[實用新型]一種鉬粉生產用粉碎機

有效

• 申請號: 201720390226.6
• 申請日: 2017-04-05
• 公開（公告）號: CN206701386U
• 公開（公告）日: 2017-12-05
• 發明（設計）人: 寇世相;雷凡凡;寇愛華
• 申請（專利權）人: 湖北白涢石油化工股份有限公司
• 主分類號: B02C13/13
• 分類號: B02C13/13;B02C13/28;B02C13/282;B02C13/284
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種化工原料生產用粉碎機，具體地說是一種鉬粉生產用粉碎機。

背景技術

二硫化鉬是由天然鉬精礦粉經化學提純后改變分子結構而制成的固體粉劑。本品色黑稍帶銀灰色，有金屬光澤，觸之有滑膩感，不溶于水。產品具有分散性好，不粘結的優點，可添加在各種油脂里，形成絕不粘結的膠體狀態，能增加油脂的潤滑性和極壓性。也適用于高溫、高壓、高轉速高負荷的機械工作狀態，延長設備壽命，二硫化鉬用于摩擦材料主要功能是低溫時減摩，高溫時增摩，燒失量小，在摩擦材料中易揮發。

二硫化鉬在添加時一般為粉末狀態，同時，二硫化鉬晶體比重為4.8-5，隨著細度增大，比表面積增大，比重減低，與使用一般的礦物粉比較，能降低剎車片的比重，因此，需要粉碎設備將其粉碎成粉末狀態，現有粉碎機一次粉碎后將大顆粒篩出，再次放入粉碎機中二次粉碎，這種粉碎方式需要人工將大顆粒篩分并回放入粉碎機中，增加粉碎時間的同時，降低粉碎效率。

實用新型內容

為了彌補以上不足，本實用新型提供了一種無需人工篩分并回放入粉碎機中的鉬粉生產用粉碎機，以解決上述背景技術中的問題。

本實用新型的技術方案是：

一種鉬粉生產用粉碎機，包括機殼、位于機殼內的粉碎倉及安裝在粉碎倉內的粉碎葉片，所述粉碎葉片通過轉軸與位于機殼外側的步進驅動電機輸出軸傳動連接，粉碎倉的出料口通過連接管道與設置在機殼上的第二粉碎倉內腔相連，所述第二粉碎倉內設置第二粉碎葉片，所述第二粉碎葉片環繞設置在連接軸外側，所述連接軸通過聯動皮帶與轉軸同步轉動，所述連接管道與粉碎倉的連接處設置過濾裝置，第二粉碎倉的出料口通過連接管道與收料裝置相連。

作為優選的技術方案，所述過濾裝置包括兩平行安裝在粉碎倉內的倒U形插桿及彈性過濾網，所述過濾網的兩端穿過U形插桿圍繞處，所述過濾網為圓弧狀，且過濾網的凹面朝向粉碎倉，另有按壓裝置設置在過濾網的端部外側，所述過濾網中部與分蘇倉內壁之間連接彈簧。

作為優選的技術方案，所述按壓裝置包括通過電機驅動的軸以及通過軸套套裝在軸外側的敲擊桿，所述電機帶動敲擊桿往復運動。

作為優選的技術方案，所述粉碎倉內設有貼合到粉碎倉內環面上的推料板，所述推料板通過連接桿與套裝在轉軸外側的軸套相連，所述轉軸余推料板同步轉動。

作為優選的技術方案，所述第二粉碎倉內設有貼合到第二粉碎倉內環面上的第二推料板，所述第二推料板通過連接桿與套裝在連接軸外側的軸套相連，所述連接軸與第二推料板同步轉動。

由于采用了上述技術方案，本實用新型所述的一種鉬粉生產用粉碎機通過設置兩個粉碎倉，在一次粉碎完成后篩分出的大顆粒繼續滯留在第一粉碎倉內粉碎，較小的顆粒進入第二粉碎倉精粉碎，從而使鉬粉的顆粒更小，粉質更均勻，提高使用時的康摩擦效果，進一步減小比重。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；

圖2是本實用新型過濾裝置的結構示意圖。

具體實施方式

實施例一：如圖1所示，本實用新型所述的一種鉬粉生產用粉碎機，包括機殼1、位于機殼1內的粉碎倉2及安裝在粉碎倉2內的粉碎葉片3，所述機殼1內的粉碎倉2為圓柱狀，粉碎倉2上端設置進料口17，粉碎葉片3可旋轉的安裝在粉碎倉2內，所述粉碎葉片3通過轉軸4與位于機殼1外側的步進驅動電機輸出軸傳動連接，多個粉碎葉片3環繞設置在轉軸4外側，通過轉軸4帶動旋轉，對粉碎倉2內的物料進行粉碎，通過步進驅動電機帶動粉碎葉片3旋轉，所述步進驅動電機可周期性正轉及翻轉，提高粉碎的精細度。