[實用新型]一種全自動多層復合墊生產設備有效
| 申請號: | 201720388301.5 | 申請日: | 2017-04-12 |
| 公開(公告)號: | CN206870532U | 公開(公告)日: | 2018-01-12 |
| 發明(設計)人: | 李剛 | 申請(專利權)人: | 東莞市三圓超聲波設備有限公司 |
| 主分類號: | B32B37/00 | 分類號: | B32B37/00;B32B38/00 |
| 代理公司: | 北京君泊知識產權代理有限公司11496 | 代理人: | 王程遠 |
| 地址: | 523000 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 全自動 多層 復合 生產 設備 | ||
技術領域
本實用新型涉及復合墊生產技術領域,具體為一種全自動多層復合墊生產設備。
背景技術
目前,衛生保健行業、日用品行業和體育行業經常使用一種多層的墊子,常見的墊子為四層。現在工業上一般采用手工加工這種墊子,加工這種墊子的過程效率低下,且工人勞動強度大,極大增加了人力成本。由此,怎樣提高加工效率、降低生產成本是本領域技術人員亟待解決的問題。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種全自動多層復合墊生產設備,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種全自動多層復合墊生產設備,包括機架、依次設置于所述機架的原料供料機構、原料張緊機構、用于牽引原料的拉料機構和用于對復合墊進行熔斷的高周波熔斷機構;
所述原料供料機構包括至少兩個放料輥,至少兩個所述放料輥可轉動的設置于所述機架;
所述原料張緊機構包括均設置于所述機架的張緊組件和至少兩個滾筒,至少一個所述滾筒設置于所述機架的上部,至少一個所述滾筒設置于所述機架的下部,且所述機架上部和下部的所述滾筒間隔分布;
本實用新型可選的實施例中,所述拉料機構包括支撐架、第二拉料軸、兩根升降軸、兩個第二滑塊和第二動力組件;
所述支撐架的數量為兩個,在所述機架的寬度方向上,一個所述支撐架固定設置于所述機架的一側,另外一個所述支撐架固定設置于所述機架的另一側,所述升降軸可轉動的設置于所述支撐架,且所述升降軸與所述支撐架 一一對應,所述第二滑塊設置于所述升降軸且與所述升降軸一一對應,所述第二拉料軸的一端與其中一個所述第二滑塊連接,所述第二拉料軸的另一端與另外一個所述第二滑塊連接,所述第二動力組件用于控制所述第二滑塊靠近或者遠離所述機架。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:該全自動多層復合墊生產設備結構合理,其通過對原料的自動供料、并由張緊機構對原料進行張緊,最終經高周波熔斷機構進行切料、復合,實現了整個加工過程的自動化,進而提高了加工效率,極大削減了人力成本,適于規模化使用。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例提供的全自動多層復合墊生產設備的結構示意圖;
圖2為圖1的一種視角的結構示意圖;
圖3為張緊組件的結構示意圖;
圖4為拉料機構的結構示意圖;
圖中:10-原料供料機構,11-放料輥,20-原料張緊機構,21-固定板,22-活動板,23-手輪,24-彈簧,25-第一走料軸,26-第一連接板,40-拉料機構,41-支撐架,42-升降軸,43-第二滑塊,44-第二走料軸,50-高周波熔斷機構,60-出料機構,100-機架。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-圖4,本實用新型實施例提供一種全自動多層復合墊生產設 備,該全自動多層復合墊生產設備包括機架100、依次設置于機架100的原料供料機構10、原料張緊機構20、用于牽引原料的拉料機構40和用于對復合墊進行熔斷的高周波熔斷機構50。
具體地,原料供料機構10包括至少兩個放料輥11,本實施例中,放料輥11為用于卷繞原料,此處的原料為單層的墊子,其中,原料為至少兩層,因此,放料輥11的數量為至少兩個,由此可知,放料輥11的數量可根據實際需求產品的層數而定,其中,至少兩個放料輥11設置在機架100上,具體地,放料輥11可通過軸承安裝在機架100上,以便于拉料機構40提供牽引力后,使原料不斷進入下一加工區域。
本實施例中,原料張緊機構20包括均設置于機架100的張緊組件和至少兩個滾筒。
參閱圖3所示,其中,張緊組件包括固定板21、活動板22用于控制活動板22靠近或者遠離固定板21的調節件以及兩個第一走料軸25。
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