[實用新型]一種工件頂緊機構有效
| 申請號: | 201720388425.3 | 申請日: | 2017-04-12 |
| 公開(公告)號: | CN206689451U | 公開(公告)日: | 2017-12-01 |
| 發明(設計)人: | 葛運斌 | 申請(專利權)人: | 寧波海天精工股份有限公司 |
| 主分類號: | B23B23/04 | 分類號: | B23B23/04 |
| 代理公司: | 寧波奧圣專利代理事務所(普通合伙)33226 | 代理人: | 謝瀟 |
| 地址: | 315800 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 工件 機構 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種頂緊機構,具體是一種工件頂緊機構。
背景技術
車床加工中,需要使用頂緊機構頂緊工件,通過頂尖頂緊工件完成加工。現有的工件頂緊機構通常有兩種形式,一種是頂尖固定型頂緊機構,在工件中心線與頂尖中心線不一致或工件重心偏心時,因頂尖固定而無法調整頂尖與工件的同心度,頂尖不可避免會產生跳動,影響工件加工精度,此外,這種頂緊機構通常為液壓驅動,結構復雜,成本高昂;另一種是彈性頂尖,頂尖跳動幅度大,導致工件加工后精度不足。例如 CN102806477A公開了一種機床工件裝夾裝置,包括三爪卡盤、后頂尖,所述三爪卡盤后方設有彈性活動頂尖;所述彈性活動頂尖包括錐套;所述錐套內設有堵塞、壓縮彈簧、前頂尖;所述壓縮彈簧連接在堵塞與前頂尖之間;所述前頂尖向三爪卡盤內延伸;所述前頂尖桿部套接有向三爪卡盤內延伸的限位塊;所述前頂尖中心與后頂尖中心處于同一水平線上。該裝夾裝置利用壓縮彈簧的彈性,使前頂尖軸向伸縮,與工件定位基準端中心孔始終配合,起到定心作用,工件另一端用后頂尖頂住,使前頂尖壓縮至工件定位基準端面與限位塊接觸,三爪卡盤鎖緊,雖可保證工件的長度方向尺寸以及工件中心在同一水平線上,但同樣存在因頂尖跳動而引起的工件加工精度不足的問題。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是:針對現有技術的不足,提供一種結構簡單、成本低、有利于提高并保證工件加工精度的工件頂緊機構。
本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種工件頂緊機構,包括連接盤根、安裝座、連接套、齒面撥盤、第一頂尖和第二頂尖,所述的連接盤根固定在機床主軸上,所述的安裝座固定在所述的連接盤根的前端,所述的第一頂尖固定在所述的安裝座的前端的中部,所述的齒面撥盤套設在所述的第一頂尖的外側,所述的第一頂尖的尖端自所述的齒面撥盤的前端伸出,所述的齒面撥盤固定在所述的安裝座上,所述的齒面撥盤由一彈性頂緊單元頂緊,所述的連接套套設在所述的齒面撥盤的外側,所述的連接套固定在所述的安裝座上,所述的第二頂尖的尖端正對所述的第一頂尖的尖端,所述的第二頂尖與所述的第一頂尖同軸設置,所述的第二頂尖安裝在一液壓尾座套筒上,所述的液壓尾座套筒與機床進給單元相連,工作時,第一頂尖和第二頂尖分別頂緊工件的兩端,齒面撥盤的前端面與工件的后端面貼合。
本實用新型公開的工件頂緊機構結構簡單、成本低,有利于提高并保證工件加工精度。工作時,通過第一頂尖和第二頂尖進行中心定位。機床進給單元推動液壓尾座套筒移動,帶動第二頂尖移向工件,由第一頂尖和第二頂尖分別頂緊工件的兩端。彈性頂緊單元對齒面撥盤施以彈性推力,齒面撥盤的前端面與工件的后端面貼合,起到端面驅動和減輕跳動的作用,機床主軸旋轉時,即可對工件進行外徑切削。
所述的彈性頂緊單元包括多組碟簧,所述的齒面撥盤與所述的安裝座之間經多個螺釘相連,每個所述的螺釘包括一體設置的螺紋部和安裝部,所述的齒面撥盤上開設有多個安裝腔,每個所述的安裝腔的前側為一體設置在所述的齒面撥盤上的隔斷環,每個所述的螺釘依次穿過一個所述的隔斷環和一個所述的安裝腔與所述的安裝座螺紋連接,每個所述的安裝部上套設有一組處于壓縮狀態的所述的碟簧,該組碟簧的前端抵靠在一個所述的隔斷環的后端面上,該組碟簧的后端抵靠在所述的安裝座的前端面上,每個所述的隔斷環的前端面與穿過該隔斷環的螺釘的螺釘頭之間具有間隙。上述多組碟簧的設置,對齒面撥盤起到較好的彈性頂緊作用,且有利于空間節約,使頂緊機構整體結構更緊湊。螺釘不會對碟簧造成干涉,有利于碟簧對齒面撥盤的彈性頂緊,確保端面驅動的順利進行。
所述的安裝座上安裝有調節頂絲,所述的調節頂絲的內端正對所述的第一頂尖的側面,所述的調節頂絲用于調節第一頂尖與工件間的同心度。通過調整調節頂絲,可調節第一頂尖與工件間的同心度至理想范圍內(一般在1絲以內),從而起到進一步減輕跳動的作用,確保工件最終加工精度。
所述的連接套的側壁上安裝有防轉頂絲,所述的齒面撥盤上開設有與所述的防轉頂絲位置相應的限位槽,所述的防轉頂絲的內端伸入所述的限位槽內。防轉頂絲可有效避免連接套與齒面撥盤間的相對轉動,保證機構裝配精度。
所述的連接套與所述的齒面撥盤之間安裝有若干O型密封圈。O型密封圈起支撐、導向和防水作用。
所述的齒面撥盤的前端一體設置有錐形部,所述的第一頂尖的尖端自所述的錐形部伸出。 錐形部的設置,有利于空間節約和進一步降低原料成本。
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