[實(shí)用新型]雙面角鋼仿形割器有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720388838.1 | 申請(qǐng)日: | 2017-04-13 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN206795358U | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-12-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉勇;郭遠(yuǎn)光;莊學(xué)宇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)十九冶集團(tuán)(防城港)設(shè)備結(jié)構(gòu)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23Q3/18 | 分類號(hào): | B23Q3/18;B23Q17/22 |
| 代理公司: | 桂林市持衡專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司45107 | 代理人: | 廖世傳 |
| 地址: | 538004 廣西壯族自治區(qū)*** | 國(guó)省代碼: | 廣西;45 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 雙面 角鋼 仿形割器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)制造、機(jī)械制造、鋼制品加工等行業(yè)的切割器具,具體為一種雙面角鋼仿形割器。
背景技術(shù)
在鋼制品的加工制造過(guò)程中,小型型材加工最為普遍。加工時(shí),多采用如下方法:首先對(duì)小型材進(jìn)行放線,由于型材存在多個(gè)面,畫(huà)線時(shí)先畫(huà)一個(gè)面,再進(jìn)行第二個(gè)面放樣畫(huà)線,各面畫(huà)線完成后,采用火焰切割、機(jī)械切鋸等方法一次性或多次加工完成。
通常情況下,在畫(huà)線時(shí),由于人員操作水平問(wèn)題和多面畫(huà)線操作難度較大等原因,造成畫(huà)線不準(zhǔn)確;同時(shí)切割或割鋸時(shí),基準(zhǔn)線與切鋸線容易存在誤差,造成下料的積累誤差。如型材加工制造時(shí),端面不在一個(gè)平面即型材的幾個(gè)面存在夾角,則整個(gè)制造過(guò)程難度將大大增加:畫(huà)線時(shí)需要多先畫(huà)一面,后將角度換算成線性關(guān)系后,再對(duì)另一個(gè)面進(jìn)行畫(huà)線,效率低下;切鋸時(shí),通常需要二次切割方能完成下料工序,同時(shí)由于切割無(wú)參照線和受切割技能等原因影響,造成切割質(zhì)量差。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提出了一種操作簡(jiǎn)單、可提高切割效率和保證加工質(zhì)量的雙面角鋼仿形割器。
能夠解決上述技術(shù)問(wèn)題的雙面角鋼仿形割器,其技術(shù)方案包括在兩個(gè)互成90°平面內(nèi)對(duì)稱設(shè)置的1/4圓形角度尺和切割靠尺,兩平面交匯處設(shè)有截面為直角且長(zhǎng)度方向沿兩平面交匯線走向的條形基板,于各平面上,所述1/4圓形角度尺連接在條形基板對(duì)應(yīng)板體的一端且1/4圓形角度尺的圓心處于板體的另一端,所述切割靠尺的一端于1/4圓形角度尺的圓心處鉸連在板體上,切割靠尺的另一端于1/4圓形角度尺上轉(zhuǎn)動(dòng)而調(diào)節(jié)切割角度,1/4圓形角度尺上或切割靠尺上設(shè)有將不同角度位置的切割靠尺與1/4圓形角度尺鎖緊的緊固件。
所述緊固件的一種結(jié)構(gòu)包括夾緊塊和緊固螺釘,所述緊固螺釘穿過(guò)夾緊塊和1/4圓形角度尺后與切割靠尺旋合而將夾緊塊壓緊在1/4圓形角度尺上,所述1/4圓形角度尺上開(kāi)設(shè)有同心的螺釘避讓弧形槽。
所述切割靠尺的底部設(shè)有將切割器支撐于角鋼兩側(cè)鋼面上的兩個(gè)以上厚度一致的墊塊。
或所述1/4圓形角度尺的底部設(shè)有將切割器支撐于角鋼兩側(cè)鋼面上的兩個(gè)以上厚度一致的墊塊。
本實(shí)用新型的有益效果:
本實(shí)用新型雙面角鋼仿形割器解決了在鋼構(gòu)件或鋼制品切割過(guò)程中,由于工藝或人員操作技術(shù)水平等各種原因,造成角鋼切割質(zhì)量差、工效低、操作人員技能水平要求高、長(zhǎng)度或角度易出錯(cuò)等現(xiàn)象,可達(dá)到如下效果:
1、提高勞動(dòng)效率。
2、提高產(chǎn)品質(zhì)量。
3、降低操作難度。
4、減少下料出錯(cuò)率。
5、簡(jiǎn)化制造工藝。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的主視圖。
圖2為圖1實(shí)施方式的俯視圖。
圖3為圖1實(shí)施方式的側(cè)視圖。
圖4為圖1、圖2、圖3實(shí)施方式的具體運(yùn)用示意圖。
圖5為圖4中的A向視圖。
圖號(hào)標(biāo)識(shí):1、條形基板;2、1/4圓形角度尺;3、切割靠尺;4、夾緊塊;5、緊固螺釘;6、墊塊;7、角鋼;8、割具;9、切割線。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖所示實(shí)施方式(主要用于切斷角鋼7)對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明。
本實(shí)用新型雙面角鋼仿形割器包括條形基板1、1/4圓形角度尺2和切割靠尺3。
所述條形基板1的兩側(cè)板體形成直角交匯,所述1/4圓形角度尺2和切割靠尺3均于兩側(cè)板體所在的平面上對(duì)稱設(shè)置,于各側(cè)板體所在的平面上,1/4圓形角度尺2的一點(diǎn)固定連接在板體的右端下角,該1/4圓形角度尺2的圓形處于板體的左端上角,所述切割靠尺3的一端于板體左端上角的1/4圓形角度尺2圓心處鉸連,切割靠尺3的另一端置于1/4圓形角度尺2的底部(1/4圓形角度尺2處于外側(cè)而切割靠尺3處于內(nèi)側(cè)),切割靠尺3頂部開(kāi)設(shè)有與1/4圓形角度尺2以轉(zhuǎn)動(dòng)的方式滑動(dòng)配合而調(diào)節(jié)切割角度的槽口,如圖1、圖2、圖3所示。
所述1/4圓形角度尺2上設(shè)有將不同角度位置的切割靠尺3于1/4圓形角度尺2上鎖緊的緊固件,所述緊固件包括夾緊塊4和緊固螺釘5,所述夾緊塊4置于1/4圓形角度尺2上,所述緊固螺釘5依次穿過(guò)夾緊塊4和1/4圓形角度尺2后與切割靠尺3旋合,擰緊緊固螺釘5可將夾緊塊4壓緊在1/4圓形角度尺2上,為便于切割靠尺3的轉(zhuǎn)動(dòng),所述1/4圓形角度尺2上開(kāi)設(shè)有同心的螺釘避讓弧形槽,如圖1、圖2、圖3所示。
本實(shí)用新型切割角鋼7的方法:
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于中國(guó)十九冶集團(tuán)(防城港)設(shè)備結(jié)構(gòu)有限公司,未經(jīng)中國(guó)十九冶集團(tuán)(防城港)設(shè)備結(jié)構(gòu)有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買(mǎi)此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201720388838.1/2.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來(lái)源鉆瓜專利網(wǎng)。





