[實(shí)用新型]電纜線體標(biāo)記擦除裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720391016.9 | 申請(qǐng)日: | 2017-04-14 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN206697288U | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-12-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 唐玉軍;喬方剛;張建華;路廣虎 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 山東泰開(kāi)特種電纜科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01B13/00 | 分類號(hào): | H01B13/00;H01B13/16 |
| 代理公司: | 泰安市泰昌專利事務(wù)所37207 | 代理人: | 姚德昌 |
| 地址: | 271000 山東省泰*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電纜線 標(biāo)記 擦除 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種線纜處理設(shè)備,具體涉及一種高壓電纜用的線體標(biāo)記擦除裝置。
背景技術(shù)
電纜在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,需要在線體上標(biāo)注標(biāo)記進(jìn)行識(shí)別,由于各種原因,會(huì)出現(xiàn)電纜表面印字標(biāo)識(shí)錯(cuò)誤的現(xiàn)象,不可避免就要需要進(jìn)行擦拭修正重新印標(biāo)的處理,目前通用的方式有以下幾種 :一是通過(guò)人工擦拭和涂改處理方法,這種方法操作困難、人員需要較多、處理效率不高,適合較短線纜的涂改擦拭;二是在線纜上纏繞擦拭棉,淋上擦拭液處理方法,這種方法操作簡(jiǎn)單,擦拭液浪費(fèi)較大、處理效率優(yōu)于人工擦拭,但是對(duì)人員人身安全損害較大;還有一種方法為直接對(duì)線纜進(jìn)行加厚遮蓋處理方法,這種方法操作復(fù)雜、成本較高、技能要求高,不利于推廣。
發(fā)明內(nèi)容
為克服上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型特提供了一種電纜線體標(biāo)記擦除裝置,針對(duì)電纜錯(cuò)誤標(biāo)記,可有效快速的擦除處理,生產(chǎn)效率高,材料浪費(fèi)及人身?yè)p害、設(shè)備損害少并能實(shí)現(xiàn)處理方案標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化。
為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明所采取的技術(shù)方案為:
一種電纜線體標(biāo)記擦除裝置,它包括機(jī)架,機(jī)架上水平方向依次設(shè)置有進(jìn)線導(dǎo)向裝置、浸潤(rùn)槽、擦除槽、出線導(dǎo)向裝置,進(jìn)線導(dǎo)向裝置包括水平托輪Ⅰ、豎向?qū)л啟窆潭ㄔO(shè)置在機(jī)架進(jìn)線側(cè),浸潤(rùn)槽由隔板圍成,浸潤(rùn)槽前后各設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)向輪Ⅰ,浸潤(rùn)槽內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向輪Ⅱ,導(dǎo)向輪Ⅱ?qū)㈦娎|線體壓在浸潤(rùn)槽中,導(dǎo)向輪Ⅱ前后側(cè)各設(shè)置有一個(gè)支架Ⅰ,支架Ⅰ上設(shè)置有沿電纜走向傾斜的毛氈壓板,電纜線體穿過(guò)毛氈壓板,擦除槽內(nèi)設(shè)置支架Ⅱ,支架Ⅱ上設(shè)置有毛氈壓板,出線導(dǎo)向裝置包括固定設(shè)置在機(jī)架上的豎向?qū)л啟蚝屯休啟颍娎|線體經(jīng)進(jìn)線導(dǎo)向裝置進(jìn)入,沿豎向S行路線進(jìn)入浸潤(rùn)槽,浸潤(rùn)后的電纜線體經(jīng)過(guò)支架Ⅱ上方的毛氈壓板后,經(jīng)導(dǎo)輪Ⅱ和托輪Ⅱ后被牽引導(dǎo)出,所述的毛氈壓板包括翼型螺母、螺桿、上壓片、毛氈、下壓片,上壓片和下壓片設(shè)置有對(duì)稱的直條行凹槽,上、下壓片中部夾有兩層毛氈,上、下壓片由螺桿穿連,翼型螺母與螺桿螺紋連接,通過(guò)調(diào)節(jié)翼形螺母調(diào)整上、下壓片的距離。
