[實(shí)用新型]帶凝水熱回收的第一類溴化鋰吸收式熱泵系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720391358.0
• 申請日: 2017-04-14
• 公開（公告）號(hào): CN206695431U
• 公開（公告）日: 2017-12-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 毛洪財(cái);王炎麗
• 申請（專利權(quán)）人: 雙良節(jié)能系統(tǒng)股份有限公司
• 主分類號(hào): F25B15/06
• 分類號(hào): F25B15/06
• 代理公司: 江陰市揚(yáng)子專利代理事務(wù)所(普通合伙)32309
• 代理人: 隋玲玲

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種蒸汽型第一類溴化鋰吸收式熱泵。屬于制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

我國冬季采暖、城市集中供熱、生產(chǎn)工藝集中供熱等熱水管網(wǎng)在很多情況下采用熱電廠熱電聯(lián)供集中供熱模式。近年來，為了節(jié)能減排，在有低溫余熱源，又需要中溫?zé)嵩吹膱龊希捎玫谝活愪寤囄帐綗岜脵C(jī)組提取低溫余熱水（40℃左右）的熱量，制取出比低溫?zé)嵩锤?0℃以上的中溫?zé)嵩矗晒?jié)省大量40%以上的中壓蒸汽消耗，實(shí)現(xiàn)能源的綜合利用，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。普通的蒸汽型第一類溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組（如圖1）由發(fā)生器1、冷凝器2、蒸發(fā)器4、吸收器5、溶液熱交換器3、溶液泵6、冷劑泵7、抽真空系統(tǒng)和控制系統(tǒng)（圖中未示出）及連接各部件的管路、閥門等構(gòu)成，綜合COP值只有1.70。特別是在工作蒸汽壓力較低（0.2MPA.G以下）、余熱水溫度較低、熱水溫度較高的場合，采用普通的熱泵投資成本會(huì)大幅增加。針對這種場合，如何才能使熱泵達(dá)到最優(yōu)組合，降低投資成本，提高綜合COP值，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的綜合經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益，成為目前研究的重要課題之一。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種在工作蒸汽壓力較低、余熱水溫度較低、熱水溫度要求較高情況下，使熱泵最優(yōu)組合起來，最大化的回收余熱熱量、減少工作蒸汽的消耗量、制出較高溫度熱水，綜合COP值提高的帶凝水熱回收的蒸汽型第一類溴化鋰吸收式熱泵系統(tǒng)。

本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案為：一種帶凝水熱回收的第一類溴化鋰吸收式熱泵系統(tǒng)，包括第一帶凝水熱回收的第一類溴化鋰吸收式熱泵和第二帶凝水熱回收的第一類溴化鋰吸收式熱泵，第一、二帶凝水熱回收的第一類溴化鋰吸收式熱泵對應(yīng)包括：第一、二發(fā)生器、第一、二冷凝器、第一、二蒸發(fā)器、第一、二吸收器、第一、二溶液熱交換器、第一、二冷劑凝水熱回收器、第一、二工作蒸汽凝水熱回收器、第一、二熱水調(diào)節(jié)閥和第一、二稀溶液調(diào)節(jié)閥，以及連接管路和閥，第一熱水調(diào)節(jié)閥設(shè)置在進(jìn)第一冷劑凝水熱回收器的第一熱水支管上，第二熱水調(diào)節(jié)閥設(shè)置在進(jìn)第二冷劑凝水熱回收器的第二熱水支管上；第一稀溶液調(diào)節(jié)閥設(shè)置在第一稀溶液支管上，第二稀溶液調(diào)節(jié)閥設(shè)置在第二稀溶液支管上；

余熱水管路串聯(lián)先連接第一蒸發(fā)器，再連接第二蒸發(fā)器。

熱水管路并聯(lián)連接至第一、二吸收器、第一、二冷劑凝水熱回收器，匯集后再串聯(lián)先連接第二冷凝器，再連接第一冷凝器；第一冷劑凝水熱回收器實(shí)現(xiàn)第一冷凝器出來的冷劑水與第一熱水支管內(nèi)的熱水換熱，第二冷劑凝水熱回收器實(shí)現(xiàn)第二冷凝器出來的冷劑水與第二熱水支管內(nèi)的熱水換熱。

工作蒸汽并聯(lián)連接第一、二發(fā)生器中，第一工作蒸汽凝水熱回收器實(shí)現(xiàn)第一發(fā)生器的工作蒸汽凝水與第一稀溶液支管內(nèi)的稀溶液換熱；第二工作蒸汽凝水熱回收器實(shí)現(xiàn)第二發(fā)生器的工作蒸汽凝水與第二稀溶液支管內(nèi)的稀溶液換熱。

本申請第一、二熱泵溶液循環(huán)和冷劑水循環(huán)各自獨(dú)立完成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的特點(diǎn)在于：

本申請實(shí)現(xiàn)了第一和第二吸收器熱水進(jìn)口溫度相同，第一、二吸收器出口稀溶液溫度基本相同、濃度隨蒸發(fā)壓力變化；余熱水先進(jìn)入的第一蒸發(fā)器由于溫度高，蒸發(fā)壓力高，第一吸收器出口稀溶液濃度最低；出第二蒸發(fā)器余熱水由于溫度低，蒸發(fā)壓力低，第二吸收器出口的稀溶液濃度相對第一吸收器的就高；由于工作蒸汽壓力低，發(fā)生器濃溶液出口的溫度就低，第一、二發(fā)生器濃溶液出口溫度基本相同、濃度隨發(fā)生壓力變化，發(fā)生壓力與冷凝器熱水出口溫度直接相關(guān)，并且在發(fā)生器內(nèi)開始沸騰的稀溶液濃度越低就越易發(fā)生；第一冷凝器熱水出口溫度高，發(fā)生壓力高，第一發(fā)生器濃溶液出口濃度低；第二冷凝器熱水出口溫度較第一臺(tái)低，發(fā)生壓力低，第二發(fā)生器濃溶液出口濃度相對第一就高；使第一熱泵和第二熱泵分別建立起合適的濃度差和換熱溫差，濃度差和換熱溫差加大，減少總傳熱面積，降低設(shè)備成本，熱水系統(tǒng)為先并后串，熱水阻力大幅減小。