率高，打印的產品精度高，相關的技術和裝置近年來得到了迅速的發展。由于市場對產品質量的要求越來越高，從而對打印裝置的打印精度提出了更高的要求。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種打印精度高的用于光固化成型的增材制造裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型采用了一種用于光固化成型的增材制造裝置，包括打印平臺和設置在打印平臺下方的投影系統，所述打印平臺包括基座，基座上端面的中間位置設置有透光板，所述透光板上設置有樹脂槽，所述基座兩側分別設置有相互平行的兩個滑軌，所述滑軌上設置有門型框架，所述門型框架包括兩個立柱和連接兩立柱的橫梁，兩個立柱分別設置在兩個滑軌上，所述門型框架和滑軌之間設置有傳動機構，傳動機構驅動門型框架沿滑軌滑動；所述兩個立柱上設置有升降機構，升降機構和立柱之間設置有升降驅動機構，所述升降驅動機構驅動升降機構沿立柱上下運動，所述升降機構包括兩端分別與立柱連接的升降梁和設置在升降梁中間位置的成型板。

上述技術方案中，進一步地，所述傳動機構包括設置在橫梁上的雙軸電機、分別連接雙軸電機兩輸出軸的傳動桿、設置在兩立柱外側的傳動軸和分別設置在兩滑軌外側的齒條，所述傳動桿通過齒輪傳動機構與兩傳動軸分別連接，傳動桿轉動時通過齒輪傳動機構驅動兩傳動軸轉動，所述兩傳動軸下端分別固定連接有傳動齒輪，兩傳動齒輪分別與兩齒條之間相互嚙合，所述齒條固定安裝在滑軌上。

上述技術方案中，進一步地，所述升降驅動機構包括設置在橫梁上的電機，所述電機連接一由蝸輪蝸桿副組成的輸出機構，輸出機構上的兩個輸出軸分別連接位于輸出機構兩側的兩驅動桿，兩立柱內分別設置有絲杠，所述驅動桿和絲杠一端分別設置有相互嚙合的錐齒輪，驅動桿通過錐齒輪驅動絲杠轉動，升降梁兩端分別連接兩絲杠，絲杠轉動時驅動升降梁上下運動。

本實用新型中成型板的位置可根據打印產品的要求進行調節，調節精度高，并通過兩個絲杠對升降梁兩端進行同步驅動，實現對成型板上下運動的調節，保證成型板具有很好的運動精度和位置精度，提高了裝置的打印精度。

附圖說明

圖1為本實用新型結構主視圖。

圖2為本實用新型結構俯視圖。

圖3為本實用新型傳動機構結構示意圖。

圖4為本實用新型升降驅動機構結構示意圖。

圖1中：1、基座，2、透光板，3、樹脂槽，4、滑軌，5、門型框架，501、立柱，502、橫梁，6、雙軸電機，7、傳動桿，8、傳動軸，9、齒條，10、齒輪傳動機構，11、傳動齒輪，12、升降梁，13、成型板，14、電機，15、輸出機構，16、驅動桿，17、絲杠。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細的說明。

如圖1和2，本實施例中的光固化增材制造裝置，包括打印平臺和設置在打印平臺下方的投影系統，打印平臺包括基座1，基座1上端面的中間位置設置有透光板3，透光板3上設置有樹脂槽2，基座1兩側分別設置有相互平行的兩個滑軌4，滑軌4上設置有門型框架5，門型框架5包括兩個立柱501和連接兩立柱501的橫梁502，兩個立柱501分別設置在兩個滑軌4上，門型框架5和滑軌4之間設置有傳動機構，傳動機構驅動門型框架沿滑軌滑動。