所述的毛氈壓板設(shè)置有兩根螺桿,布置在上、下壓片的兩端,上、下壓片的條形凹槽設(shè)置在中部,電纜線體經(jīng)過(guò)路徑處,條形凹槽的設(shè)計(jì)不僅便于導(dǎo)向,且不易造成線體的變形,同時(shí)對(duì)線體產(chǎn)生更大面積的摩擦,有利于提高擦除效率。
所述的浸液槽以及擦除槽底部設(shè)置有球閥,便于導(dǎo)出浸潤(rùn)液。
本實(shí)用新型的有益效果為:
針對(duì)電纜表面錯(cuò)誤的印字標(biāo)記不標(biāo)準(zhǔn)、不規(guī)范,現(xiàn)有操作方式擦字效率低,材料浪費(fèi)大,存在人身?yè)p害和設(shè)備損害的問(wèn)題,提供一種處理速度快,生產(chǎn)效率高,材料浪費(fèi)及人身?yè)p害、設(shè)備損害少并能實(shí)現(xiàn)處理方案標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化的線纜標(biāo)記擦除裝置。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為毛氈壓板結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如附圖所示的一種電纜線體標(biāo)記擦除裝置,它包括機(jī)架1,機(jī)架1上水平方向依次設(shè)置有進(jìn)線導(dǎo)向裝置、浸潤(rùn)槽、擦除槽、出線導(dǎo)向裝置,進(jìn)線導(dǎo)向裝置包括水平托輪Ⅰ2、豎向?qū)л啟?固定設(shè)置在機(jī)架進(jìn)線側(cè),浸潤(rùn)槽由隔板4圍成,浸潤(rùn)槽和擦除槽通過(guò)隔板4隔開(kāi)成兩個(gè)槽狀,浸潤(rùn)槽前后各設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)向輪Ⅰ5,浸潤(rùn)槽內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向輪Ⅱ6,導(dǎo)向輪Ⅱ6將電纜線體壓在浸潤(rùn)槽中,導(dǎo)向輪Ⅱ6前后側(cè)各設(shè)置有一個(gè)支架Ⅰ,支架Ⅰ上設(shè)置有沿電纜走向方向傾斜的毛氈壓板7,電纜線體穿過(guò)毛氈壓板,擦除槽內(nèi)設(shè)置支架Ⅱ8,支架Ⅱ8上設(shè)置有毛氈壓板7,出線導(dǎo)向裝置包括固定設(shè)置在機(jī)架上的豎向?qū)л啟?和托輪Ⅱ10,電纜線體經(jīng)進(jìn)線導(dǎo)向裝置進(jìn)入,沿豎向S行路線進(jìn)入浸潤(rùn)槽,浸潤(rùn)后的電纜線體經(jīng)過(guò)支架Ⅱ上方的毛氈壓板7后,經(jīng)導(dǎo)輪Ⅱ9和托輪Ⅱ10后被牽引導(dǎo)出,所述的毛氈壓板7包括翼型螺母11、螺桿、上壓片12、毛氈14、下壓片13,上壓片12和下壓片13設(shè)置有對(duì)稱的直條行凹槽15,上、下壓片中部夾有兩層毛氈14,上、下壓片由螺桿穿連,翼型螺母11與螺桿螺紋連接,通過(guò)調(diào)節(jié)翼形螺母調(diào)整上、下壓片的距離。
所述的毛氈壓板7設(shè)置有兩根螺桿,布置在上、下壓片的兩端,上、下壓片的條形凹槽15設(shè)置在中部,電纜線體經(jīng)過(guò)路徑處,條形凹槽的設(shè)計(jì)不僅便于導(dǎo)向,且不易造成線體的變形,同時(shí)對(duì)線體產(chǎn)生更大面積的摩擦,有利于提高擦除效率。
所述的浸液槽以及擦除槽底部設(shè)置有球閥16,球閥與相應(yīng)的槽室連通,通過(guò)開(kāi)關(guān)球閥,便于導(dǎo)出浸潤(rùn)液。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn),這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
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