[實用新型]EVA發泡材料自動上料系統

有效

• 申請號: 201720391073.7
• 申請日: 2017-04-14
• 公開（公告）號: CN206357505U
• 公開（公告）日: 2017-07-28
• 發明（設計）人: 王偉成
• 申請（專利權）人: 常州市永豐新材料科技有限公司
• 主分類號: B29C31/00
• 分類號: B29C31/00;B29C31/02;B29C31/06
• 代理公司: 常州市英諾創信專利代理事務所(普通合伙)32258
• 代理人: 鄭云

技術領域

本實用新型涉及EVA發泡材料生產設備技術領域，尤其涉及一種EVA發泡材料自動上料系統。

背景技術

EVA發泡材料的加工制作，需要對原料(如色母粒)進行溶解、多次攪拌、稱重和加工成型等工序。現有的EVA發泡材料的加工制作，加工出的成品存在產品顏色不均，產品中仍有雜質殘留的缺陷。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：為了解決現有技術中加工出的成品存在產品顏色不均，產品中仍有雜質殘留的技術問題，本實用新型提供一種EVA發泡材料自動上料系統。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種EVA發泡材料自動上料系統，包括按工藝順序從前往后依次設置的原料料斗、第一攪拌裝置、低處入料罐、高空入料罐以及自動稱重裝置，還包括底座，所述原料料斗的底部固定在底座上，底座還安裝有電機，電機的輸出軸上固定套裝有主動齒輪，所述第一攪拌裝置包括進料管道和攪拌螺桿，所述進料管道的下端固定在原料料斗內，且進料管道的下端和原料料斗相連通，進料管道的上端和低處入料罐的頂部相連通，進料管道套裝在攪拌螺桿上，攪拌螺桿的頂端靠近進料管道的頂端，攪拌螺桿的底部穿出原料料斗的底部，且攪拌螺桿的底部固定套裝有從動齒輪，從動齒輪和主動齒輪通過鏈條傳動連接，所述低處入料罐的下部和高空入料罐的上部通過高空管道相連通，高空入料罐的入料口處安裝有吸風機，高空入料罐中還安裝有第二攪拌裝置，高空入料罐的下部通過出料管道和自動稱重裝置相連通。

本實用新型的EVA發泡材料自動上料系統，原料進入原料料斗，電機帶動主動齒輪，主動齒輪帶動從動齒輪，從動齒輪帶動螺桿轉動，從而邊攪拌原料，邊將原料從進料管道中向上輸送直至低處入料罐的頂部，從而進入低處入料罐內，低處入料罐內的物料再通過吸風機吸入高空入料罐內，再經過第二攪拌裝置進行二次攪拌，最后進入自動稱重裝置稱重后再進入生產機器進行加工生產。物料攪拌均勻，使得產品顏色均勻。

為了除掉物料中的雜質，所述低處入料罐的出料口、高空入料罐的出料口均安裝有除雜裝置。

作為優選，所述除雜裝置為磁鐵。

為了濾料和控制原料的流量，所述原料料斗內的中部還設置有鏤空的網板，所述網板的鏤空形成呈柵欄狀。

由于進料管道是將地面上的原料料斗和低處入料罐的頂部連通的，因此，進料管道是向上延伸的，進料管道的中部容易變形，所述EVA發泡材料自動上料系統還包括用于支撐進料管道的支撐架，支撐架支撐在進料管道的中部，為了防止支撐架底部移位，支撐架下部和底座之間還設置有連桿。

本實用新型的有益效果是，本實用新型的EVA發泡材料自動上料系統，原料進入原料料斗，電機帶動主動齒輪，主動齒輪帶動從動齒輪，從動齒輪帶動螺桿轉動，從而邊攪拌原料，邊將原料從進料管道中向上輸送直至低處入料罐的頂部，從而進入低處入料罐內，低處入料罐內的物料再通過吸風機吸入高空入料罐內，再經過第二攪拌裝置進行二次攪拌，最后進入自動稱重裝置稱重后再進入生產機器進行加工生產。物料攪拌均勻，除雜徹底，使得產品顏色均勻。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型EVA發泡材料自動上料系統最優實施例的結構示意圖。

圖2是本實用新型EVA發泡材料自動上料系統中原料料斗1、第一攪拌裝置2和低處入料罐3的部分結構示意圖。

圖3是圖2的局部放大圖。

圖中：1、原料料斗，2、第一攪拌裝置，21、進料管道，22、攪拌螺桿，3、低處入料罐，4、高空入料罐，5、自動稱重裝置，6、底座，7、電機，8、主動齒輪，9、從動齒輪，10、高空管道，11、出料管道，12、網板，13、支撐架，14、連桿。

具體實施方式

現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。